(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222136813.6 (22)申请日 2022.08.15 (73)专利权人 黄山市江源高新磁材 科技有限公 司 地址 245999 安徽省黄山市歙县 循环经济 园区 (72)发明人 余乐　 (74)专利代理 机构 杭州科启星知识产权代理事 务所(特殊普通 合伙) 33456 专利代理师 沈忠华 (51)Int.Cl. B24B 7/17(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 47/14(2006.01) B24B 47/22(2006.01)B24B 55/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种磁性材 料打磨用双端面磨床 (57)摘要 本实用新型提供一种磁性材料打磨用双端 面磨床， 涉及磁性材料打磨技术领域， 该磁性材 料打磨用双端面磨床， 包括工作台， 工作台上方 设有顶板， 顶板顶部固定有电液推杆， 电液推杆 的伸缩轴贯穿顶板且与工作台顶部连接； 升降 板， 升降板上开设有安置槽， 安置槽内固定有气 囊环， 升降板顶部安装有与气 囊环连接的电动气 泵， 气囊环内贯穿有环形阵列的伸缩抵触杆， 伸 缩抵触杆端部与安置槽内壁连接， 该磁性材料打 磨用双端面磨床， 该磁性材料打磨用双端面磨 床， 通过升降板内的安置槽可同时固定多个磁性 材料， 且只需电动气泵即可控制所有的气囊环， 对所有安置槽内的磁性材料进行固定， 操作简 便， 省时省力， 有效提高了打磨效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217890427 U 2022.11.25 CN 217890427 U 1.一种磁性材 料打磨用双端面磨床， 其特 征在于,包括： 工作台(1)， 工作台(1)上方设有顶板(2)， 顶板(2)顶部固定有电液推杆(3)， 电液推杆 (3)的伸缩轴贯 穿顶板(2)且与工作台(1)顶部连接； 升降板(9)， 升降板(9)上开设有安置槽(11)， 安置槽(11)内固定有气囊环(12)， 升降板 (9)顶部安装有与气囊环(12)连接的电动气泵(14)， 气囊环(12)内贯穿有环形阵列的伸缩 抵触杆(13)， 伸缩抵触杆(13)端部与安置 槽(11)内壁连接； 悬吊杆(10)， 悬吊杆(10)底部贯穿升降板(9)且安装有与其抵触的支撑块， 悬吊杆(10) 顶部与顶板(2)底部连接； 上打磨件(4)， 上打磨件(4)安装于顶板(2)上， 上打磨件(4)包括贯穿顶板(2)且与其转 动连接的旋转杆(6)， 旋转杆(6)靠近升降板(9)的一端设有打磨盘(7)， 旋转杆(6)远离升降 板(9)的一端固定有传动轮， 顶板(2)上安装有电机(8)， 电机(8)的输出端 连接有驱动轮， 相 邻的驱动轮和传动轮之间通过皮带传动连接； 下打磨件(5)， 下打磨件(5)安装于 工作台(1)上。 2.根据权利要求1所述的一种磁性材料打磨用双端面磨床， 其特征在于： 所述伸缩抵触 杆(13)包括与安置槽(11)内壁连接的套筒(131)， 套筒(131)的端部贯穿有可相对位移的抵 杆(132)， 抵杆(132)远离套筒(131)的一端固定有橡胶块， 抵杆(132)外壁且靠近橡胶块处 安装有固定环(13 3)。 3.根据权利要求2所述的一种磁性材料打磨用双端面磨床， 其特征在于： 所述伸缩抵触 杆(13)端部均朝向安置 槽(11)的轴线。 4.根据权利要求1所述的一种磁性材料打磨用双端面磨床， 其特征在于： 所述电动气泵 (14)的出气端连接有镶嵌于升降板(9)顶部的主导管， 主导管与气囊环(12)之间连接有分 导管。 5.根据权利要求1所述的一种磁性材料打磨用双端面磨床， 其特征在于： 所述气囊环 (12)内开设有与伸缩抵触杆(13)相适配的通道， 通道不会导 致气囊环(12)的泄气。 6.根据权利要求1所述的一种磁性材料打磨用双端面磨床， 其特征在于： 所述伸缩抵触 杆(13)固定磁性材 料时， 磁性材 料的上下侧均位于安置 槽(11)的外部。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217890427 U 2一种磁性材料 打磨用双端面磨床 技术领域 [0001]本实用新型涉及磁性材料打磨技术领域， 具体为一种磁性材料打磨用双端面磨 床。 背景技术 [0002]磁性材料， 通常所说的磁性材料是指强磁性物质， 是古老而用途十分广泛的功能 材料。 现代磁性材料已经广泛的用在我们的生活之中， 例如将永磁材料用作马达， 应用于变 压器中的铁心材 料， 作为存 储器使用的磁光盘， 计算机用磁记录软盘等。 [0003]磁性材料在加工时需对其两端进行打磨， 现有的打磨设备， 一般只能对单个磁性 材料进行打磨， 如申请号为CN202120706213.1公开了双端面精密加工磨床， 通过转动两个 握把带动螺杆转动， 由于螺杆与压板通过轴承连接， 那么螺杆转动带动压板 向下移动将工 件进行压紧固定， 以两侧打磨机的相向运动进行双端面打磨； 但此举需人工调试工件位置， 将工件置于两个打磨 机的中心处， 否则会产生一侧过度打磨现象， 操作繁琐， 易增加准备时 间， 同时只能单个打磨， 效率低。 实用新型内容 [0004](一)解决的技 术问题 [0005]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种磁性材料打磨用双端面磨床， 解决 了对比文件固定 工件操作繁琐， 且只能单个打磨， 效率低的问题。 [0006](二)技术方案 [0007]为实现以上目的， 本实用新型通过以下技术方案予以实现： 一种磁性材料打磨用 双端面磨床， 包括： [0008]工作台， 工作台上方设有顶板， 顶板顶部固定有电液推杆， 电液推杆的伸缩轴贯穿 顶板且与工作台顶部连接； [0009]升降板， 升降板上开设有安置槽， 安置槽内固定有气囊环， 升降板顶部安装有与气 囊环连接的电动气泵， 气囊环内贯穿有环形阵列的伸缩抵触杆， 伸缩抵触杆端部与安置槽 内壁连接； [0010]悬吊杆， 悬吊杆底部贯穿升降板且安装有与其抵触的支撑块， 悬吊杆顶部与顶板 底部连接； [0011]上打磨件， 上打磨件安装于顶板上， 上打磨件包括贯穿顶板且与其转动连接 的旋 转杆， 旋转杆靠近升降板的一端设有打磨 盘， 旋转杆远离升降板的一端固定有传动轮， 顶板 上安装有电机， 电机的输出端连接有驱动轮， 相邻的驱动轮和传动轮之间通过皮带传动连 接； [0012]下打磨件， 下打磨件安装于 工作台上。 [0013]进一步， 所述伸缩抵触杆包括与安置槽内壁连接 的套筒， 套筒的端部贯穿有可相 对位移的抵杆， 抵杆不会脱离套筒， 抵杆远离套筒的一端固定有橡胶块， 抵杆外壁且靠近橡说　明　书 1/4 页 3 CN 217890427 U 3