(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211095097.X (22)申请日 2022.09.08 (71)申请人 盛鼎高新材 料有限公司 地址 276806 山东省日照市岚 山阿掖山北 路209号 (72)发明人 王超　王均合　牟春明　 (74)专利代理 机构 南京联卓知识产权代理有限 公司 32597 专利代理师 陈璐 (51)Int.Cl. C08G 18/75(2006.01) C08G 18/34(2006.01) C08G 18/61(2006.01) C08G 18/12(2006.01) C08G 18/32(2006.01)C08K 9/06(2006.01) C08K 3/22(2006.01) (54)发明名称 一种高耐候聚氨酯弹性体及其加工 工艺 (57)摘要 本发明公开了一种高耐候聚氨酯弹性体及 其加工工艺； 通过将3， 5 ‑二叔丁基 ‑4‑羟基苯甲 酸抗氧化剂接枝在异氰酸酯分子链上和加入二 氧化钛的方式， 增强了聚氨酯弹性体的耐候性 能； 通过以咪唑烷基脲为扩链剂， 聚硅氧烷为软 段制备了聚氨酯弹性体， 咪唑烷基脲自身的多重 氢键增强了聚氨酯弹性体的热稳定性和拉伸强 度； 聚硅氧烷上Si ‑O‑Si链段中的 ‑SiCH3具有疏 水性， 使得聚氨酯弹性体具有良好的疏水性能， 增强耐水性。 使得制备出的聚氨酯弹性体具有优 异的力学性能和较强的耐候 性能。 权利要求书1页 说明书7页 CN 115521436 A 2022.12.27 CN 115521436 A 1.一种高耐候聚氨酯弹性体的加工 工艺， 其特 征在于： 包括以下步骤： S1： 在搅拌状态下将羟乙氧基丙基封端聚硅氧烷滴加到复合异氟尔酮二异氰酸酯中， 加热反应， 得到预聚 聚氨酯弹性体； S2： 将咪唑烷基脲溶于四氢呋喃中， 加入辛酸亚锡超声处理， 得到混合溶液； 在搅拌状 态下将混合溶液滴加到预聚聚氨酯弹性体中， 加热反应， 倒入模具挥发溶剂， 得到高耐候聚 氨酯弹性体。 2.根据权利要求1所述的一种高耐候 聚氨酯弹性体的加工工艺， 其特征在于： 羟乙氧基 丙基封端聚硅氧烷： 复合异氟尔酮二异氰酸酯： 咪唑烷基脲的质量比为1： （2.5~4） ： （1.5~ 3） ； 步骤S1中， 加热反应温度为80℃， 加热反应时间为2.5~3h； 步骤S2中， 加热反应温度为70 ℃， 加热反应时间为2~4h。 3.根据权利要求1所述的一种高耐候聚氨酯弹性体的加工工艺， 其特征在于： 步骤S1 中， 复合异氟尔酮二异氰酸酯按如下 方法制备： 将改性纳米二氧化钛与改性异氟尔酮二异氰酸酯混合均匀， 加入二丁基二月桂酸锡， 加热超声反应， 得到复合异氟尔酮二异氰酸酯。 4.根据权利要求3所述的一种高耐候 聚氨酯弹性体的加工工艺， 其特征在于： 改性纳米 二氧化钛： 改性异氟尔酮二异氰酸酯的质量比为 （0.1~0.6） ： 1； 加热超声反应温度为70℃， 加热超声反应时间1.5~2h。 5.根据权利要求3所述的一种高耐候 聚氨酯弹性体的加工工艺， 其特征在于： 所述改性 纳米二氧化 钛按如下 方法制备： 将纳米二氧化钛超声分散在无水乙醇中， 加入γ ‑氨丙基三乙氧基硅烷， 加热搅拌， 抽 滤， 洗涤， 真空干燥， 得到改性纳米二氧化 钛。 6.根据权利要求5所述的一种高耐候聚氨酯弹性体的加工工艺， 其特征在于： γ ‑氨丙 基三乙氧基硅烷： 纳米二氧化钛的质量比为 （0.08~0.1） ： 1； 加热搅拌温度为80℃， 加热搅拌 时间2h， 真空干燥温度为70℃， 真空干燥时间为 48h。 