(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211092340.2 (22)申请日 2022.09.08 (71)申请人 青岛海纳新材 料有限公司 地址 266300 山东省青岛市胶州市经济技 术开发区跃进河以南青连铁路以西 (72)发明人 蒋连海　陈钊　王振国　刘成鑫　 向以贵　刘成刚　张秀文　 (74)专利代理 机构 济南尚本知识产权代理事务 所(普通合伙) 37307 专利代理师 牟京霞 (51)Int.Cl. C08L 27/24(2006.01) C08L 33/12(2006.01) C08L 51/08(2006.01) C08L 27/16(2006.01)C08L 23/30(2006.01) C08L 67/00(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 5/098(2006.01) (54)发明名称 一种塑化 温度低、 熔体强度高的电池盖板用 CPVC材料及其制备方法 (57)摘要 本发明提供了一种塑化 温度低、 熔体强度高 的电池盖板用CPVC 材料及其制备方法， 该CPV C材 料包括CPVC树脂， 稳定剂， 塑化改性剂A， 塑化改 性剂B， 熔体增强剂， 吸酸剂， 增韧改性剂， 润滑 剂， 加工助剂， 填料； 该CPV C材料中通过添加塑化 改性剂A、 塑化改性剂B和熔体增强剂， 促进塑化 且提高了熔体强度， 解决了目前传统CPV C材料熔 体粘度大、 熔体流动不一致、 壁厚不均匀而导致 的塑化温度高、 板材表面乱纹、 吸塑塌陷、 废品率 高等问题， 开发出了一种用于电池盖板用CPVC 材 料， 使用该材料制备电池盖板， 能够有效提高盖 板厚度的均匀性， 避免吸塑塌陷， 提高成功率。 权利要求书1页 说明书6页 CN 115304877 A 2022.11.08 CN 115304877 A 1.一种塑化温度低、 熔体强度高的电池盖板用CPVC材料， 其特征在于， 包括下述重量份 数的组分： CPVC树脂100份， 稳定剂2 ‑5份， 塑化改性剂A  1‑4份， 塑化改性剂B  1‑4份， 熔体增强剂 2‑6份， 吸酸剂3 ‑5份， 增韧改性剂5 ‑15份， 润滑剂2 ‑4份， 加工助剂3份， 填料1 ‑5份。 2.如权利要求1所述的塑化温度低、 熔体强度高的电池盖板用CPVC材料， 其特征在于， 所述CPVC树脂的聚合度为5 00‑1000， 自度(16 0， 10min)＞85％， 氯含量6 5.5‑67.5％。 3.如权利要求1所述的塑化温度低、 熔体强度高的电池盖板用CPVC材料， 其特征在于， 所述稳定剂为马来 酸盐类有机锡、 稀土稳定剂、 水滑石中至少两种。 4.如权利要求1所述的塑化温度低、 熔体强度高的电池盖板用CPVC材料， 其特征在于， 所述塑化改性剂A是PMMA， 分子量为10 ‑16万， 熔融指数(2 30℃3.8KG)10 ‑14g/10min； 塑化改 性剂B是超支化苯乙烯接枝聚己内酯。 5.如权利要求1所述的塑化温度低、 熔体强度高的电池盖板用CPVC材料， 其特征在于， 所述熔体增 强剂为聚偏氟乙烯(PVDF)， 分子量为50 ‑100万的薄膜级， 热变形温度122 ‑145 ℃， 氧指数＞45％。 6.如权利要求1所述的塑化温度低、 熔体强度高的电池盖板用CPVC材料， 其特征在于， 所述吸酸剂为铝酸钙； 所述增韧改性剂为CPE、 MBS、 ABS胶粉、 抗冲ACR中的两种或多种。 7.如权利要求1所述的塑化温度低、 熔体强度高的电池盖板用CPVC材料， 其特征在于， 所述润滑剂为高密度氧化聚乙烯蜡和耐高温聚酯蜡、 硬脂酸钙的混合物。 8.如权利要求7所述的塑化温度低、 熔体强度高的电池盖板用CPVC材料， 其特征在于， 所述高密度氧化聚乙烯蜡 为AC‑316， 耐高温聚酯蜡 为翁开尔蜡691。 9.如权利要求1所述的塑化温度低、 熔体强度高的电池盖板用CPVC材料， 其特征在于， 所述加工助剂为丙烯酸酯类加工助剂； 所述 填料为钛白粉、 滑石粉、 水滑石的一种或多种。 10.