(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211127519.7 (22)申请日 2022.09.16 (71)申请人 无锡成旸科技股份有限公司 地址 214028 江苏省无锡市新吴区城南路 215号 (72)发明人 马豪军　 (74)专利代理 机构 南京明杰知识产权代理事务 所(普通合伙) 32464 专利代理师 周丹 (51)Int.Cl. C01F 7/441(2022.01) B82Y 40/00(2011.01) (54)发明名称 防抱团的复合粉体及其制备方法 (57)摘要 本发明公开了防抱团的复合粉体及其制备 方法， 具体涉及复合粉体技术领域， 包括以下原 料： 改性氧化铝、 镍盐、 镧盐、 硅烷偶联剂、 钛酸酯 偶联剂、 氨水、 异丙醇、 氢氧化钠、 碳酸钠。 本发明 可提高复合粉体的分散性， 实现防止粉体出现抱 团现象的目的， 同时将镍离子包裹在氧化铝外 壁， 其会生成Ni ‑O‑键， 从而使得镍离子 结合牢固 不易被振落， 进而可使粒子分布均匀性好， 所制 得的复合粉体性能更加稳定， 并且 所加入的镧可 提高镍基氧化铝的比表面积， 使其可更好的包裹 在氧化铝粉体表面， 从而可提高复合粉体的稳定 性， 硅烷偶联剂可在氧化铝和镍 之间起到“架桥” 作用， 提高两种极性不同的材料的粘合度， 从而 可提高复合材 料的机械性。 权利要求书2页 说明书6页 CN 115477319 A 2022.12.16 CN 115477319 A 1.防抱团的复合粉体， 其特征在于： 包括以下重量份的原料： 改性氧化铝20～40份、 镍 盐10～15份、 镧盐5～10份、 硅烷偶 联剂0.5～2份、 钛酸酯偶 联剂1～3份、 氨水0.1～1份、 异 丙醇1～3份、 氢 氧化钠2～4份、 碳 酸钠2～4份。 2.根据权利要求1所述的防抱团的复合粉体， 其特征在于： 包括以下重量份的原料： 改 性氧化铝25～350份、 镍盐11～14份、 镧盐6～9份、 硅烷偶 联剂1～1.5份、 钛酸酯偶 联剂1.5 ～2.5份、 氨水0.3～0.8份、 异丙醇1.5～ 2.5份、 氢 氧化钠2.5～3.5份、 碳 酸钠2.5～3.5份。 3.根据权利要求1所述的防抱团的复合粉体， 其特征在于： 包括以下重量份的原料： 改 性氧化铝30份、 镍盐12份、 镧盐8份、 硅烷偶 联剂1.5份、 钛酸酯偶联剂2份、 氨水0.5份、 异丙 醇2份、 氢 氧化钠3份、 碳 酸钠3份。 4.防抱团的复合粉体的制备 方法， 其特 征在于： 具体制备步骤如下： 步骤一： 改性氧化铝粉体的制备， 将利用水化法得到的氢氧化铝滤饼置于120～140℃ 烘箱中干燥3～5h后研磨成粉状， 将上述粉末置于双氧水中煮沸20～30min， 接着置于去离 子水中煮沸15～20min， 然后将其过滤后烘干， 最后在1200～1300℃下煅烧2～3h， 即可得到 纳米氧化铝粉体备用； 步骤二： 称取纳米氧化铝粉体于乙醇溶液中， 在室温下快速搅拌2～3h， 使其完全分散 于乙醇溶液中形成混合溶液A， 向其中滴入0.3～0.5g硅烷偶联剂， 在室温下快速搅拌1～ 2h， 使硅烷偶联剂均匀地分散于混合溶液A 中， 然后将混合溶液A过滤洗涤后置于120～150 ℃烘箱中干燥3～5 h， 即可得到改性氧化铝粉体备用； 步骤三： 将镍盐和镧盐均分别溶于去离子水中得到镍盐溶液和镧盐溶液备用， 称取所 述步骤二中制备的改性氧化铝 粉体溶于去离子水中， 将镍盐溶液加入其中， 搅拌均匀 后， 滴 入氨水， 再加入蒸馏水， 可得到深蓝 色镍氨配合物与氧化铝的混合溶液B， 向混合溶液B加入 异丙醇充分搅拌均匀后， 再滴加钛酸酯偶联剂， 进行电磁搅拌30～40min， 然后将镧盐溶液 加入其中， 得到混合溶液C备用； 将混合溶液C和混合溶液D以20～25ml/min流速同时并流滴 加到装有去离子水的反应容器中， 并不 断搅拌， 滴加完毕后再继续搅拌3～5h， 后静止老化 24～32h， 然后用去离子水洗涤抽滤直到沉淀液PH值范围在7.5～7.0为止， 之后再用乙醇洗 涤抽滤3～4次后于80～95℃温度下烘干2 4～30h， 再进 行还原焙烧， 过筛后即可得到复合粉 体。 5.根据权利要求4所述的防抱团的复合粉体的制备方法， 其特征在于： 所述步骤一中利 用水化法得到氢氧化铝滤饼的制备方法是： 称取硫酸铝和氢氧化钠， 分别溶于去离子水中， 然后在不 断搅拌下， 将氢氧化钠缓慢滴入硫酸铝溶液中， 直至悬浮液的PH值在9 ±0.5范围 内， 得到悬浊液备用， 将悬浊液置于高压釜内， 在一定的反应温度和保温时间后， 取出粉体 抽滤， 用去离子水洗涤3～4次， 直至滤液用BaCl溶液检测无SO42‑， 然后将其置于120～130℃ 烘箱中干燥3～5个小时， 即可 得氢氧化铝滤饼备用。 6.根据权利要求4所述的防抱团的复合粉体的制备方法， 其特征在于： 所述步骤三中的 改性氧化铝、 镍盐、 氨水、 异丙醇、 钛酸酯偶联剂与镧盐的质量比为1： (2～3)： 0.8： 0.5： 0.3： (3～5)。 7.根据权利要求4所述的防抱团的复合粉体的制备方法， 其特征在于： 所述步骤三中的 混合溶液C与混合溶 液D的质量比为(1～ 2)： 0.8。 8.根据权利要求4所述的防抱团的复合粉体的制备方法， 其特征在于： 所述步骤三中还权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115477319 A 2原焙烧的温度为1 100～1200℃， 预烧时间为2 ～4h， 焙烧时间为 4～6h。 9.根据权利要求4所述的防抱团的复合粉体的制备方法， 其特征在于： 所述步骤三中过 筛后得到的复合粉体的粒径为 40～60目。 10.根据权利要求4所述的防抱团的复合粉体的制备方法， 其特征在于： 所述步骤四中 的混合溶 液D为质量分数比是1： 1的氢 氧化钠和碳 酸钠溶于去离 子水中的混合物。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115477319 A 3