(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123074880.1 (22)申请日 2021.12.09 (73)专利权人 哈尔滨市双琦环保 资源利用有限 公司 地址 150000 黑龙江省哈尔滨市香坊区哈 成路261号 (72)发明人 姬荣新　 (51)Int.Cl. B01D 46/10(2006.01) B01D 50/60(2022.01) B01D 47/05(2006.01) B01D 21/01(2006.01) B01D 21/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种焚烧烟气重金属微粒分离处 理装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种焚烧烟气重金属微 粒分离处理装置， 包括底座， 底座的顶部安装有 进气管道， 进气管道的顶部安装有第一管道、 箱 体， 箱体的内壁滑动安装有存料盒， 箱体的顶部 安装有第二管道、 出气管道， 底座的顶部安装有 风机、 高温蒸汽机、 沉淀池， 高温蒸汽机的前侧壁 焊接安装有第三管道， 箱体的底部焊接安装有第 四管道， 风机的前侧壁焊接安装有第五管道， 箱 体的顶部焊接安装有第六管道。 通过高温蒸汽机 向箱体吹入饱和水蒸气， 从而吸收箱 体内活性炭 上的重金属， 使活性炭能够多次循环使用， 通过 沉淀池将携带重金属的水蒸气冷凝， 并通过重金 属沉淀剂使重金属形成沉淀， 从而处 理重金属。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216703702 U 2022.06.10 CN 216703702 U 1.一种焚烧烟气重金属微粒分离处理装置， 包括底座(1)， 其特征在于， 所述底座(1)的 顶部通过支撑架焊接安装有进气管道(2)， 所述进气管道(2)的顶部焊接安装有第一管道 (3)， 所述第一管道(3)的表面设置有第一阀门(4)， 所述第一管道(3)的顶部焊接安装有箱 体(5)， 所述箱体(5)的前侧壁铰接安装有箱门(6)， 所述箱体(5)的左右两侧内壁通过凹槽 滑动安装有存料盒(7)， 所述存料盒(7)的顶部铰接安装有上过滤板(8)， 所述存料盒(7)的 底部固定安装有下过滤板(9)， 所述箱体(5)的顶部焊接安装有第二管道(10)， 所述第二管 道(10)的表面设置有第二阀门(11)， 所述第二管道(10)的顶部焊接安装有出气管道(12)， 所述底座(1)的顶部通过支撑架焊接安装有风机(13)， 所述风机(13)的顶部焊接安装有高 温蒸汽机(14)， 所述高温蒸汽机(14)的前侧壁焊接安装有第三管道(15)， 所述第三管道 (15)的表 面设置有第三阀门(16)， 所述箱体(5)的底部焊接安装有第四管道(17)， 所述第四 管道(17)的表面设置有第四阀门(18)， 所述底 座(1)的顶部焊接安装有沉淀池(19)， 所述风 机(13)的前侧壁焊接安装有第五管道(20)， 所述第五管道(20)的表面设置有第五阀门 (21)， 所述箱体(5)的顶部焊接安装有第六管道(22)， 所述第六管道(22)的表 面设置有第六 阀门(23)。 2.根据权利要求1所述的一种焚烧烟气重金属微粒分离处理装置， 其特征在于， 所述第 三管道(15)位于第五管道(20)的上 方。 3.根据权利要求1所述的一种焚烧烟气重金属微粒分离处理装置， 其特征在于， 所述第 六管道(22)呈L形。 4.根据权利要求1所述的一种焚烧烟气重金属微粒分离处理装置， 其特征在于， 所述第 四管道(17)呈S形。 5.根据权利要求1所述的一种焚烧烟气重金属微粒分离处理装置， 其特征在于， 所述箱 体(5)的数量 为三组， 且三组箱体(5)呈等距排布设置 。 6.根据权利要求1所述的一种焚烧烟气重金属微粒分离处理装置， 其特征在于， 所述沉 淀池(19)位于第四管道(17)的下 方。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216703702 U 2一种焚烧烟气重金属微 粒分离处理装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及垃圾焚烧处理设备技术领域， 尤其涉及 一种焚烧烟气重金属微粒 分离处理装置。 背景技术 [0002]重金属在人体内能和蛋白质及各种酶发生强烈的相互作用， 使它们失去活性， 也 可能在人体的某些器官中富集， 如果超过人体所能耐受的 限度， 会造成人体急性中毒、 亚 急 性中毒、 慢性中毒等， 对人体会造成很大的危害， 重金属污染指由重金属或其化合物造成的 环境污染， 主要由采矿、 废气排放、 污水灌溉和使用重金属超标制品等人为因素所致， 废气 排放是指烟囱或排气管洞口排出 的废气中污染物质， 是大气环境的严重的污染源， 工业企 业燃烧和生产工艺过程中排 放的各种废气。 [0003]传统的垃圾焚烧后烟气的处理， 需要使用大量的活性炭对烟气内重金属进行吸 附， 耗资庞大， 一旦发生活性炭不足， 则会导致严重的空气污染问题， 且吸 附装置的维护需 要停止生产线运 转， 影响工作效率。 实用新型内容 [0004]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种焚烧烟气重金属微粒分离处理装 置， 解决了传统焚烧烟气的重金属 消耗活性炭量过 大， 且吸附装置的维护较为麻烦的问题。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0006]一种焚烧烟气重金属微粒分离处理装置， 包括底座， 所述底座的顶部通过支撑架 焊接安装有进气管道， 所述进气管道的顶部焊接安装有第一管道， 所述第一管道的表面设 置有第一阀门， 所述第一管道的顶部焊接安装有箱体， 所述箱体的前侧壁铰接安装有箱门， 所述箱体的左右两侧内壁通过 凹槽滑动安装有存料盒， 所述存料盒的顶部铰接安装有 上过 滤板， 所述存料盒的底部固定安装有 下过滤板， 所述箱体的顶部焊接安装有第二管道， 所述 第二管道的表面设置有第二阀门， 所述第二管道的顶部焊接安装有出气管道， 所述底座的 顶部通过支撑架焊接安装有风机， 所述风机的顶部焊接安装有高温蒸汽机， 所述高温蒸汽 机的前侧 壁焊接安装有第三管道， 所述第三管道的表面设置有第三阀门， 所述箱体的底部 焊接安装有第四管道， 所述第四管道的表面设置有第四阀门， 所述底座的顶部焊接安装有 沉淀池， 所述风机的前侧壁焊接安装有第五管道， 所述第五管道的表面设置有第五阀门， 所 述箱体的顶部焊接安装有第六 管道， 所述第六 管道的表面设置有第六阀门。 [0007]优选的， 所述第三管道位于第五管道的上 方， 使蒸汽和热风在箱体内充分流动。 [0008]优选的， 所述第六 管道呈L形。 [0009]优选的， 所述第四管道呈S形。 [0010]优选的， 所述箱体的数量为三组， 且三组箱体呈等距排布设置， 使单组箱体能够停 止工作， 便于维修或清理重金属。 [0011]优选的， 所述 沉淀池位于第四管道的下 方。说　明　书 1/4 页 3 CN 216703702 U 3