如权利要求1所述的塑化温度低、 熔体强度高的电池盖板用CPVC材料的制备方法， 其特征在于， 过程如下： (1)称量， 将各组分按上述重量份数称重， 并室温状态下依次加入到高速混合机内； (2)混合， 开启高速混合机使各组份充分混合， 转速400 ‑500r/分， 升温速率3 ‑5℃/分， 升温至13 5℃放料； (3)冷却， 将充分混合后的组分放入低速混合机逐渐冷却至60℃， 转速50 ‑100r/分， 降 温速率8‑10℃/分； (4)造粒， 单螺杆挤出机连续两次造粒， 采用单螺杆挤出机将上述冷却后的组分加工成 粒料， 螺杆直径为6 5mm， 螺杆长径比为28。 第一次造粒各加热区温度为150 ‑130℃， 螺杆转速为高速30 ‑40r/分； 第二次造粒各加 热区温度为170 ‑150℃， 螺杆转速为中速25 ‑30r/分。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115304877 A 2一种塑化温度低、 熔 体强度高的电池盖板用CPVC材料及其制 备方法 技术领域 [0001]本发明涉及电池盖板材料技术领域， 具体涉及一种 塑化温度低、 熔体强度 高的电 池盖板用CPVC材 料及其制备 方法。 背景技术 [0002]随着人们节能环 保意识的逐渐提高， 清洁能源 发电成为储能电池产业发展的一个 重要方向。 近些年， 国内外储能电池的产值也在逐渐上升， 然而， 储能电池的安全事故也随 之出现， 引发行业的广泛关注。 储能电池盖板作为储能电池的安全屏障， 其阻燃性能显得更 为重要。 [0003]汽车电池盖板目前大多使用金属材质或者SMC材质， 但它们存在密度大、 成型成本 高及成型后不可回收利用等诸多问题， 为此， 近些年小尺寸电池盖板开始出现使用玻纤阻 燃PP取代金属材质或者SMC材质的趋势。 但是， 玻纤阻燃  PP通常添加大量阻燃剂和玻纤， 在 装配时容易产生翘曲变形且在长期使用时产生粉化脆裂等问题， 更关键的是真空吸塑时， PP加工温度超过熔点后其熔体强度迅速下降， 从而导致耐熔垂 性差、 壁厚不均、 尺寸收缩率 大等问题， 使得盖 板仍不能满足需求。 [0004]CPVC树脂是由聚氯乙烯(PVC)树脂氯化改性制得， 它是一种新型的工程塑料， 该树 脂中， 氯含量由56.7％提高到63％ ‑69％， 分子键的极性增加， 使材料的耐热性、 耐酸碱腐蚀 性、 阻燃性大大提高， 而且尺寸 收缩小， 不易变形， 真空成型较好。 但是， CPVC中氯含量较高 导致其塑化温度高、 塑化时间长， 加工性能较差， 挤出和吸塑过程中存在分解变色、 熔体流 动不稳定等现象， 特别对一些 大尺寸壁厚吸塑件和结构复杂吸塑件来说加工难度更 大。 [0005]为解决上述问题， 目前通常在CPVC的配方中添加加工助剂或液体增塑剂的方式来 降低CPVC的塑化温度和塑化时间， 但加工助剂对塑化温度和时间的降低有限， 且当其添加 量过高时会明显降低热稳定性能， 另外， 液体增塑剂对阻燃性能和耐热性能影响巨大， 严重 影响CPVC的正常使用。 另外， 作为电池盖板吸塑成型的CPVC材料除了满足基本的耐热性、 耐 酸碱腐蚀性、 冲击韧性外， 还应满足易塑化成型、 熔体强度高且壁厚均一 性等特点。 [0006]授权公开号为CN  104829999B的一种改善CPVC树脂加工性能的方法， 该方法中添 加PS、 EPDM、 EVA改性剂后， CPVC的加工性能明显改善， 但体系的强度和阻燃性明显下降， 真 空吸塑熔体强度不够， 不能满足电池盖板用材料的要求。 公开号为CN110894319A的用于电 池盖板的聚丙烯材料及其制备方法， 其阻燃聚丙烯PP材料具有高流动性的特点， 但存在拉 伸强度低、 氧指数低、 吸塑后壁厚不均的问题。 授权公开号为CN  106977836B的一种PVC合金 板材及其制作方法， 该合金板材抗冲击和抗断裂明显改善， 但因为添加大量P E、 PP导致 塑化 慢、 易析出、 阻燃性能差等问题。 发明内容 [0007]针对现有技术的上述不足， 本发明提供了一种塑化温度低、 熔体强度 高的电池盖说　明　书 1/6 页 3 CN 115304877 A 3