(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221596059.8 (22)申请日 2022.06.23 (73)专利权人 安徽超星新材料科技有限公司 地址 236000 安徽省阜阳市界首市光武产 业园区繁兴一路西段6号 (72)发明人 张玉勇　刘磊　张哲　姜浩　 姜俊杰　 (74)专利代理 机构 合肥正则元起专利代理事务 所(普通合伙) 3416 0 专利代理师 王俊晓 (51)Int.Cl. B26D 7/02(2006.01) B26D 7/18(2006.01) B26D 7/32(2006.01) B26D 1/06(2006.01) (54)实用新型名称 全自动波纹管切管机 (57)摘要 本实用新型公开一种全自动波纹管切管机， 包括底板， 所述底板底面靠近四角位置均安装有 支撑杆， 所述底板上端表面靠近一侧位置设置有 限位机构， 所述底板上端表面远离限位机构一侧 设置有收集机构， 所述底板上端表 面且位于限位 机构与收集机构之间位置设置有切割机构， 所述 限位机构 包括滑槽， 所述滑槽两内侧壁之间安装 有滑杆， 所述滑杆外部套设有滑块， 所述滑块上 端安装有限位板， 所述限位板一侧开设有弧型卡 槽， 所述滑块一侧固定安装有U型板； 该全自动波 纹管切管机通过设置限位机构可以很好地对波 纹管进行限位， 防止其在后续移动时发生缠绕， 造成不便， 且便于工作人员对切割好的软管进行 集中收集。 权利要求书1页 说明书4页 附图6页 CN 217751671 U 2022.11.08 CN 217751671 U 1.全自动波纹管切管机， 包括底板(1)， 其特征在于： 所述底板(1)底面靠近四角位置均 安装有支撑杆(2)， 所述底板(1)上端表面靠近一侧位置设置有限位机构(25)， 所述底板(1) 上端表面远离限位机构(25)一侧设置有收集机构(26)， 所述底板(1)上端表面且位于限位 机构(25)与收集机构(26)之间位置设置有切割机构(27)。 2.根据权利要求1所述的全自动波纹管切管机， 其特征在于： 所述限位机构(25)包括滑 槽(3)， 所述滑槽(3)两内侧壁之间安装有滑杆(4)， 所述滑杆(4)外部套设有滑块(5)， 所述 滑块(5)上端安装有限位板(9)， 所述限位板(9)一侧开设有弧型卡槽 。 3.根据权利要求2所述的全自动波纹管切管机， 其特征在于： 所述滑块(5)一侧固定安 装有U型板(6)， 所述U型板(6)两侧面靠近上端位置均安装有连接板(7)， 所述连接板(7)上 端表面插设有螺钉一(8)， 所述底板(1)上端表 面靠近滑槽(3)两边缘位置均开设有螺孔一， 所述螺钉一(8)一端穿过 连接板(7)活动安装在螺孔 一内部。 4.根据权利要求1所述的全自动波纹管切管机， 其特征在于： 所述切割机构(27)包括框 架(10)， 所述框架(10)内部壁之间靠近上端位置连接有横板(11)， 所述横板(11)底面靠近 中部位置设置有两组安装板(12)， 两组所述安装板(12)之间设置有转轴， 转轴外侧面设置 有传动齿轮(13)， 所述安装板(12)一侧安装有电机， 电机输出轴穿过安装板(12)与转轴一 端相连。 5.根据权利要求4所述的全自动波纹管切管机， 其特征在于： 所述框架(10)两侧面均贯 穿开设有圆孔(14)， 所述框架(10)一侧靠近上边缘位置连接有衔接板(15)， 所述衔接板 (15)底面 安装有电动伸缩杆(16)， 所述电动伸缩杆(16)一端安装有切刀片(17)。 6.