(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212343 5993.X (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 沃德林科环保 设备 （北京） 有限公 司 地址 100176 北京市大兴区经济技 术开发 区科创十四街20号院9号楼1单 元1层 (72)发明人 孟翔宇　 (74)专利代理 机构 北京万科园知识产权代理有 限责任公司 1 1230 专利代理师 张亚军　陈宪忠 (51)Int.Cl. B65D 90/00(2006.01) B08B 9/087(2006.01) (54)实用新型名称 一种储罐刮蜡器刮刀装置 (57)摘要 一种储罐刮蜡器刮刀装置， 包括刮刀， 每组 刮刀为双层刮刀， 包括第一层刮刀、 第二层刮刀； 所述第一层刮刀设置为向下铲的铲刀， 所述第二 层刮刀设置为与第一层刮刀呈夹角安装的双向 刮的双向刮刀； 所述第一层刮刀在所述第二层刮 刀之下； 所述第一层刮刀由所述铲刀、 连接板一 体连接构成L形截面形状， 所述连接板与所述第 一层刮刀尾部通过螺栓连接固定构成一组刮刀； 所述第一层刮刀、 第二层刮刀等长； 所述第一层 刮刀与罐壁留有间隙。 本实用新型采用双层刮蜡 结构的刮刀,刮蜡时采用铲与刮结合的方式， 更 好的去除结蜡、 厚蜡层； 采用竖向反向防翻转结 构导向， 从而降低运行阻力； 采用上下运行时变 化刮蜡方式， 从而延长刮蜡器寿 命。 权利要求书1页 说明书5页 附图5页 CN 216685777 U 2022.06.07 CN 216685777 U 1.一种储罐刮 蜡器刮刀装置， 包括刮刀， 其特征在于， 每组刮刀为双层刮刀， 包括第一 层刮刀(1)、 第二层刮刀(2)； 所述第一层刮刀设置为向下铲的铲刀， 所述第二层刮刀设置为 与第一层刮刀呈夹角安装的双向刮的双向刮刀； 所述第一层刮刀(1)在所述第二层刮刀(2) 之下； 所述第一层刮刀由所述铲刀、 连接板一体连接构成L形截面形状， 所述连接板与所述 第一层刮刀尾部通过螺栓连接固定构成一组刮刀； 所述第一层刮刀(1)、 第二层刮刀(2)在 横向上等长； 所述第一层刮刀(1)与罐壁留有间隙。 2.如权利要求1所述的一种储罐刮蜡器刮刀装置， 其特征在于， 所述第 一层刮刀与第 二 层刮刀之间的夹角 α 至少不小于90 °， 所述第二层刮刀与罐壁夹角γ为 45‑70度。 3.如权利要求1所述的一种储罐刮蜡器刮刀装置， 其特征在于， 每组刮刀上至少竖向安 装2‑3组板状的反向防翻转装置(3)； 所述反向 防翻转装置为刀把型的一体结构包括上部的 刀头(31)、 下部的刀把(32)两部分， 所述刀头与刀把之间设有与所述夹角 α相匹配的角型槽 (34)容纳所述双层刮刀的尾端， 所述刀头、 刀把侧面设置连接耳(33)通过螺栓连接在所述 第二层刮刀(2)尾部、 第一层刮刀(1)的铲刀上； 所述刀头(31)靠近罐壁的前侧面顶端部分 设置成后仰的倾斜面(35)， 该倾斜面下部与前侧面交界处构成导向棱(37)； 所述刀把(32) 靠近罐壁的前侧面底端部分 设置成前倾的导向面 二(36)。 4.如权利要求3所述的一种储罐刮 蜡器刮刀装置， 其特征在于， 所述第二层刮刀(2)上 表面安装连接片(4)， 所述连接片(4)活动连接弹片式刮蜡器的支撑臂(5)， 所述支撑臂(5) 连接多层弹片(6)。 5.如权利要求3所述的一种储罐刮 蜡器刮刀装置， 其特征在于， 所述第二层刮刀(2)上 表面安装连接片一(7)， 所述连接片一(7)设置铰接耳(71)铰接连接重锤刮蜡器的支撑横杆 (8)， 所述支撑横杆(8)铰接连接支撑臂一(9)下端。 6.