(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212343467 7.0 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 北京鑫山重 工技术有限责任公司 地址 063000 河北省唐山市曹妃甸工业区 装备制造园区 (72)发明人 周文利　 (51)Int.Cl. B23K 37/00(2006.01) B23K 101/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种钢管焊接装置 (57)摘要 本申请涉及一种钢管焊接装置， 涉及焊接加 工的领域,包括支撑架， 所述支撑架上转动连接 有一个主动辊轮以及多个从动辊轮， 所述主动辊 轮的轴线与多个所述从动辊轮的轴线所在的弧 形面与钢管共轴线设置， 所述支撑架上固定连接 有驱动主动辊轮转动的第一 驱动电机， 钢管共同 放置在多个所述支撑架上， 所述主动辊轮与所述 从动辊轮的轴线与所述钢管的轴线相互平行设 置， 钢管的外侧壁与所述主动辊轮以及所述从动 辊轮均接触； 所述钢管焊接装置还包括架体， 所 述架体的高度大于钢管顶点与地面之间的距离， 所述架体上固定连接有焊接机。 本申请具有减少 焊接钢管时所需人力的效果。 权利要求书1页 说明书5页 附图4页 CN 216802212 U 2022.06.24 CN 216802212 U 1.一种钢管焊接装置， 其特征在于： 包括支撑架 （11） ， 所述支撑架 （11） 上转动连接有一 个主动辊轮 （12） 以及多个从动辊轮 （13） ， 所述主动辊轮 （12） 的轴线与多个所述从动辊轮 （13） 的轴线所在的弧形面与钢管 （4） 共轴线设置， 所述支撑架 （11） 上固定连接有驱动主动 辊轮 （12） 转动的第一 驱动电机 （14） ， 钢管 （4） 共同放置在 多个所述支撑架 （11） 上， 所述主动 辊轮 （12） 与所述从动辊轮 （13） 的轴线与所述钢管 （4） 的轴线相互平行设置， 钢管 （4） 的外侧 壁与所述主动 辊轮 （12） 以及所述从动 辊轮 （13） 均接触； 所述钢管 （4） 焊接装置还包括架体 （21） ， 所述架体 （21） 的高度大于钢管 （4） 顶点与地面 （3） 之间的距离， 所述架体 （21） 上固定 连接有焊接 机 （23） 。 2.根据权利要求1所述的一种钢管焊接装置， 其特征在于： 所述第 一驱动电机 （14） 的输 出轴上固定连接有一个第一主动齿轮 （15） ， 所述主动辊轮 （12） 的输出轴上固定连接有一个 第一从动齿轮 （16） ， 所述第一主动齿轮 （15） 的半径小于所述第一从动齿轮 （16） 的半径， 所 述第一主动齿轮 （15） 与所述第一从动齿轮 （16） 上共同套接有一个传动链条 （17） 。 3.根据权利要求1所述的一种钢管焊接装置， 其特征在于： 所述架体 （21） 包括框体 （211） ， 框体 （211） 的下表面上固定连接有四个支柱 （212） ， 四个所述支柱 （212） 均匀分布于 所述框体 （211） 的四个端角处， 所述框体 （211） 相对的两个内侧壁上均固定连接有一个平台 （22） ， 两个所述平台 （22） 沿所述主动辊轮 （12） 的径向分布， 两个所述平台 （22） 之间存在间 隙。 4.根据权利要求3所述的一种钢管焊接装置， 其特征在于： 所述地面 （3） 上设有带动架 体 （21） 进行移动的移动组件 （5） 。 5.根据权利要求4所述的一种钢管焊接装置， 其特征在于： 地面 （3） 上开设有两个滑移 槽 （31） ， 两条所述滑移槽 （31） 的长度方向沿钢管 （4） 的长度方向设置， 支撑架 （11） 位于两个 所述滑移槽 （31） 之间， 每个所述滑移槽 （31） 中均转动连接有一个第一主动齿轮 （15） 以及一 个第一从动齿轮 （16） ， 所述第一主动齿轮 （15） 与所述第一 从动齿轮 （16） 上共同啮合有一个 齿条 （54） ， 所述齿条 （54） 的上表面上固定连接有一个支撑板 （51） ， 支撑板 （51） 与地面 （3） 接 触， 每个所述支柱 （212） 均固定连接在相对应的支撑板 （51） 上， 所述地面 （3） 上固定连接有 驱动第二主动齿轮 （52） 转动的第二驱动电机 （5 6） 。 6.