7.根据权利要求3所述的一种高耐候 聚氨酯弹性体的加工工艺， 其特征在于： 所述改性 异氟尔酮二异氰酸酯按如下 方法制备： 将3， 5‑二叔丁基 ‑4‑羟基苯甲酸加入到异氟尔酮二异氰酸酯中， 加热搅拌反应， 静置， 得到改性异氟尔酮二异氰酸酯。 8.根据权利要求7所述的一种高耐候聚氨酯弹性体的加工工艺， 其特征在于： 3， 5 ‑二叔 丁基‑4‑羟基苯甲酸： 异氟尔酮二异氰酸酯的质量比为 （1~2） ： 25； 加热搅拌温度为60℃， 加 热搅拌时间为3 h。 9.根据权利要求1~8任一项所述的一种高耐候聚氨酯 弹性体的加工工艺制备的聚氨酯 弹性体。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115521436 A 2一种高耐候聚氨酯弹性体及其加工 工艺 技术领域 [0001]本发明涉及聚氨酯弹性体技术领域， 具体为一种高耐候聚氨酯弹性体及其加工工 艺。 背景技术 [0002]聚氨酯弹性体具有良好的综合性能， 被广泛应用与建筑、 交通、 电子等领域。 但普 通的聚氨酯材料在光和热， 尤其在紫外线光的作用下容易 发生老化降解、 变黄的问题， 导致 其各项性能下降， 既影响产品性能也影响外观。 [0003]为了解决这一问题， 人们通常选择加入抗氧化剂和光稳定剂， 防止聚氨酯的氧化 同时屏蔽紫外线的直接作用， 但随着时间的推移抗氧化剂和光稳定剂的效果逐渐下降。 原 因在于大多采用传统物理共混的方式加入， 使得抗氧化剂和光稳定剂容易在实际使用过程 中发生迁移， 团聚等现象影响产品的性能。 [0004]因此， 发明一种高耐候聚氨酯弹性体具有重要意 义。 发明内容 [0005]本发明的目的在于提供一种高耐候聚氨酯弹性体及其加工工艺， 以解决上述背景 技术中提出的问题。 [0006]为了解决上述 技术问题， 本发明提供如下技 术方案： 一种高耐候聚氨酯弹性体的加工 工艺， 包括以下步骤： S1： 在搅拌状态下将羟乙氧基丙基封端聚硅氧烷滴加到复合异氟尔酮二异氰酸酯 中， 加热反应， 得到预聚 聚氨酯弹性体； S2： 将咪唑烷基脲溶于四氢呋喃中， 加入辛酸亚锡超声处理， 得到混合溶液； 在搅 拌状态下将混合溶液滴加到预聚聚氨酯弹性体中， 加热反应， 倒入模 具挥发溶剂， 得到高耐 候聚氨酯弹性体。 [0007]进一步的， 所述羟乙氧基丙基封端聚硅氧烷： 复合异氟尔酮二异氰酸酯： 咪唑烷基 脲的质量比为1： （2.5~4） ： （1.5~3） ； 步骤S 1中， 加热反应温度为80℃， 加热反应 时间为2.5~ 3h； 步骤S2中， 加热反应温度为70℃， 加热反应时间为2~4h。 [0008]进一步的， 所述 步骤S1中， 复合异氟尔酮二异氰酸酯按如下 方法制备： 将改性纳米二氧化钛与改性异氟尔酮二异氰酸酯混合均匀， 加入二丁基二月桂酸 锡， 加热超声反应， 得到复合异氟尔酮二异氰酸酯。 [0009]进一步的， 所述改性纳米二氧化钛： 改性异氟尔酮二异氰酸酯的质 量比为 （0.1~ 0.6） ： 1； 加热超声反应温度为70℃， 加热超声反应时间1.5~2h。 [0010]进一步的， 所述改性纳米二氧化 钛按如下 方法制备： 将纳米二氧化钛超声分散在无水乙醇中， 加入γ ‑氨丙基三乙氧基硅烷， 加热搅 拌， 抽滤， 洗涤， 真空干燥， 得到改性纳米二氧化 钛。 [0011]进一步的， 所述γ ‑氨丙基三乙氧基硅烷： 纳米二氧化钛的质量比为 （0.08~0.1） ：说　明　书 1/7 页 3 CN 115521436 A 3