如权利要求3所述的一种储罐刮蜡器刮刀装置， 其特征在于， 每组刮刀下行时双层刮 蜡， 所述的反向 防翻转装置(3)的导向面二(36)与罐壁滑行导向， 所述第一层刮刀向下铲除 大部分的厚结蜡层， 所述第二层刮刀向下刮除残 余蜡层； 每组刮刀上行时单层刮蜡， 所述第 一层刮刀、 第二层刮刀 及反向防翻转装置(3)上端向罐壁方向 同步翻转， 所述第一层刮刀脱 离罐壁及油层， 所述导向面二(36)脱离罐壁， 第二层刮刀沿罐壁向上刮除蜡层， 所述导向棱 (37)与罐壁滑行导向。 7.如权利要求6所述的一种储罐刮 蜡器刮刀装置， 其特征在于， 所述第一层刮刀(1)与 罐壁留有的间隙为所述第二层刮刀刮除残余 蜡层的厚度。 8.如权利要求2所述的一种储罐刮蜡器刮刀装置， 其特征在于， 所述夹角 α 为90度， 夹角 β 为35度。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216685777 U 2一种储罐刮蜡器刮刀装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及储油罐壁刮蜡装置技术领域， 具体是涉及一种储罐刮蜡器刮刀装 置。 背景技术 [0002]在原油储罐或重质油储罐中， 为了防止储罐罐壁蜡质的凝结， 在储罐上均安装有 罐下刮蜡装置。 罐下刮蜡装置有各种形式， 按照加力机构的原理， 主要有重锤式刮蜡器、 弹 簧式刮蜡器和弹片式刮蜡器等， 随着多年的使用， 一部 分结构发现问题较多， 逐渐退出了市 场， 现在主流产品为重锤式刮蜡器， 这种刮蜡器的结构可靠 。 (如图1) [0003]随着现在新型弹片式密封在国内的推广， 现在又出现了一种新型的弹片式刮蜡 器。 (如图2) [0004]在现在的各种刮蜡器装置中， 起主要刮蜡作用的为刮刀， 重锤或者弹力机构都要 保证刮刀对罐壁的压力。 在现有的刮蜡装置中， 刮刀主要为两种类型， 第一种为重锤刮蜡器 的刮刀， 长度一般为2米左右一片。 这种刮刀的优点是适应罐体广， 刮刀生产时是没有弧度 的， 在压力下产生弧度， 加工简单， 缺点是刮除不干净， 残余蜡较多， 主要 是因为刮蜡位置是 一个R角， 刮蜡不锋利， 其次在刮刀与罐壁之间容易存蜡及锈渣、 漆皮等， 造成刮蜡力量下 降， 刮蜡效果变差。 第二种刮刀主要为翻转式刮刀， 参见图11所示， 弹片式刮蜡器上常用。 这 种刮刀的优点是与罐壁接触位置较为锋利， 刮除相对干净， 缺点是当油层较厚时(储罐运行 温度较低)， 油层对刮刀及导向装置的推力较大， 容易造成刮蜡失效。 例如： 刮刀的宽度为 40mm， 导向装置的宽度为100mm， 假设油层厚度为30mm时， 则每米的受油层推力的面积为330 ㎝2， 一般刮蜡器每米的压力小于40kg， 则单位面积 上刮刀的油层推力超过1.2N时就会造成 刮蜡失效。 [0005]综上所述， 现有的刮刀均存在各种缺点， 重锤式刮刀适应较广， 但是正常运行时刮 蜡效果差； 弹片式刮刀在正常运行时效果较好， 但是遇 到重油层时容 易失效。 [0006]综上对现有的刮刀的分析， 亟需一种既可以在储罐正常运行时刮蜡干净， 又可以 在储罐温度失常， 在罐壁出现重油层时能可靠运行 的一种新型刮刀装置， 并且这种刮刀装 置可以与现有的重锤刮蜡器和弹片式刮蜡器能够进行匹配。 同时新型刮刀装置还需有现场 安装方便， 运行 可靠等优点。 实用新型内容 [0007]本实用新型提供一种储罐刮蜡器刮刀装置， 其目的在于解决现有的重锤刮蜡器和 弹片式刮蜡器的刮刀刮除不干净、 残余蜡较多， 特别是在罐壁出现重油层时不能可靠运行 刮蜡不干净的技 术问题。 [0008]本实用新型的技 术方案如下： [0009]一种储罐刮蜡器刮刀装置， 包括刮刀， 其特征在于， 每组刮刀为双层刮刀， 包括第 一层刮刀1)、 第二层刮刀2； 所述第一层刮刀设置为向下铲的铲刀， 所述第二层刮刀设置为说　明　书 1/5 页 3 CN 216685777 U 3