(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123275904.X (22)申请日 2021.12.23 (73)专利权人 上海宝成交通设施器材有限公司 地址 200135 上海市浦东 新区高科西路 4037号1-3室 (72)发明人 夏存慧　 (51)Int.Cl. B23K 26/70(2014.01) B23K 26/362(2014.01) B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种激光打标夹持装置 (57)摘要 本申请涉及一种激光打标夹持装置， 其包括 夹持定位组件、 驱动组件以及缓冲组件， 缓冲组 件位于夹持定位组件以及驱动组件之间， 夹持定 位组件主要包括承托板以及卡接于承托板上的 固定块， 固定块上设有用于卡接待打标工件的卡 接槽； 驱动组件主要包括驱动气缸 以及推动板， 驱动气缸的活塞杆与推动板固定连接， 使得推动 板由驱动气缸带动以跟随运动； 缓冲组件主要包 括导向杆以及套接与导向杆上的缓冲弹簧， 导向 杆上设有限位件， 且推动板上设有套筒， 套筒与 限位件配合限制推动板的位置进而 限制夹持定 位组件的推 拉动作。 本申请具有将驱动气缸实现 夹持定位组件推 拉的动作， 减少人力的使用并降 低了工人的工作强度的效果。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 216912551 U 2022.07.08 CN 216912551 U 1.一种激光打标夹持装置， 其特征在于， 包括驱动组件(1)、 夹持定位组件(2)以及缓冲 组件(3)； 所述缓冲组件(3)设置 于所述驱动组件(1)和夹持定位组件(2)之间； 所述夹持定位组件(2)包括夹持件(21)和阻挡件(22)， 所述夹持件(21)用于夹持待打 标工件， 待打标工件位于所述夹持件(21)和所述阻挡件(2 2)之间； 所述驱动组件(1)与所述夹持件(2 1)固定连接， 所述驱动组件(1)驱动所述夹持件(2 1) 沿靠近或远离待打标工件的方向移动。 2.根据权利要求1所述的一种激光打标夹持装置， 其特征在于， 所述驱动组件(1)包括 驱动气缸(11)和推动板(12)， 所述推动板(12)远离所述夹持件(21)的一端与所述 驱动气缸 (11)的活塞杆端部固定连接 。 3.根据权利要求2所述的一种激光打标夹持装置， 其特征在于， 所述夹持件(21)包括承 托板(4)和定位块(5)， 所述定位块(5)可拆卸固定在所述承托板(4)上， 所述定位块(5)上设 置有与待打标工件相适配的卡接 槽(41)。 4.根据权利要求3所述的一种激光打标夹持装置， 其特征在于， 所述承托板(4)靠近所 述定位块(5)的一端开设有限位槽(51)； 所述定位块(5)远离所述卡接槽(41)的一侧设置有限位块(52)， 所述限位块(52)与所 述限位槽(51)嵌设配合。 5.根据权利要求3所述的一种激光打标夹持装置， 其特征在于， 所述缓冲组件(3)包括 导向杆(31)以及缓冲弹簧(32)； 所述导向杆(31)与所述承托板(4)靠近所述推动板(12)的一端固定连接， 且所述导向 杆(31)与所述推动板(12)滑动连接； 所述缓冲弹簧(32)套设在所述导向杆(31 )上， 且所述缓冲弹簧(32)位于所述推动板 (12)与承托板(4)之间； 所述缓冲弹簧(32)靠近所述承托板(4)的一端与所述承托板(4)固定连接， 所述缓冲弹 簧(32)远离所述承托板(4)的一端与所述推动板(12)固定连接 。 6.根据权利要求5所述的一种激光打标夹持装置， 其特征在于， 所述导向杆(31)上固定 连接有限位件(33)， 所述导向杆(31)上套接有套筒(34)， 且所述套筒(34)固定连接于所述 推动板(12)； 所述套筒(34)位于所述限位件(3 3)以及所述承托板(4)之间； 当所述驱动气缸(11)的活塞杆 回缩时， 所述推动 板(12)经由所述导向杆(31)导向后沿 背离所述承托板(4)方向移动至与所述限位件(33)抵接， 所述推动板(12)带动所述导 向杆 (31)回缩， 所述 导向杆(31)带动所述承托板(4)沿远离待打标工件方向移动。 7.根据权利要求6所述的一种激光打标夹持装置， 其特征在于， 所述推动板(12)上设置 有安装孔(13)， 所述套 筒(34)嵌入所述 安装孔(13)并与所述 安装孔(13)过盈配合。 8.根据权利要求3所述的一种激光打标夹持装置， 其特征在于， 所述卡接槽(41)的侧壁 上设置有柔 性保护层(5 3)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216912551 U 2一种激光打标夹持装 置 技术领域 [0001]本申请涉及夹持装置的领域， 尤其是 涉及一种激光打标夹持装置 。 背景技术 [0002]随着科技的发展， 与激光相关联的技术逐渐进入人们的生活。 就目前而言， 激光打 标成为人们在生产加工中经常使用的技术。 人们在对工件进行打标作业时， 需要使用夹持 装置将位于 激光打标机下 方的工件进行夹持固定， 以便 于激光打标 更为精确。 [0003]相关技术中， 参照图1， 夹持装置包括支杆100以及固定连接于支杆一端的固定块 200。 在使用时， 工作人员手握支杆远离上述固定块的一端； 当待打标工件传送至激光打标 机下方时， 工作人员推动支杆100以使得固定块200与待打标工件抵接； 待工件激光打标完 成后完毕， 工作人员拉动支杆100以使得固定块300远离工件， 工件即可输送离开激光打标 机。 [0004]在生产过程中， 当工件打标量较大时， 需要工作人员长期且反复推拉夹持装置以 固定工件。 然而， 通过人工推拉夹持装置以固定工件的方式， 导致了人工工作强度高， 存在 改进之处。 实用新型内容 [0005]为了克服人们在激光打标加工过程中， 当待打标工件数量较多， 需要工人反复推 拉夹持装置以固定工件时， 工人的工作强度高的问题， 本申请提供一种激光打标夹持装置， 其通过驱动气缸、 夹持件以及缓冲 组件的配合设置， 使得夹持装置固定待打标工件的过程 无需人工的把控。 [0006]本申请提供的一种激光打标夹持装置采用如下的技 术方案： [0007]一种激光打标夹持装置， 包括驱动组件、 夹持定位组件以及缓冲组件； [0008]所述缓冲组件设置 于所述驱动组件和夹持定位组件之间； [0009]所述夹持定位组件包括夹持件和阻挡件， 所述夹持件上开设有用于夹持待打标工 件的夹持部； [0010]所述驱动组件与所述夹持件固定连接， 所述驱动组件 驱动所述夹持件 沿靠近或远 离待打标工件的方向移动。 [0011]通过采用上述技术方案， 驱动组件与夹持定位组件两者配合， 使得夹持定位组件 实现自动夹持与释放待打标工件的动作， 以脱离人力的驱动， 减少工人的工作强度。 当驱动 组件沿靠近待打标工件的方向移动时， 待打标工件抵接于阻挡件以及夹持定位组件之间； 当驱动组件沿远离待打标工件的方向移动时， 待打标工件与阻挡件以及夹持定位组件分 离。 而缓冲 组件的设置使得夹持定位组件与驱动组件之间配合移动时所产生的冲击力， 对 两者均能起到良好的缓冲 作用。 [0012]优选的， 驱动组件包括驱动气缸和推动板， 推动板远离所述夹持件的一端与所述 驱动气缸的活塞杆端部固定连接 。说　明　书 1/5 页 3 CN 216912551 U 3