(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123273 604.8 (22)申请日 2021.12.24 (73)专利权人 郑州电力职业 技术学院 地址 451450 河南省郑州市郑东 新区商都 大街东段1933号 (72)发明人 柴艳荣　张佳菲　王姗姗　胡广荣　 贾鑫　 (74)专利代理 机构 郑州中鼎万策专利代理事务 所(普通合伙) 41179 专利代理师 黄照倩 (51)Int.Cl. B23K 26/38(2014.01) B23K 26/08(2014.01) B23K 26/70(2014.01) B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 竖向角钢连续切割下 料机构 (57)摘要 竖向角钢连续切割下料机构， 包括下料通 道、 下料组件和切割组件， 下料通道竖直 设置； 切 割组件位于下料组件下方， 下料组件包括凸轮、 连接杆、 滑块、 上定位板和下定位板； 凸轮上设有 滑道， 滑道内设有滑块， 连接杆一端连接滑 块， 连 接杆另一端连接上定位板， 下定位板连接于上定 位板的斜下方； 上定位板和下定位板在下料通道 内往复水平移动。 本实用新型结构简单， 设计新 颖， 竖向设置的下料通道可以降低对空间的占 用， 同时， 角钢实现了可靠的固定， 提高了角钢切 割的精度， 使用重力使得角钢实现连续下料， 节 省了能源， 提高了经济效益。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 216541453 U 2022.05.17 CN 216541453 U 1.竖向角钢连续切割下料机构， 其特征在于： 包括下料通道、 下料组件和切割组件， 下 料通道竖直设置； 切割组件位于下料组件下方， 下料组件包括凸轮、 连接杆、 滑 块、 上定位板 和下定位板； 凸轮上设有滑道， 滑道内设有滑块， 连接杆一端连接滑块， 连接杆另一端连接 上定位板， 下定位板连接于上定位板的斜下方； 上定位板和下定位板在下料通道内往复水 平移动。 2.如权利要求1所述的竖向角钢连续切割下料机构， 其特征在于： 上定位板侧方连接有 导向板， 导向板朝向下定位板倾 斜设置。 3.如权利要求2所述的竖向角钢连续切割下料机构， 其特征在于： 切割组件包括激光切 割头和支撑 部。 4.如权利要求3所述的竖向角钢连续切割下料机构， 其特征在于： 支撑部包括支撑座和 与支撑座铰接的支撑杆， 激光切割头与支撑杆 连接。 5.如权利要求4所述的竖向角钢连续切割下料机构， 其特征在于： 下料通道内设有夹 紧 部件， 夹紧部件位于下 料组件上 方。 6.如权利要求5所述的竖向角钢连续切割下料机构， 其特征在于： 夹 紧部件包括伸缩杆 和压根， 压根连接在伸缩杆的伸缩端上， 同时， 压根铰接在下 料通道上。 7.如权利要求1至6任意一项所述的竖向角钢连续切割下料机构， 其特征在于： 下料通 道配合上定位板和下定位板设有上槽和下槽， 上定位板在上槽和下料通道之间往复移动； 下定位板在下槽和下 料通道之间往复移动。 8.如权利要求7所述的竖向角钢连续切割下料机构， 其特征在于： 下料通道上设有位于 定位组件 下方的保护组件， 下料通道的侧壁上设有切割洞口， 切割洞口上均设有 可动板， 可 动板连接在气缸的可动端上。 9.如权利要求8所述的竖向角钢连续切割下料机构， 其特征在于： 下料通道横截面呈U 型。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216541453 U 2竖向角钢连续切割下 料机构 技术领域 [0001]本实用新型属于角钢切割技 术领域， 尤其涉及一种竖向角钢连续切割下 料机构。 背景技术 [0002]角钢是断面为 “L”角形的钢材。 有等边和不等边两种， 工业上用途广泛， 也叫三角 铁。 角钢的制作方法通常为： 通过折弯机将板材翻折， 最终形成具有折 边的角钢。 [0003]市面上角钢多是长条型结构， 但是在使用的过程中， 角钢往往需要进行冲孔以及 切割， 如果需要长度短的角钢， 就需要通过截断的方式进行。 [0004]现有技术中， 为了将角钢截成设定长度的产品， 通常采取的方式为： 将角钢放置在 传送机构上； 传送机构带动角钢朝向切割头移动， 移动到切割头下方时， 角钢停止移动， 同 时， 切割头对角钢进行切割。 常用的切割头切割 方式为激光切割， 这种切割 方式比较快速， 可以极大提高切割速度。 [0005]但是现有技术的不足之处在于： 1、 在切割过程中， 为了降低激光切割对传送机构 带来的伤害， 通常需要将角钢的两个边不与传送机构接触， 角钢开口朝下放置于传送机构 上， 再进行切割。 为了提高切割精度， 还需要在切割 过程中需要对角钢进行固定， 由于角钢 特殊的放置方式， 在固定的过程中， 只能轻轻压向角钢， 如果力气过大， 会出现传送机构被 磨损的现象， 甚至传送机构出现弯曲的问题。 2、 这样在切割的过程中， 无法实现角钢稳定的 固定， 切割过程中， 稍有不慎就会出现移位问题， 影响精度。 甚至， 移位问题如果不及时发 现， 在自动化 生产的过程中会影响接下来角钢的切割精度。 [0006]3、 同时， 这种切割方式只适用于角钢横向放置进行切割， 遇到生产空间比较狭小 的厂房， 甚至会因为占用空间较大而无法实现连续切割。 [0007]同时， 这种切割方式， 切割下来的角钢会掉落到下方的槽中， 后续还需要再进行整 理才能实现产品的使用集中。 [0008]亟需一种占用厂房空间小， 使用动力小， 同时精度高的角钢切割机构。 实用新型内容 [0009]本实用新型旨在提供一种结构 简单、 使用效果 好的竖向角钢连续切割下 料机构。 [0010]为解决上述技术问题， 本实用新型提供了如下的技术方案： 竖向角钢连续切割下 料机构， 包括下料通道、 下料组件和切割组件， 下料通道竖直设置； 切割组件位于下料组件 下方， 下料组件包括凸轮、 连接杆、 滑块、 上定位板和下定位板； 凸轮上设有滑道， 滑道内设 有滑块， 连接杆一端连接滑块， 连接杆另一端连接上定位板， 下定位板连接于上定位板的斜 下方； 上定位板和下定位板在下 料通道内往复水平 移动。 [0011]上定位板侧方 连接有导向板， 导向板朝向下定位板倾 斜设置。 [0012]切割组件 包括激光切割头和支撑 部。 [0013]支撑部包括支撑座和与支撑座铰接的支撑杆， 激光切割头与支撑杆 连接。 [0014]下料通道内设有夹紧部件， 夹紧部件位于下 料组件上 方。说　明　书 1/4 页 3 CN 216541453 U 3