根据权利要求1所述的全自动波纹管切管机， 其特征在于： 所述收集机构(26)包括贯 穿开设在底板(1)上端表面的漏槽(28)， 所述漏槽(28)内部插设有收集 盒(18)， 所述收集 盒 (18)两侧面均安装有长板(19)， 所述长板(19)外侧面贯穿开设有插槽(20)， 所述插槽(20) 内部插设有插板(21)， 所述插板(21)外侧面安装有螺杆， 螺杆外部套设有挡板(22)， 所述挡 板(22)外侧面贯穿开设有圆槽， 圆槽内侧壁开设有若干组螺纹一， 螺杆外侧面开设有若干 组与螺纹一相契合的螺纹二。 7.根据权利要求6所述的全自动波纹管切管机， 其特征在于： 所述漏槽(28)两内侧壁均 开设有固定槽(23)， 所述固定槽(23)内部安装有固定块(24)， 所述固定块(24)外侧面插设 有螺钉二， 所述固定槽(23)内侧壁开设有螺孔二， 螺钉二一端穿过固定块(24)活动安装在 螺孔二内部， 所述固定块(24)底面与收集盒(18)上端表面相固接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217751671 U 2全自动波 纹管切管机 技术领域 [0001]本实用新型属于切管机领域， 具体地， 涉及全自动波纹管切管机 。 背景技术 [0002]切管机可自动夹料， 进刀， 送料、 尺寸设置， 定数停机和工作计量等功能， 其原理是 通过气推油式的互相配合， 由电器系统控制气压系统的运动方向， 推动油路作直线往返运 动， 在往返运动中， 从拖板限位所检测到的信号作 依据， 控制和改变气， 油路运动， 从而达到 预期的走刀路线。 [0003]市场上常见的全自动波纹管切管机， 大多波纹管在移动时容易发生缠绕， 造成不 便， 且不便 于工作人员对切割好的软 管进行集中收集， 为此我们提出全自动波纹管切管机 。 实用新型内容 [0004]为解决现有技术中存在的波纹管在移动时容易发生缠绕， 造成不便， 且不便于工 作人员对切割好的软管进行集中收集的技术问题， 本实用新型提供了全自动波纹管切管 机。 [0005]本实用新型的目的可以通过以下技 术方案实现： [0006]全自动波纹管切管机， 包括底板， 所述底板底面靠近四角位置均安装有支撑杆， 所 述底板上端表面靠近一侧位置 设置有限位机构， 所述底板上端表面远离限位机构一侧设置 有收集机构， 所述底板上端表面且位于限位机构与收集机构之间位置设置有切割机构。 [0007]优选的， 所述限位机构包括滑槽， 所述滑槽两内侧壁之间安装有滑杆， 所述滑杆外 部套设有滑块， 所述滑块上端安装有限位板， 所述限位板一侧开设有弧型卡槽 。 [0008]优选的， 所述滑块一侧固定安装有U型板， 所述U型板两侧面靠近上端位置均安装 有连接板， 所述连接板上端表面插设有螺钉一， 所述底板上端表面靠近滑槽两边缘位置均 开设有螺孔 一， 所述螺钉一 一端穿过 连接板活动安装在螺孔 一内部。 [0009]优选的， 所述切割机构包括框架， 所述框架内部壁之间靠近上端位置连接有横板， 所述横板底面靠近中部位置设置有两组安装板， 两组所述安装板之间设置有转轴， 转轴外 侧面设置有传动齿轮， 所述安装板一侧 安装有电机， 电机输出轴穿过安装板与转轴一端相 连。 [0010]优选的， 所述框架两侧面均贯穿开设有圆孔， 所述框架一侧靠近上边缘位置连接 有衔接板， 所述衔接 板底面安装有电动伸缩杆， 所述电动伸缩杆一端安装有切刀片。 [0011]优选的， 所述收集机构包括贯穿开设在底板上端表面的漏槽， 所述漏槽内部插设 有收集盒， 所述收集盒两侧面均安装有长板， 所述长板外侧面贯穿开设有插槽， 所述插槽内 部插设有插板， 所述插板外侧面安装有螺杆， 螺杆外部套设有挡板， 所述挡板外侧面贯穿开 设有圆槽， 圆槽内侧 壁开设有若干组螺纹一， 螺杆外侧 面开设有若干组与螺纹一相契合的 螺纹二。 [0012]优选的， 所述漏槽两内侧壁均开设有固定槽， 所述固定槽内部安装有固定块， 所述说　明　书 1/4 页 3 CN 217751671 U 3