(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212343 3847.3 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 恒天重工股份有限公司 地址 450000 河南省郑州市高新 技术产业 开发区梧桐街258号 (72)发明人 郭超　刘娇　贾锦辉　陈文举　 吴付东　沈盼龙　许士超　 (74)专利代理 机构 郑州先风知识产权代理有限 公司 41127 专利代理师 郭锐 (51)Int.Cl. B23K 37/00(2006.01) B23K 37/053(2006.01) B23K 101/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种管道焊 接支撑工装 (57)摘要 本实用新型属于管路工装的技术领域， 具体 公开了一种管道 焊接支撑工装， 包括托板和位于 托板下方的底座， 托板通过升降机构与底座连 接； 升降机构 包括支撑筒、 导向杆和驱动部， 导向 杆的下端插入支撑筒的内孔， 上端和托板的下端 连接， 且驱动部用于驱动导向杆沿支撑筒的轴向 移动， 其中， 托板上端的两侧分别设有侧板， 一对 侧板和托板构成容纳管道的凹槽， 工作时， 侧板 和管道的下侧壁接触。 本装置能够调节支撑高 度， 以适应对接需要不同支撑高度的管道， 提高 施工效率， 且无需使用垫板， 大大降低成本， 也能 够在调整管道支撑高度的过程中保证管道的稳 定性， 避免管道 滑移。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 216680855 U 2022.06.07 CN 216680855 U 1.一种管道焊接支撑工装， 其特征在于， 包括托板和位于托板下方的底座， 所述托板通 过升降机构与底座连接； 所述升降机构包括支撑筒、 导向杆和驱动部， 所述导向杆的下端插入支撑筒的内孔， 上 端和托板的下端连接， 且所述驱动部用于驱动导向杆沿支撑筒的轴向移动， 其中， 所述托板 上端的两侧分别设有侧板， 一对侧板和托板构成容纳管道的凹槽， 工作时， 所述侧板和管道 的下侧壁接触。 2.根据权利要求1所述的管道焊接支撑工装， 其特征在于， 所述侧板倾斜设置， 以使凹 槽的槽口形成扩口状。 3.根据权利要求1所述的管道焊接支撑工装， 其特征在于， 所述驱动部包括第 一螺母和 垫圈， 所述垫圈同轴转动安装于支撑筒的上端， 且 所述第一螺母和垫圈同轴连接， 所述导向 杆依次穿过第一螺母的螺纹孔和垫圈的内孔， 且所述 导向杆设有与螺纹孔配合的外 螺纹。 4.根据权利要求3所述的管道焊接支撑工装， 其特征在于， 所述导向杆位于支撑筒内的 一端连接有第二螺母， 所述第二螺母的直径小于支撑筒的内孔的直径。 5.根据权利要求 4所述的管道焊接支撑 工装， 其特 征在于， 所述 导向杆为螺柱或螺 栓。 6.根据权利要求3所述的管道焊接支撑工装， 其特征在于， 所述垫圈的下端设有同轴的 圆环凸台， 所述凸台位于所述支撑筒的内孔， 且所述凸台和支撑筒的内孔间隙配合。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216680855 U 2一种管道焊接支撑工装 技术领域 [0001]本实用新型 涉及管路工装的技 术领域， 尤其是一种管道焊接支撑 工装。 背景技术 [0002]管道在组对对接过程中， 由于管道自身重量大， 不易进行定位及固定， 且在利用垫 板托起管道定位时， 不同的支撑高度需要多种规格尺寸的垫板， 操作工序复杂， 垫板成本 高， 且费时费力， 还容 易造成管道左右摆动滑 移， 可靠性差 。 实用新型内容 [0003]针对现有技术中的问题， 本实用新型的目的是要提供一种管道焊接支撑工装， 能 够调节支撑高度， 以适应对接需要不同支撑高度的管道， 提高施工效率， 且无需使用垫板， 大大降低成本， 也能够 在调整管道 支撑高度的过程中保证管道的稳定性， 避免管道 滑移。 [0004]为了达到上述目的， 本实用新型采用的技 术方案是： [0005]设计一种管道焊接支撑工装， 包括托板和位于托板下方的底座， 所述托板通过升 降机构与底座连接； [0006]所述升降机构包括支撑筒、 导向杆和驱动部， 所述导向杆的下端插入支撑筒的内 孔， 上端和托板的下端连接， 且所述驱动部用于驱动导向杆沿支撑筒的轴向移动， 其中， 所 述托板上端的两侧分别设有侧板， 一对侧板和托板构成容纳管道的凹槽， 工作时， 所述侧板 和管道的下侧壁接触。 [0007]进一步， 所述侧板倾 斜设置， 以使凹槽的槽口形成扩口状。 [0008]进一步， 所述驱动部包括第一螺母和垫圈， 所述垫圈同轴转动安装于支撑筒的上 端， 且所述第一螺母和垫圈同轴连接， 所述导向杆依 次穿过第一螺母的螺纹孔和垫圈的内 孔， 且所述 导向杆设有与螺纹孔配合的外 螺纹。 [0009]进一步， 所述导向杆位于支撑筒内的一端连接有第二螺母， 所述第二螺母的直径 小于支撑筒的内孔的直径。 [0010]进一步， 所述导向杆为螺柱或螺 栓。 [0011]进一步， 所述垫圈的下端设有同轴的圆环凸台， 所述凸台位于所述支撑筒的内孔， 且所述凸台和支撑筒的内孔间隙配合。 [0012]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果是： [0013]本实用新型提供的一种管道焊接支撑工装结构与众不同， 增 设升降结构， 能够实 现精准调节管道对接的高度， 无需采用增减垫板的方式， 且通过 凹槽配合升降结构， 能保证 管道升降调节过程中不出现移位的情况， 也即有效避免管道左右摆动， 保证管道定位的准 确性和可靠性， 无需后续左右方向的微调， 实现一 步调整到位。 附图说明 [0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例说　明　书 1/3 页 3 CN 216680855 U 3