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ICS 13.020.40 CCS Z05 长 江 三 角 洲 区 域 统 一 标 准 DB31/T DB32/T DB33/T DB34/T 310007—2021 310007—2021 310007—2021 310007—2021 设备泄漏挥发性有机物排放控制技术规范 Technical Specifications for the Control of Equipment Leaks of Volatile Organic Compounds 2021 - 03 - 15 发布 上海市市场监督管理局 江苏省市场监督管理局 浙江省市场监督管理局 安徽省市场监督管理局 2021 - 06 - 01 实施 联合发布 目 次 前言 ...................................................................................................................................................................... II 1 范围 ................................................................................................................................................................ 1 2 规范性引用文件 ............................................................................................................................................ 1 3 术语和定义 .................................................................................................................................................... 1 4 技术要求 ........................................................................................................................................................ 3 5 管理要求 ........................................................................................................................................................ 5 附录 A(资料性) LDAR 建档流程及要求 .................................................................................................. 6 附录 B(资料性) 常见的 OHAPs 及 HRVOCs 名录 ................................................................................. 10 附录 C(资料性) LDAR 数据记录表 ........................................................................................................ 13 I 前 言 本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》规定起草。 本文件由上海市生态环境局、江苏省生态环境厅、浙江省生态环境厅、安徽省生态环境厅联合提出 并组织实施。 本文件由上海市生态环境局、江苏省环境管理标准化技术委员会、浙江省环境保护标准化技术委员 会、安徽省生态环境厅归口。 本文件的某些内容可能涉及专利;本文件发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件起草单位:上海市环境科学研究院、江苏省环境科学研究院、浙江省生态环境监测中心、浙 江省生态环境科学设计研究院、安徽省生态环境监测中心。 本文件主要起草人:张钢锋、周飞、楼振纲、徐志荣、张敏、邬坚平、冯彬、陶少波、王鑫、卜梦 雅、王乐、费波。 II 设备泄漏挥发性有机物排放控制技术规范 1 范围 本文件规定了设备泄漏挥发性有机物排放控制的技术要求和管理要求。 本文件适用于长江三角洲区域企业开展设备泄漏挥发性有机物排放控制工作。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。 GB 37822-2019 挥发性有机物无组织排放控制标准 HJ 733 泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物检测技术导则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 挥发性有机物 volatile organic compounds VOCs 参与大气光化学反应的有机化合物,或者根据有关规定确定的有机化合物。 [来源:GB 37822-2019,3.1] 3.2 有机毒性大气污染物 organic hazardous air pollutants OHAPs 已知或疑似引起癌症,或其他严重影响身体健康、严重恶化大气环境的有机化合物。 3.3 高反应性挥发性有机物 highly reactive volatile organic compounds HRVOCs 光化学反应活性强,臭氧(O3)生成潜势高的VOCs。 3.4 VOCs物料 VOCs-containing materials VOCs质量占比大于等于10%的物料,以及有机聚合物材料。 [来源:GB 37822-2019,3.7] 3.5 挥发性有机气体 volatile organic gas 1 气体 在工艺条件下,呈气态的VOCs物料。 3.6 挥发性有机液体 volatile organic liquid 轻液 在工艺条件下符合以下任一条件的有机液体:(1)20℃时,VOCs 物料的蒸气压大于 0.3 kPa;(2) 20℃时,混合物中,蒸气压大于 0.3 kPa 的纯有机化合物的质量总浓度等于或者大于 20%。 3.7 挥发性有机重液体 volatile organic heavy liquid 重液 除轻液以外,在工艺条件下呈液态的VOCs物料。 3.8 泄漏检测与修复 leak detection and repair 对工业生产全过程物料泄漏进行控制的系统工程。通过常规或非常规检测手段,检测或检查受控密 封点,并在一定期限内采取有效措施修复泄漏点。 3.9 受控装置 affected facility 含VOCs物料的装置(包括生产及辅助装置、废气收集净化装置等)。 3.10 受控设备与管线组件 affected equipment and pipeline 受控装置中含VOCs物料的设备与管线组件。 3.11 受控密封点 affected component 密封点 受控设备与管线组件中可能泄漏VOCs物料的动密封或静密封点。 注:密封点类型包括但不限于泵、压缩机、搅拌器(机)、阀门、开口阀或开口管线、泄压设备、取样连接系统、 法兰及其他连接件、其他密封设备。 3.12 不可达密封点 inaccessable component 由于空间距离、隔离等物理因素或安全因素,难以或无法实施常规检测的密封点。 3.13 常规检测 current work practice 采用氢火焰离子化检测仪或行业标准规定的仪器对密封点VOCs泄漏的定量检测。 3.14 2 非常规检测 alternative work practice 采用常规检测以外的方法对密封点VOCs泄漏的检测。 3.15 净检测值 net screening value 采用常规检测方法,在密封点表面测得的扣除环境本底值后的VOCs浓度。 注:环境本底值为按照《石化企业泄漏检测与修复工作指南》中“环境本底值检测”规定的方法测得某一密封点或 整套装置的本底值,单位通常为μmol/mol。 3.16 泄漏点 leak source 符合泄漏认定条件的密封点。 3.17 严重泄漏点 high-leak source 净检测值达到或超过10000 μmol/mol的泄漏点。 4 技术要求 4.1 源头控制 4.1.1 精简密封点数量 在确保生产安全的条件下,通过新建装置的工艺设计优化或现有装置检修时的系统优化,精简装置 或设备的密封点数量。 4.1.2 采用低泄漏设备 新建或更换设备时宜采用低(无)泄漏设备,常见的低(无)泄漏设备包括: ——屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵、波纹管泵、密封隔离液所受压力高于工艺压力的双端面机械密封泵; ——屏蔽压缩机、磁力压缩机、隔膜压缩机、密封隔离液所受压力高于工艺压力的双端面机械密封 压缩机; ——屏蔽搅拌器(机)、磁力搅拌器(机)、密封隔离液所受压力高于工艺压力的双端面机械密封 搅拌器(机); ——屏蔽阀、隔膜阀、波纹管阀,以及上游配有爆破片的泄压阀。 4.1.3 采取防泄漏措施 现有设备宜采取防泄漏措施,包括但不限于: ——开口阀或开口管线配备合适尺寸的盲法兰、盖子、塞子或二次阀; ——采样环节采用密闭回路式取样连接系统; ——轻液及重液装载环节输送管道与车、船接收口采用快速干式接头连接; ——不可达密封点或易泄漏密封点可采用连续监控设施实时进行泄漏监控预警。 4.1.4 其他措施 企业宜采用负压生产工艺等其他源头控制措施,减少VOCs泄漏。 3 4.2 泄漏检测与修复 4.2.1 建档 应按国家或地方的相关要求开展建档工作,并编制独立的建档报告,建档流程及要求参见附录A。 4.2.2 泄漏检测 4.2.2.1 检测方法 应按HJ 733的规定执行。常规检测宜用氢火焰离子化检测仪,非常规检测宜用红外热成像泄漏检测 仪,行业排放标准另有规定的从其规定。 4.2.2.2 检测频次 应按表1规定的频次要求对密封点进行检测。 表1 泄漏检测频次 序号 检测对象 检测频次 1 泵、压缩机、搅拌器(机)、阀门、开口阀或开口管

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