(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210522964.7 (22)申请日 2022.05.13 (71)申请人 芜湖德善数控科技有限公司 地址 241000 安徽省芜湖市芜湖经济技 术 开发区泰山路1-1号 (72)发明人 雒应学　 (74)专利代理 机构 芜湖思诚知识产权代理有限 公司 34138 专利代理师 陈小龙 (51)Int.Cl. B24B 5/42(2006.01) B24B 5/35(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 41/00(2006.01) B24B 57/02(2006.01)B24B 55/03(2006.01) B08B 3/02(2006.01) (54)发明名称 一种压缩机双缸曲轴加工设备 (57)摘要 本发明公开了一种压缩机双缸曲轴加工设 备， 涉及曲轴加工技术领域， 包括机架、 除屑放置 部以及轴槽精磨机构。 本发明通过在机架上设置 除屑放置部和轴槽精磨机构， 针对分体式的分体 子曲轴和分体母曲轴， 驱动电机的输出端为带动 两个滑动定位件进行往复滑动， 在分体子曲轴和 分体母曲轴相靠近的滑动过程中， 分体子曲轴端 部的定位柱及十字定位凹槽与分体母曲轴端部 的定位孔及十字定位凸起 以相互顶入研磨的方 式完成自动精磨抛光， 单套模具即可保证整体强 度并满足曲拐夹角尺寸精度； 在分体子曲轴和分 体母曲轴相互远离的滑动过程中， 以挤压冲磨的 方式对螺旋油槽进行逐步精密抛光， 保证润滑液 在油槽内流动的顺滑性， 进一 步降低发热程度。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 114770257 A 2022.07.22 CN 114770257 A 1.一种压缩机双缸曲轴加工设备， 其特征在于， 包括机架(1)、 除屑放置部(2)以及轴槽 精磨机构(3)， 所述除屑放置部(2)安装于机架(1)上， 并用对分体子曲轴(4)和分体母曲轴 (5)的端部进行磨屑清除， 机架(1)上于除屑放置部(2)的下端开设有流通口(6)， 机架(1)上 于流通口(6)的下方安装有回收槽(7)， 所述轴槽精磨机构(3)安装于机架(1)上， 并用于对 分体子曲轴(4)和分体母曲轴(5)上的轴上外缘及油槽进行高精度研磨。 2.根据权利要求1所述的一种压缩机双缸曲轴加工设备， 其特征在于： 所述除屑放置部 (2)包括放置座(21)、 摆动摩擦架(22)以及集束喷头(23)， 所述放置座(21)安装于机架(1) 的上端， 所述分体子曲轴(4)和分体母曲轴(5)对应放置于放置架上， 放置架的两侧固定连 接有弧形导向架(24)， 所述摆动摩擦架(22)呈中部开口扇形结构， 摆动摩擦架(22)的下端 滑动安装于弧形导向架(2 4)上， 所述集束喷头(23)通过连通器(25)固定安装于摆动摩 擦架 (22)， 集束喷头(23)的喷出 方向贯穿弧形导向架(24)并呈收拢状态。 3.根据权利要求1所述的一种压缩机双缸曲轴加工设备， 其特征在于： 所述分体子曲轴 (4)的侧端中部带有定位柱(41)及十字定位凹槽(42)， 分体母曲轴(5)的侧端中部开设有定 位孔(51)及十字定位凸起(52)， 所述定位柱(41)与定位孔(51)相配合， 所述十字定位凹槽 (42)与十 字定位凸起(52)相配合。 4.根据权利要求1所述的一种压缩机双缸曲轴加工设备， 其特征在于： 所述轴槽精磨机 构(3)包括驱动电机(301)、 供液泵(302)、 气缸(303)以及滑动定位件(304)， 所述驱动电机 (301)通过固定架(305)安装于机架(1)上， 驱动电机(301)的输出端连接有双 向滚珠丝杠 (306)， 所述双向滚珠丝杠(306)的中部固定安装有摩擦辊(307)， 所述摩擦辊(307)的外缘 与摆动摩擦架(22)的上端相抵接， 固定架(305)上还固定连接有滑杆(308)， 所述滑动定位 件(304)有两个并分别螺纹安装于双向滚珠丝杠(306)的两侧， 两个所述滑动定位件(304) 均滑动连接于滑杆(308)上， 所述供液泵(302)有两个并对称安装于机架(1)上， 供液泵 (302)用于供给磨料抛光液， 供液泵(302)上可拆卸安装有精磨筒(309)， 所述精磨筒(309) 的端口固定于固定架(305)上， 所述气缸(303)滑动限位安装于滑动定位件(304)的侧端， 气 缸(303)的输出端铰接有压紧板(310)， 所述压紧板(310)的上端铰接于滑动定位件(304)的 侧端上， 两个所述压紧板(310)的另一侧端贯穿滑动定位件(304)， 并分别压紧于分体子曲 轴(4)和分体母曲轴(5)的侧端上。 