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(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222631722.X (22)申请日 2022.10.08 (73)专利权人 全椒县华宇机械制造有限公司 地址 239500 安徽省滁州市全椒 县六镇镇 大殷村 (72)发明人 宇伟  (74)专利代理 机构 北京腾远知识产权代理事务 所(普通合伙) 11608 专利代理师 梁强 (51)Int.Cl. B24B 9/00(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 47/12(2006.01) B24B 41/00(2006.01) B24B 47/22(2006.01) (54)实用新型名称 一种重型发动机飞轮壳边角打磨装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种重型发动机飞轮壳 边角打磨装置, 包括支架, 为了实现加工的过程 中, 整个飞轮壳的稳定, 我们将飞轮壳套接安装 在内件的表 面, 并通过转轴保持内件表面的飞轮 壳的转动。 驱动件是电机, 通过电机带动转轴上 的飞轮壳进行转动, 进而实现自旋转, 以辅助后 续的打磨效果。 本装置的额打磨 装置是利用气缸 实现打磨位置的自动适配; 而安装在面板底部的 弹簧装置 是对打磨装置进行缓冲, 避免出现卡死 的问题。 面板的顶部分别安装了伸缩 杆和第二伸 缩杆, 可以通过调节伸缩 杆和第二伸缩杆的夹持 高度实现不同位置的打磨适配。 安装在转杆表面 的磨砂筒是直接对飞轮壳的边角 进行打磨的部 件。 本装置针对性的解决了 现有技术中的存在的 技术问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 218136894 U 2022.12.27 CN 218136894 U 1.一种重型发动机飞轮壳边角打磨装置, 包括支 架(1), 其特 征在于, 还 包括: 打磨自转装置(2), 所述打磨自转装置(2)包括安装在支架(1)端面的轴套(21), 所述轴 套(21)的内部转动安装有转轴(17), 所述转轴(17)的中间部位固定安装有内件(18), 所述 内件(18)的表面套接安装有飞轮壳(19), 所述 转轴(17)的一侧安装有电机(23); 可调节打磨装置(3), 所述可调节打磨装置(3)包括面板(5), 所述面板(5)的表面固定 安装有伸缩杆(6)和第二伸缩杆(7), 所述伸缩杆(6)的一侧固定安装有轴承座(8), 所述第 二伸缩杆(7)的表 面固定安装有第二轴承座(9), 所述轴承座(8)和第二轴承座(9)的内部转 动安装有轴承(10), 所述轴承(10)的内部转动安装有转杆(11), 所述转杆(11)的中间部位 固定安装有滚筒(12), 所述滚筒(12)的中间部位固定安装有磨砂筒(13), 所述面板(5)的底 部安装有气缸(14), 所述 面板(5)的底部连接安装有弹簧(15)。 2.根据权利要求1所述的一种重型发动机飞轮壳边角打磨装置, 其特 征在于: 所述电机(23)和轴套(21)的一侧固定安装有安装架(2 2)。 3.根据权利要求1所述的一种重型发动机飞轮壳边角打磨装置, 其特 征在于: 顶部限位装置(4), 所述顶部限位装置(4)包括搭接安装在飞轮壳(19)表面的压板 (24), 所述压板(24)的顶部固定安装有 固定杆(25), 所述固定杆(25)固定安装在墙体的顶 部。 4.根据权利要求1所述的一种重型发动机飞轮壳边角打磨装置, 其特征在于: 所述可调 节打磨装置(3)安装在飞轮壳(19)边角部位的正下 方。 5.根据权利要求1所述的一种重型发动机飞轮壳边角打磨装置, 其特征在于: 所述轴 套 (21)的内部安装有第二轴承。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 218136894 U 2一种重型发动机飞轮壳边角打磨装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及发动机飞轮壳技术领域, 具体为一种重型发动机飞轮壳边角打磨 装置。 背景技术 [0002]重型发动机的飞轮壳一般都是铸铁件, 不易变形。 它承载着变速器的质量, 起着动 力传递支点的作用。 使用过程中, 由于其承受重力、 外力以及不规则的振动等因素的影响, 不可避免地产生裂损 。 飞轮壳常见裂损的部位多发生在上部, 即从左侧启动机轴承孔上螺 柱孔起, 至右侧 正时检视孔止, 且呈曲线裂纹; 也有的出现在平面薄弱处, 如缸体和变速器 壳的接触面上。 [0003]发动机的飞轮壳在完成整体铸造以后需要进行边角的打磨, 以使得整个装置的抛 光程度更佳, 降低装置的风阻。 现有技术主要是工作人员手持砂轮对飞轮壳的边角部位进 行打磨。 [0004]在中国实用新型CN202022604758.X一种发动机飞轮壳中提供了一种发动机飞轮 壳, 具体如下: 本实用新型公开了一种发动机飞轮壳, 包括飞轮壳本体, 所述飞轮壳本体包 括左飞轮壳、 右飞轮壳和连接杆, 所述左飞轮壳活动连接在右飞轮壳的左侧, 所述连接杆固 定连接在左飞轮壳的右侧, 所述连接杆 的右侧贯穿右飞轮壳并延伸至右飞轮壳的内部, 右 飞轮壳正面的顶部和底部均设置有固定板, 左飞轮壳的正面设置有传动机构。 本实用新型 通过设置定位机构, 使左飞轮壳与固定板 分离, 再通过固定板将左飞轮壳与 右飞轮壳分离, 从而达到了可以进行拆分的效果, 解决了现有的发动机飞轮壳不能进行拆分的问题, 该发 动机飞轮壳, 具备可以进 行拆分的优点, 使用者在更换时不需要将整个发动机飞轮壳, 可以 将发动机飞轮壳毁坏的部分进行 更换。 [0005]但是, 现有技术中的发动机飞轮壳主要采用的是人工加工 的方式, 其制式的标准 较差, 容易造成不同工位的飞轮壳边角部位打磨不均匀的现象出现。 实用新型内容 [0006]本实用新型的目的在于提供一种重型发动机飞轮壳边角打磨装置, 以解决上述背 景技术中提出的问题。 [0007]为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 一种重型发动机飞轮壳边角打 磨装置, 包括支 架, 其特征在于, 还 包括: [0008]打磨自转装置, 打磨自转装置包括安装在支架端面的轴套, 轴套的内部转动安装 有转轴, 转轴的中间部位固定安装有内件, 内件的表面套接安装有飞轮壳, 转轴的一侧安装 有电机; [0009]可调节打磨装置, 可调节打磨装置包括面板, 面板 的表面固定安装有伸缩杆和第 二伸缩杆, 伸缩杆的一侧固定安装有轴承座, 第二伸缩杆的表面固定安装有第二轴承座, 轴 承座和第二轴承座的内部转动安装有轴承, 轴承的内部转动安装有转杆, 转杆的中间部位说 明 书 1/3 页 3 CN 218136894 U 3

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