(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212342 9460.0 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 珠海东方重 工有限公司 地址 519000 广东省珠海市富 山工业区新 城大道西侧(厂房A) (72)发明人 伍振荣　李锡聪　鲍球林　李汉悦　 吴海明　王友　 (74)专利代理 机构 珠海中知耕作知识产权代理 事务所(普通 合伙) 44841 专利代理师 何承鑫 (51)Int.Cl. B23K 37/00(2006.01) B23K 37/04(2006.01) B23K 37/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种焊接胎架的压 板焊接机 (57)摘要 本实用新型公开了一种设计合理、 降低生产 成本和提高生产效率的焊接胎 架的压板焊接机。 本实用新型包括反变形胎 架， 反变形胎架的上方 设置有可前后移动的龙门架， 龙门架的横梁底部 设置有滑槽， 滑槽的两端内均设置有第一横向移 动装置， 第一横向移动装置的下端设置有液压千 斤顶， 龙门架的横梁的前端面设置有滑轨， 滑轨 前端面设置有若干个第二横向移动装置， 第二横 向移动装置上设置有纵向伸缩装置， 纵向伸缩装 置上设置有焊枪夹持装置， 反变形胎架包括翻转 机架和设置与翻转机架上的胎 架框板， 胎架框板 上设置有若干个横向底板， 横向底板的两侧均设 置有弧形板， 两个弧形板的两端间隙之间均设置 有卡爪夹紧组件。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216858690 U 2022.07.01 CN 216858690 U 1.一种焊接胎架的压板焊接机， 包括反变形胎架(1)， 所述反变形胎架(1)的上方设置 有可前后移动的龙门架(2)， 其特征在于： 所述龙门架(2)的横梁底部 设置有滑槽， 所述滑槽 的两端内均设置有第一横向移动装置(3)， 所述第一横向移动装置(3)的下端设置有 液压千 斤顶(4)， 所述龙门架(2)的横梁的前端面设置有滑轨(5)， 所述滑轨(5)前端面设置有若干 个第二横向移动装置(6)， 所述第二横向移动装置(6)上设置有纵向伸缩装置(8)， 所述纵向 伸缩装置(8)上设置有焊枪夹持装置(9)， 所述反变形胎架(1)包括翻转机架(10)和设置与 所述翻转机架(10)上的胎架框板(11)， 所述胎架框板(11)上设置有若干个横向底板(12)， 所述横向底板(12)的两侧均设置有弧形板(13)， 两个所述弧形板(13)的两端间隙之间均设 置有卡爪夹紧组件(14)。 2.根据权利要求1所述的一种焊接胎架的压板焊接机， 其特征在于： 所述弧形板(13)的 两端均设置有若干组螺栓孔一， 每组螺栓孔一至少设置有上下两个螺栓孔二(15)， 卡爪夹 紧组件(14)包括有卡爪夹板(16)和至少两个螺杆(17)， 所述卡爪夹板(16)包括纵向插板和 位于所述纵向插板上端的卡爪压板， 所述纵向插板设置有若干个螺栓孔三， 所述卡爪夹板 (16)通过至少两个所述螺杆(17)依次穿过所述螺栓孔二(15)、 所述螺栓孔三和所述螺栓孔 二(15)后固定在所述弧形板(13)上。 3.根据权利要求2所述的一种焊接胎架的压板焊接机， 其特征在于： 所述翻转机架(10) 的两端设置有固定挡板(18)， 所述胎 架框板(11)放置于所述翻转机架(10)的台面上且通过 螺栓与固定挡板(18)相连接， 所述胎架框板(11)的中部两端设置有起重吊耳(19)， 所述起 重吊耳(19)上 方设置有起重 机。 4.根据权利要求1所述的一种焊接胎架的压板焊接机， 其特征在于： 所述焊枪夹持装置 (9)包括安装于所述纵向伸缩装置(8)下端的旋转驱动头(91)和与所述旋转驱动头(91)相 连接的焊枪夹具(9 2)， 所述焊枪夹具(9 2)夹持有焊枪(93)。 5.根据权利要求1所述的一种焊接胎架的压板焊接机， 其特征在于： 所述龙门架(2)的 横梁顶部设置有 若干个焊料仓(20)， 所述龙门架(2)的侧端设置有升降台(21)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216858690 U 2一种焊接胎架的压板 焊接机 技术领域 [0001]本实用新型 涉及一种压 板焊接机,特别涉及一种焊接胎架的压 板焊接机。 背景技术 [0002]板单元在焊接时会发生变形， 焊接后需要对板单元进行矫形使其平面度达到要 求， 为了避免矫正工序， 现有板单元焊接时通常需采用反变形胎 架进行焊接， 反变形胎架先 将板单元两侧预先向其焊接变形 的反向施加压力， 从而使其产生一定量的反向变形； 现有 板单元在反变形胎架上焊接通常有以下两种方式： 1.通过在反变形胎 架两端均设置有若干 个压紧气缸对板单元进行夹紧， 然后通过龙门移动架带动焊枪移动进行焊接； 2.通过在反 变形胎架上方设置龙门架， 龙门架下端设置液压千斤顶来压紧板单元， 然后通过人工进行 焊接。 [0003]上述两种方式分别存在这以下缺点： 第一种需要购置多个压紧气缸来进行压紧步 骤， 成本较高； 第二种虽然可以直接通过液压千斤顶来代替多个压紧气缸来进 行压紧步骤， 但是设置液压千斤顶的龙门架会阻挡加装焊枪的其它龙门架的移动， 从而加装焊枪的龙门 架被阻挡的地方需要通过 人工进行焊接， 提高了人工成本， 也影响了加工效率。 实用新型内容 [0004]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足， 提供了一种设计合理、 降低生产成本和提高生产效率的焊接胎架的压 板焊接机。 [0005]本实用新型所采用的技术方案是： 本实用新型包括反变形胎架， 所述反变形胎架 的上方设置有可前后移动的龙门架， 所述龙门架的横梁底部设置有滑槽， 所述滑槽的两端 内均设置有第一横向移动装置， 所述第一横向移动装置的下端设置有液压千斤顶， 所述龙 门架的横梁的前端面设置有滑轨， 所述滑轨前端面设置有若干个第二横向移动装置， 所述 第二横向移动装置上设置有纵向伸缩装置， 所述纵向伸缩装置上设置有焊枪夹持装置， 所 述反变形胎架包括翻转机架和设置与所述翻转机架上的胎架框板， 所述胎架框板上设置有 若干个横向底板， 所述横向底板的两侧均设置有弧形板， 两个所述弧形板的两端间隙之间 均设置有卡爪夹紧组件。 [0006]进一步的， 所述弧形板 的两端均设置有若干组螺栓孔一， 每组螺栓孔一至少设置 有上下两个螺栓孔二， 卡爪夹紧组件包括有卡爪夹板和至少 两个螺杆， 所述卡爪夹板包括 纵向插板和位于所述纵向插板上端的卡爪压板， 所述纵向插板设置有若干个螺栓孔三， 所 述卡爪夹板通过至少两个所述螺杆依次穿过所述螺栓孔二、 所述螺栓孔三和所述螺栓孔二 后固定在所述弧形板上。 [0007]进一步的， 所述翻转机架的两端设置有固定挡板， 所述胎架框板放置于所述翻转 机架的台面上且通过螺栓与固定挡板相连接， 所述胎架框板的中部两端设置有起重吊耳， 所述起重吊耳 上方设置有起重 机。 [0008]进一步的， 所述焊枪夹持装置包括安装于所述纵向伸缩装置下端的旋转驱动头和说　明　书 1/3 页 3 CN 216858690 U 3