(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222196736.3 (22)申请日 2022.08.19 (73)专利权人 常州硕美光电科技有限公司 地址 213000 江苏省常州市新北区华 山路 18号 (72)发明人 施文杰　 (74)专利代理 机构 北京达友众邦知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11904 专利代理师 刘艳梅 (51)Int.Cl. B24B 13/00(2006.01) B24B 41/00(2006.01) B24B 47/22(2006.01) B24B 55/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种非球面透明镜精密打磨装置 (57)摘要 本实用新型涉及非球面透明镜加工技术领 域， 尤其涉及一种非球面透明镜精密打磨装置， 解决了现有技术中市场上的精密打磨装置在使 用过程中， 不可避免的会出现明镜表 面残留打磨 时出现的碎屑， 一旦出现碎屑堆积的情况， 人员 会停止设备使用毛刷进行清理， 这无疑降低了生 产效率， 也增加了人员的工作负担， 不利于提高 生产质量的问题。 一种非球面透明镜精密打磨 装 置， 包括外壳， 外壳的一侧转动通过铰链转动连 接有仓门， 且外壳的一侧下部开设有收纳槽， 且 收纳槽的内腔顶部两侧均开设有通槽。 本实用新 型避免了 出现碎屑堆积的情况， 也无需人员停止 设备， 才能够对非球面透明镜进行清洁处理， 增 加了装置的连续工作性能， 增加了装置的实际使 用效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 218017624 U 2022.12.13 CN 218017624 U 1.一种非球面透明镜精密打磨装置， 包括外壳(1)， 其特征在于， 所述外壳(1)的一侧转 动通过铰链(3)转动连接有仓门(2)， 且外壳(1)的一侧下部开设有收纳槽(17)， 且收纳槽 (17)的内腔顶部两侧均开设有通槽， 所述通槽与外壳(1)的内腔相连通， 所述外壳(1)的内 腔底部中心位置处固定连接有气动吸取机构(12)， 所述外壳(1)的内腔顶部滑动连接有气 缸(14)， 且气缸(14)的输出端固定连接有打磨机构(15)， 所述外壳(1)的一侧安装有喷水机 构(16)， 且喷水机构(16)的输出端贯穿外壳(1)侧壁延伸至外壳(1)的内侧， 所述外壳(1)的 一侧开设有贯穿外壳(1)侧壁的安装槽(6)， 所述安装槽(6)的内腔水平设置有丝杆(8)， 且 丝杆(8)的一端贯穿安装槽(6)侧壁延伸至外壳(1)的一侧， 所述丝杆(8)的另一端与安装槽 (6)的内侧壁转动连接， 所述丝杆(8)的外圈套设有螺母套(9)， 所述螺母套(9)的外圈一侧 固定连接有出气端口(10)， 所述外壳(1)的一侧外壁安装有充气机构(4)， 所述充气机构(4) 的一端与出气端口(10)内腔相连通。 2.根据权利要求1所述的一种非球面透明镜精密打磨装置， 其特征在于， 所述外壳(1) 的一侧且位于安装槽(6)的一侧开设有贯穿外壳(1)侧壁的线槽(7)， 所述充气机构(4)的输 出端连通有传输管(5)， 且传输管(5)的另一端贯穿线槽(7)与出气端口(10)的输出端相连 通。 3.根据权利要求1所述的一种非球面透明镜精密打磨装置， 其特征在于， 所述螺母套 (9)的顶部固定连接有滑块， 所述 安装槽(6)的内腔顶部开设有与滑块相适配的滑槽 。 4.根据权利要求1所述的一种非球面透明镜精密打磨装置， 其特征在于， 所述丝杆(8) 的一端与安装槽(6)的内侧壁通过转轴转动连接， 且丝杆(8)的另一端通过轴套贯穿安装槽 (6)侧壁固定连接有防滑帽。 5.根据权利要求1所述的一种非球面透 明镜精密打磨装置， 其特征在于， 所述通槽的内 腔固定连接有滤网(11)， 所述外壳(1)的一侧 外壁下部固定连接有与收纳槽(17)相连通的 排水管。 6.根据权利要求1所述的一种非球面透明镜精密打磨装置， 其特征在于， 所述外壳(1) 的内腔顶部固定连接有滑轨(13)， 所述气缸(14)的顶部固定连接有与滑轨(13)相适配的滑 动组件。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218017624 U 2一种非球面 透明镜精密打磨装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及非球面透明镜加工技术领域， 尤其涉及 一种非球面透明镜精密打 磨装置。 背景技术 [0002]非球面明镜， 它镜片的表面弧度与普通球面镜片不 同， 为了追求镜片薄度就需要 改变镜片的曲面， 以往采用球面设计， 使的像差和变形增大， 结果出现明显的影像不清， 视 界歪曲、 视野狭小等不良现象。 现在非球面的设计， 修正了影像， 解决视界歪曲等问题， 同 时， 使镜片更 轻、 更薄、 更平。 而且， 仍然保持优异的抗冲击性能， 使配戴者 安全使用。 [0003]在非球面透明镜 的加工过程中， 最主要的步骤是对于非球面透明镜 的打磨， 打磨 的好与坏直接决定了非球面透明镜的质量， 因此对于打磨的工序人员通常会借助高精度的 打磨装置进行作业， 为了防止在对非球面透明镜打磨过程中发生明镜过热 的情况， 通常也 会配备冷却液对明镜进行降温。 [0004]但是， 市场上的精密打磨装置在使用过程中， 不可避免的会出现明镜表面残留打 磨时出现的碎屑， 一旦出现碎屑堆积的情况， 人员会停止 设备使用毛刷进 行清理， 这无疑降 低了生产效率， 也增加了人员的工作负担， 不利于提高生产质量， 因此需要一种非球面透明 镜精密打磨装置 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的是提供一种非球面透明镜精密打磨装置， 解决了现有技术中市 场上的精密打磨装置在使用过程中， 不可避免的会出现明镜表面残留打磨时出现的碎屑， 一旦出现碎屑堆积的情况， 人员会停止 设备使用毛刷进 行清理， 这无疑降低了生产效率， 也 增加了人员的工作负担， 不利于提高生产质量的问题。 [0006]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0007]一种非球面透明镜精密打磨装置， 包括外壳， 所述外壳的一侧转动通过铰链转动 连接有仓门， 且外壳的一侧下部开设有收纳槽， 且收纳槽的内腔顶部两侧均开设有通槽， 所 述通槽与外壳的内腔相连通， 所述外壳的内腔底部中心位置处固定连接有气动吸取机构， 所述外壳的内腔顶部滑动连接有气缸， 且气缸 的输出端固定连接有打磨机构， 所述外壳的 一侧安装有喷水机构， 且喷水机构的输出端贯穿外壳侧 壁延伸至外壳的内侧， 所述外壳的 一侧开设有贯穿外壳侧 壁的安装槽， 所述安装槽的内腔水平设置有丝杆， 且丝杆的一端贯 穿安装槽侧 壁延伸至外壳的一侧， 所述丝杆 的另一端与安装槽的内侧 壁转动连接， 所述丝 杆的外圈套设有螺母套， 所述螺母套的外圈一侧固定连接有出气端口， 所述外壳的一侧外 壁安装有充气机构， 所述充气机构的一端与出气端口内腔相连通。 [0008]优选地， 所述外壳的一侧且位于安装槽 的一侧开设有贯穿外壳侧壁的线槽， 所述 充气机构的输出端连通有传输管， 且传输管的另一端贯穿线槽与出气端口的输出端相连 通。说　明　书 1/4 页 3 CN 218017624 U 3