5.根据权利要求2所述的一种压缩机双缸曲轴加工设备， 其特征在于： 所述摆动摩擦架 (22)的上端面与下端面 为同心圆弧结构， 摆动摩擦架(2 2)的上端面 为阻力摩擦面。 6.根据权利要求2所述的一种压缩机双缸曲轴加工设备， 其特征在于： 所述连通器(25) 通过高承压软 管连通于供 液泵(302)上。 7.根据权利要求2所述的一种压缩机双缸曲轴加工设备， 其特征在于： 所述集束喷头 (23)与分体子曲轴(4)和分体母曲轴(5)的端部相配合。 8.根据权利要求3所述的一种压缩机双缸曲轴加工设备， 其特征在于： 所述所述精磨筒 (309)为空心圆柱状结构， 精磨筒(309)的内壁与分体子曲轴(4)和分体母曲轴(5)的轴上外 缘相配合。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114770257 A 2一种压缩机双缸曲轴加工设 备 技术领域 [0001]本发明涉及曲轴加工技 术领域， 具体涉及一种压缩机双缸曲轴加工设备。 背景技术 [0002]曲轴的旋转是往复式压缩机 的动力源， 出于耐磨性及整体强度的考虑， 往往采用 一体成型， 而在重新规划往复式压缩机排量时， 双缸曲轴的曲拐夹角会发生变化， 就必须更 换铸造或锻压模具， 多套模具制得的工件再加工后曲拐夹角的尺寸偏差会发生较大变化， 同时为了降低一体成型曲轴工作状态的发热程度， 需对轴 上外缘进行抛光研磨， 但对于开 设于曲轴轴上外缘的油槽而言则无法抛光研磨， 导致压缩机在工作时润滑液在油槽内的流 动受阻， 较长时间工作状态下曲轴发热明显 。 发明内容 [0003]本发明的目的在于提供一种压缩机双缸曲轴加工设备， 以解决现有技术中导致的 上述缺陷。 [0004]一种压缩机双缸曲轴加工设备， 包括机架、 除屑放置部以及轴槽精磨机构， 所述除 屑放置部安装于机架上， 并用对分体子曲轴和分体母曲轴的端部进行磨屑清除， 机架上于 除屑放置部的下端开设有流通口， 机架上于流通口的下方安装有回收槽， 所述轴槽精磨机 构安装于机架上， 并用于对分体子曲轴和分体母曲轴上的轴上外缘及油槽进行高精度研 磨。 [0005]优选的， 所述除屑放置部包括放置座、 摆动摩擦架以及集束喷头， 所述放置座安装 于机架的上端， 所述分体子曲轴和分体母曲轴对应放置于放置架上， 放置架的两侧固定连 接有弧形导向架， 所述摆动摩擦架呈中部开口扇形结构， 摆动摩擦架的下端滑动安装于弧 形导向架上， 所述集束喷头通过连通器固定安装于摆动摩擦架， 集束喷头的喷出方向贯穿 弧形导向架并呈收拢状态。 [0006]优选的， 所述分体子曲轴的侧端中部带有定位柱及十字定位凹槽， 分体母 曲轴的 侧端中部开设有定位孔及十字定位凸起， 所述定位柱与定位孔相配合， 所述十字定位凹槽 与十字定位凸起相配合。 [0007]优选的， 所述轴槽精磨机构包括驱动电机、 供液泵、 气缸以及滑动定位件， 所述驱 动电机通过固定架安装于机架上， 驱动电机的输出端连接有双向滚珠丝杠， 所述双向滚珠 丝杠的中部固定安装有摩擦辊， 所述摩擦辊的外缘与摆动摩擦架的上端相 抵接， 固定架上 还固定连接有滑杆， 所述滑动定位件有两个并分别螺纹安装于双向滚珠丝杠的两侧， 两个 所述滑动定位件均滑动连接于滑杆上， 所述供液泵有两个并对称安装于机架上， 供液泵用 于供给磨料抛光液， 供液泵上可拆卸安装有精磨筒， 所述精磨筒的端口固定于固定架上， 所 述气缸滑动限位安装于滑动定位件的侧端， 气缸 的输出端铰接有压紧板， 所述压紧板的上 端铰接于滑动定位件的侧端上， 两个所述压紧板的另一侧端贯穿滑动定位件， 并分别压紧 于分体子曲轴和分体母曲轴的侧端上。说　明　书 1/4 页 3 CN 114770257 A 3