(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212310 5919.1 (22)申请日 2021.12.10 (73)专利权人 中电建路桥集团有限公司 地址 100048 北京市海淀区车公庄西路2 2 号海赋国际大厦A座10层 (72)发明人 朱伟　杨凯　陈晓杰　李鹏　 叶玉钦　徐毅俊　 (74)专利代理 机构 郑州银河专利代理有限公司 41158 专利代理师 陈玄 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种防止工字钢支撑连接板焊接变形的装 置 (57)摘要 本实用新型公开了一种防止工字钢支撑连 接板焊接变形的装置， 包括用于对工字钢端板进 行限位的放置机构， 还包括用于对工字钢支撑连 接板进行限位挤压的挤压机构， 用于带动装置移 动的移动机构， 所述挤压机构安装在所述放置机 构上方， 所述移动机构固定在所述放置机构下 方。 本实用新型通过设置挤压机构， 将工字钢支 撑连接板放入限位框内侧， 限位框能够对工字钢 支撑连接板进行限位， 电动气缸驱动挤压板下降 从而对工字钢支撑连接板进行挤压， 如此对工字 钢支撑连接板进行限位挤压， 有效解决了工字钢 支撑连接板在焊接时发生偏移致使焊接变形的 问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 216576340 U 2022.05.24 CN 216576340 U 1.一种防止工字钢支撑连接板焊接变形的装置， 包括用于对工字钢端板进行限位的放 置机构 （1） ， 其特征在于： 还包括用于对工字钢支撑连接板进 行限位挤压的挤压机构 （2） ， 用 于带动装置移动的移动机构 （3） ， 所述挤压机构 （2） 安装在所述放置机构 （1） 上方， 所述移动 机构 （3） 固定在所述 放置机构 （1） 下 方； 所述放置机构 （1） 包括固定杆 （101） 、 固定板 （102） 、 放置槽 （103） ， 所述固定杆 （101） 上 方安装有所述固定 板 （102） ， 所述固定 板 （102） 上设置有所述 放置槽 （103） ； 所述挤压机构 （2） 包括安装架 （201） 、 电动气 缸 （202） 、 活塞杆 （203） 、 挤压板 （204） 、 固定 柱 （205） 、 固定块 （206） 、 限位框 （207） 、 卡杆 （2 08） ， 所述安装架 （2 01） 上方固定有所述电动气 缸 （202） ， 所述电动气缸 （202） 上安装有所述活塞杆 （203） ， 所述活塞杆 （203） 下方固定有所 述挤压板 （204） ， 所述安装架 （201） 上安装有所述固定柱 （205） ， 所述固定柱 （205） 的数量为 两个， 所述固定柱 （205） 下方安装有所述固定块 （206） ， 两个所述固定块 （206） 之间安装有所 述限位框 （207） ， 所述限位框 （207） 上安装有所述 卡杆 （208） ； 所述移动机构 （3） 包括升降组件 （301） 、 升降板 （302） 、 安装杆 （303） 、 移动轮 （304） ， 所述 升降组件 （301） 上安装有所述升降板 （302）， 所述升降板 （302） 下方固定有所述安装杆 （303） ， 所述安装杆 （3 03） 下方安装有所述移动轮 （3 04） 。 2.根据权利要求1所述的一种防止工字钢支撑连接板焊接变形的装置， 其特征在于： 所 述升降组件 （301） 包括第一底座 （3011） 、 电机 （3012） 、 螺纹杆 （3013） 、 移动套 （3014） 、 滑轨 （3015） 、 转动杆 （3016） ， 所述第一底座 （3011） 侧面固定有所述电机 （3012） ， 所述电机 （3012） 上安装有所述螺纹杆 （3013） ， 所述螺纹杆 （3013） 外侧设置有所述移动套 （3014） ， 所述移动 套 （3014） 上方安装有所述滑轨 （3015） ， 所述移动套 （3014） 下方安装有所述转动杆 （3016） ； 所述电机 （3012） 与所述第一底座 （3011） 通过螺栓连接， 所述滑轨 （3015） 与所述第一底座 （3011） 焊接， 所述 转动杆 （3 016） 与所述移动套 （3 014） 转动连接 。 3.