(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123009238.5 (22)申请日 2021.12.01 (73)专利权人 贵港市三 禾一生科技有限公司 地址 537100 广西壮 族自治区贵港市港北 区江北大道东登龙桥路3 07号后面 (72)发明人 何艇　 (51)Int.Cl. B23K 26/362(2014.01) B23K 26/70(2014.01) (54)实用新型名称 一种圆盘 推料平台 式激光雕刻机 (57)摘要 本实用新型提供一种圆盘推料平台式激光 雕刻机， 包括操作台、 固定在操作台上的支撑轴、 连接到支撑轴的激光臂以及安装在支撑轴一端 的雕刻机头； 雕刻机头对操作台上的板料进行雕 刻； 操作台台面安装有圆盘推料台， 该圆盘推料 台能够旋转变换工位， 圆盘推料台的前方设置有 上料装置， 上料装置给圆盘推料台的相应工位上 板料； 圆盘推料台的左侧设置有下料装置， 下料 装置取下雕刻好的板料； 圆盘推料台包括底盘、 步进电机、 载料盘和支柱， 底盘固定在操作台上 并通过步进电机和支柱连接载料盘， 步进电机驱 动载料盘旋转， 支柱承载着载料盘， 载料盘设置 多个圆周分布的放置板料的凹槽工位。 实现多工 位循环加工及自动上料和下料， 具有良好的实用 价值。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 216421411 U 2022.05.03 CN 216421411 U 1.一种圆盘推料平台式激光雕刻机， 包括操作台(1)、 固定在操作台(1)上的支撑轴 (2)、 连接到支撑轴(2)的激光臂(3)以及安装在支撑轴(2)一端的雕刻机头(4)； 雕刻机头 (4)往下射出激光对操作台(1)上的板料进 行雕刻； 其特征在于： 所述操作台(1)台面安装有 圆盘推料台(5)， 该圆盘推料台(5)能够旋转变换工位， 圆盘推料台(5)的前方设置有 上料装 置(6)， 上料装置(6)给圆盘推料台(5)的相应工位上板料； 圆盘推料台(5)的左侧设置有下 料装置(7)， 下料装置(7)取下雕刻好的板料； 所述圆盘推料台(5)包括底盘(51)、 步进电机 (52)、 载料盘(53)和支柱(54)， 底盘(51)固定在操作台(1)上并通过步进电机(52)和支柱 (54)连接载料盘(53)， 步进电机(52)驱动载料盘(53)旋转， 支柱(54)承 载着载料盘(53)， 载 料盘(53)设置多个圆周分布的放置 板料的凹槽 工位。 2.根据权利要求1所述的一种圆盘推料平台式激光雕刻机， 其特征在于： 所述上料装置 (6)包括导杆(61)、 连接杆(63)和原料筐(64)， 导杆(61)上部通过连接杆(63)悬接设置有原 料筐(64)， 原料筐(64)内壁设置弹性凸起(66)， 弹性凸起(66)阻挡板料下落， 导杆(61)套装 有升降吸盘杆(65)， 升降吸盘杆(65)连接丝杆电机(62)并由丝杆电机(62)驱动升降， 升降 吸盘杆(6 5)从原料筐(64)底部取板料并放置 到所述的凹槽 工位中。 3.根据权利要求1所述的一种圆盘推料平台式激光雕刻机， 其特征在于： 所述下料装置 (7)包括方杆(71)、 电机组件(72)和吸料杆(73)， 方杆(71)设置在操作台(1)上， 方杆(71)上 部侧面设置有电机组件(72)， 电机组件(72)的转轴连接吸料杆(73)的一端并驱动吸料杆 (73)摆动到不同位置取放板料。 4.根据权利要求1所述的一种圆盘推料平台式激光雕刻机， 其特征在于： 在下料装置 (7)与操作台(1)相背一侧设置有成品收纳组件(8)， 成品收纳组件(8)包括底 座(81)和收纳 筐(82)； 收纳筐(82)通过底座(81)安装到操作台(1)一侧面， 用于接收下料装置(7)取来的 雕刻好的板料。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216421411 U 2一种圆盘推料平台式激光雕 刻机 技术领域 [0001]本实用新型涉及激光加工设备技术领域， 具体为一种圆盘推料平台式激光雕刻 机。 背景技术 [0002]激光雕刻机是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备， 是利用数控 技术为基础， 激光为加工媒介， 机电传动为动力。 加工材料在激光束的作用下瞬间使 材料表 面热变气化， 使激光雕刻达到加工的目的。 激光加工特点： 在激光束聚焦范围内热溶面积 小， 切缝窄， 表面 不变形， 加工精度高， 速度快等， 应用领域广泛。 [0003]目前， 在企业或者工厂生产加工过程中对同一产品进行批量加工时， 需要工人进 行上料及下料， 仅有单一工位的的激光雕刻机是无法满足需求的， 尤其在对产品进行雕刻 过程中， 一台激光雕刻机对多个产品进行加工时， 往往需要工人守在机子旁边更换加工材 料， 无法实现加工材 料自动上 料下料， 即无法实现批量 生产的自动化。 [0004]因此， 我们提出一种圆盘推料平台式激光雕刻机， 实现多工位循环加工及自动上 料和下料。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供一种圆盘推料平台式激光雕刻机， 以解决上述背景技 术提出的不足。 [0006]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种圆盘推料平台式激光雕刻 机， 包括操作台1、 固定在操作台1上的支撑轴2、 连接到支撑轴2的激光臂3以及安装在支撑 轴2一端的雕刻机头4； 雕刻机头4往 下射出激光对操作台1上的板料进 行雕刻； 其特征在于： 所述操作台1台面安装有圆盘推料台5， 该圆盘推料台5能够旋转变换工位， 圆盘推料台5的 前方设置有上料装置6， 上料装置6给圆盘推料台5的相应工位上板料； 圆盘推料台5的左侧 设置有下料装置7， 下料装置7取下雕刻好的板料； 所述圆盘推料台5包括底盘51、 步进电机 52、 载料盘53和支柱54， 底盘51固定在操作台1上并通过步进电机52和支柱54连接载料盘 53， 步进电机52驱动载料盘53旋转， 支柱54承 载着载料盘53， 载料盘53设置多个圆周分布的 放置板料的凹槽 工位。 [0007]优选地， 所述上料装置6包括导杆61、 连接杆63和原料筐64， 导杆61上部通过连接 杆63悬接设置有原料筐64， 原料筐64内壁设置弹性凸起66， 弹性凸起66阻挡板料下落， 导杆 61套装有升降吸盘杆65， 升降吸盘杆65连接丝杆电机62并由丝杆电机62驱动升降， 升降吸 盘杆65从原料筐 64底部取板料并放置 到所述的凹槽 工位中。 [0008]优选地， 所述下料装置7包括方杆71、 电机组件72和吸料杆73， 方杆71设置在操作 台1上， 方杆71上部侧面设置有电机组件 72， 电机组件 72的转轴连接吸料杆73的一端并驱动 吸料杆73摆动到不同位置取放板料。 [0009]优选地， 在下料装置7与操作台1相背一侧设置有成品收纳组件8， 成品收纳组件8说　明　书 1/3 页 3 CN 216421411 U 3