根据权利要求3所述的一种钢管焊接装置， 其特征在于： 所述架体 （21） 上设有带动 焊 接机 （23） 进行移动的调距组件 （6） 。 7.根据权利要求6所述的一种钢管焊接装置， 其特征在于： 所述调距组件 （6） 包括固定 连接在每个平台 （22） 上的环形框 （61） ， 环形框 （61） 相对的两个内侧壁之间转动连接有第三 主动齿轮 （62） 以及第三 从动齿轮 （63） ， 所述第三主动齿轮 （62） 与所述第三 从动齿轮 （63） 沿 所述主动辊轮 （12） 的轴向排列， 所述第三主动齿轮 （62） 与所述第三 从动齿轮 （63） 上共同套 接有一个调距链条 （64） ， 其中一个所述环形框 （61） 上固定连接有驱动两个第三主动齿轮 （62） 转动的第三驱动电机 （65） ， 所述焊接机 （23） 位于两个所述环形框 （61） 之间， 所述焊接 机 （23） 与所述环形框 （61） 相对应的侧壁上固定连接有一个固定块 （231） ， 所述固定块 （231） 固定连接在相对应的所述调距 链条 （64） 上。 8.根据权利要求7所述的一种钢管焊接装置， 其特征在于： 所述第 三驱动电机 （65） 的输 出轴与其中一个所述第三主动齿轮 （62） 固定连接， 两个所述第三主动齿轮 （62） 之间固定连 接有一个传动轴 （6 6） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216802212 U 2一种钢管焊接装 置 技术领域 [0001]本申请涉及焊接加工的领域， 尤其是 涉及一种 钢管焊接装置 。 背景技术 [0002]在对直径较大的钢管进行焊接时， 需要操作人员同时对两段钢管进行转动， 从而 调整焊接点的位置， 方便操作人员对钢管之间进行焊接 。 [0003]操作人员调整钢管的位置时， 由于钢管的直径较大， 所以需要多名操作人员 协作 进行， 耗费了大量的人力。 实用新型内容 [0004]为了减少焊接钢管时所需的人力， 本申请提供一种 钢管焊接装置 。 [0005]本申请提供的一种 钢管焊接装置采用如下的技 术方案： [0006]一种钢管焊接装置， 包括支撑架， 所述支撑架上转动连接有一个主动辊轮以及多 个从动辊轮， 所述主动辊轮的轴线与多个所述从动辊轮的轴线所在的弧形面与钢管共轴线 设置， 所述支撑架上固定连接有驱动主动辊轮转动的第一驱动电机， 钢 管共同放置在多个 所述支撑架上， 所述主动辊轮与所述从动辊轮的轴线与所述钢 管的轴线相互平行设置， 所 述钢管的外侧壁与所述主动辊轮以及所述从动辊轮均接触； 所述钢管焊接装置还包括架 体， 所述架体的高度大于钢管顶点与地 面之间的距离， 所述架体上固定连接有焊接 机。 [0007]通过采用上述技术方案， 当操作人员需要焊接两节钢管时， 首先放置适量的支撑 架， 并使多个支撑架上 的主动辊轮共轴线设置， 然后通过起 吊装置将需要焊接的钢 管转移 至支撑架上， 多个支撑架共同对一个钢管进 行支撑， 然后推动架体， 使焊接机的焊头与焊接 位置对应； 此时同时启动多个第一 驱动电机以及焊接机， 第一驱动电机驱动主动辊轮转动， 从而使两个钢管同步 转动， 方便对两个钢管之间进行焊接， 减少了焊接钢管时耗费的人力。 [0008]可选的， 所述第一驱动电机 的输出轴上固定连接有一个第一主动齿轮， 所述主动 辊轮的输出轴上固定连接有一个第一从动齿轮， 所述第一主动齿轮的半径小于所述第一从 动齿轮的半径， 所述第一主动齿轮与所述第一从动齿轮上共同套接有一个传动链条。 [0009]通过采用上述技术方案， 第一驱动电机带动第一主动齿轮转动， 第一主动齿轮通 过传动链条带动第一从动齿轮转动， 且第一主动齿轮转动多周带动第一从动齿轮转动一 周， 第一从动齿轮转动将动力通过主动辊轮传递至钢管上， 使钢管的转速尽量低， 从而可以 更好的对两节钢管之间进行焊接 。 [0010]可选的， 所述架体包括框体， 框体的下表面上固定连接有四个支柱， 四个所述支柱 均匀分布于所述框体的四个端角处， 所述框体相对的两个内侧壁上均固定连接有一个平 台， 两个所述平台沿所述主动辊轮的径向分布， 两个所述平台之间存在间隙。 [0011]通过采用上述技术方案， 使操作人员可以站在平台上观察两节钢管之间的焊接情 况。 [0012]可选的， 所述 地面上设有带动架体进行移动的移动组件。说　明　书 1/5 页 3 CN 216802212 U 3