根据权利要求1所述的一种防止工字钢支撑连接板焊接变形的装置， 其特征在于： 所 述升降组件 （301） 包括第二底座 （3017） 、 电动推杆 （3018） ， 所述第二底座 （3017） 内部固定有 所述电动推杆 （3 018） ； 所述电动推杆 （3 018） 与所述第二底座 （3 017） 通过螺 栓连接。 4.根据权利要求1所述的一种防止工字钢支撑连接板焊接变形的装置， 其特征在于： 所 述固定板 （102） 与所述固定杆 （101） 焊接， 所述放置槽 （103） 的深度为所述固定板 （102） 厚度 的一半。 5.根据权利要求1所述的一种防止工字钢支撑连接板焊接变形的装置， 其特征在于： 所 述电动气缸 （202） 与所述安装架 （201） 通过螺栓连接， 所述挤压板 （204） 与所述活塞 杆 （203） 焊接， 所述固定柱 （205） 与所述安装架 （201） 焊接， 所述固定块 （206） 与所述固定柱 （205） 焊 接， 所述限位框 （207） 与所述固定块 （206） 焊接， 所述卡杆 （208） 与所述限位框 （207） 通过卡 槽连接。 6.根据权利要求1所述的一种防止工字钢支撑连接板焊接变形的装置， 其特征在于： 所 述安装杆 （3 03） 与所述升降板 （3 02） 焊接， 所述移动轮 （3 04） 与所述 安装杆 （3 03） 转动连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216576340 U 2一种防止工字钢支撑连接板 焊接变形的装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及工字钢加工技术领域， 特别是涉及一种防止工字钢支撑连接板焊 接变形的装置 。 背景技术 [0002]工字钢也称为钢梁是截面为工字形状的长条钢材。 工字钢主要分为普通工字钢、 轻型工字钢和宽翼缘工字钢。 按翼缘与腹板高度比又分为宽幅、 中幅、 窄幅宽翼缘工字钢。 前二者生产的规格为10—60号， 即相应的高度为10cm—60cm。 在相同高度下， 轻型工字钢翼 缘窄、 腹板 薄、 重量轻。 宽翼 缘工字钢又称 H型钢， 断面特点是两腿平行， 且腿内侧没有斜度。 它属于经济断面型钢， 是在四辊万能轧机上轧制的， 所以又称 “万能工字钢 ”。 普通工字钢、 轻型工字钢已经 形成国家标准。 [0003]工字钢加工过程中 需要用到焊接装置， 现有的焊接装置存在 如下问题亟 待解决： [0004]1、 无法对工字钢支撑连接板进行有效的限位， 焊接时很容易发生偏差， 致使焊接 变形； [0005]2、 装置的移动效果较差， 有 待进一步改进。 实用新型内容 [0006]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防止工字钢支撑连接板 焊接变形的装置 。 [0007]本实用新型通过以下技 术方案来实现上述目的： [0008]一种防止工字钢支撑连接板焊接变形的装置， 包括用于对工字钢端板进行限位的 放置机构， 还包括用于对工字钢支撑连接板进行限位挤压的挤压机构， 用于带动装置移动 的移动机构， 所述挤压机构安装在所述放置机构上方， 所述移动机构固定在所述放置机构 下方； [0009]所述放置机构包括固定杆、 固定板、 放置槽， 所述固定杆上方安装有所述固定板， 所述固定 板上设置有所述 放置槽； [0010]所述挤压机构包括安装架、 电动气缸、 活塞杆、 挤压板、 固定柱、 固定块、 限位框、 卡 杆， 所述安装架上方固定有所述电动 气缸， 所述电动 气缸上安装有 所述活塞杆， 所述活塞杆 下方固定有 所述挤压板， 所述安装架上安装有所述固定柱， 所述固定柱的数量为两个， 所述 固定柱下方安装有所述固定块， 两个所述固定块之间安装有所述限位框， 所述限位框上安 装有所述 卡杆； [0011]所述移动机构包括升降组件、 升降板、 安装杆、 移动轮， 所述升降组件上安装有所 述升降板， 所述升降板下 方固定有所述 安装杆， 所述 安装杆下方安装有所述移动轮。 [0012]优选的， 所述升降组件包括第一底座、 电机、 螺纹杆、 移动套、 滑轨、 转动杆， 所述第 一底座侧 面固定有所述电机， 所述电机上安装有所述螺纹杆， 所述螺纹杆外侧设置有所述 移动套， 所述移动套 上方安装有 所述滑轨， 所述移动套 下方安装有 所述转动杆； 所述电机与说　明　书 1/4 页 3 CN 216576340 U 3