(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211087821.4 (22)申请日 2022.09.07 (71)申请人 保定万荣橡塑制造有限公司 地址 071000 河北省保定市莲池区南大园 乡工业区2346 -368号 (72)发明人 李国亮　张美红　 (74)专利代理 机构 北京卓胜佰达知识产权代理 有限公司 16 026 专利代理师 杨洋 (51)Int.Cl. C08L 11/00(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/04(2006.01) C08K 7/26(2006.01) C08K 3/34(2006.01)C08K 3/06(2006.01) (54)发明名称 一种输送带滚筒用冷粘合型胶料及其制备 方法 (57)摘要 本发明公开了一种输送带滚筒用冷粘合型 胶料及其制备方法， 涉及粘合剂技术领域。 本发 明胶料包括以下重量份的原料： 氯丁橡胶100份、 氧化锌4‑7份、 氧化镁8 ‑12份、 半补强炭黑10 ‑20 份、 白炭黑50 ‑70份、 增粘 树脂6‑8份、 高岭土5 ‑10 份、 抗氧剂1 ‑2份、 苯基三乙氧基硅烷1.2 ‑2份、 硅 烷偶联剂1.1 ‑1.7份、 防老剂1 ‑2份、 促进剂DM  3‑ 3.6份、 促进剂 TETD 1‑2份、 硫磺0.2 ‑0.6份。 本发 明胶料具有粘合强度高， 耐磨性能好， 使用寿命 长的优点， 同时还具有成本低、 加工难度低的特 点。 权利要求书1页 说明书2页 CN 115286852 A 2022.11.04 CN 115286852 A 1.一种输送带滚筒用冷粘合型胶料， 其特 征在于， 包括以下重量份的原料： 氯丁橡胶100份、 氧化锌4 ‑7份、 氧化镁8 ‑12份、 半补强炭黑10 ‑20份、 白炭黑50 ‑70份、 增 粘树脂6‑8份、 高岭土5 ‑10份、 抗氧剂1 ‑2份、 苯基三乙氧基硅烷1.2 ‑2份、 硅烷偶联剂1.1 ‑ 1.7份、 防老剂1 ‑2份、 促进剂 DM 3‑3.6份、 促进剂TETD  1‑2份、 硫磺 0.2‑0.6份。 2.根据权利要求1所述输送带滚筒用冷粘合型胶料， 其特征在于， 所述硅烷偶联剂为 KH570硅烷偶联剂， 所述半补强炭黑 为炭黑N774。 3.根据权利要求1所述输送带滚筒用冷粘合型胶料， 其特征在于， 所述抗氧剂为巴斯夫 抗氧剂B2 25。 4.根据权利要求1所述输送带滚筒用冷粘合型胶料， 其特征在于， 所述防老剂为4,4' ‑ 二辛基二苯胺。 5.根据权利要求1所述输送带滚筒用冷粘合型胶料， 其特征在于， 所述增粘树脂为HM ‑ 601。 6.根据权利要求1～5任意一项所述输送带滚筒用冷粘合型胶料的制备方法， 其特征在 于， 包括以下步骤： (1)称量： 按比例称取原料， 将称取的氧化锌、 氧化镁、 半补强炭黑、 白炭黑、 增粘树脂、 高岭土、 抗氧剂、 苯基三乙氧基硅烷、 硅烷偶联剂、 防老剂、 促进剂DM、 促进剂TETD和硫磺混 合均匀， 作为助剂备用； (2)混炼： 将称取的氯丁橡胶利用开炼机进行塑炼， 开启冷却水， 辊筒调至0.5mm， 生胶 薄通3‑5遍后， 辊距调至2 ‑4mm， 控制辊温45 ‑50℃， 氯丁橡胶包于快辊边， 将所述助剂缓慢均 匀地加入， 应不断用划刀对包辊胶料进行划料， 待料加完， 混炼胶料无明显色差后， 调整辊 距至0.2mm， 进行三角包薄通， 薄通次数3至5遍， 调整辊距2mm， 进行出片， 至室温通风冷却， 停放12h； (3)返炼： 辊距调至5mm， 出片， 辊温为35 ‑40℃， 辊距调至0.5mm， 进行返炼薄通， 最后调 至辊距4m m， 出片。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115286852 A 2一种输送带滚筒用冷粘合型胶料及其制备方 法 技术领域 [0001]本发明属于粘合剂技术领域， 具体涉及一种输送带滚筒用冷粘合型胶料及其制备 方法。 背景技术 [0002]滚筒包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分， 包胶后的滚筒能有效改善 输送系统的运行状况， 保护金属滚筒不被磨损 。 滚筒包胶处理后能够有效的防止滚筒与皮 带之间的滑动摩擦， 减少皮带打滑， 减少滚筒表面的物料粘结， 从而减小皮带的跑偏和磨 损， 提高运行效率， 使滚筒与皮带同步 运转， 从而保证皮带高效的、 大运 量的运转。 [0003]现有国内滚筒包胶用胶料主要有传热硫化包胶、 冷硫化包胶两种。 热硫化包胶需 要在滚筒组装 前实施， 且粘接强度低， 一般在6 ‑8KN/M， 并且 热硫化包胶的工艺工期较长， 放 入硫磺的剂量 也影响到胶板的质量， 且不能现场处 理， 具有成本高且操作难度大等 缺陷。 [0004]冷硫化包胶方式可现场进行包胶处理， 且即修即用， 相对来说能够节省人力和物 力， 同时提高了滚筒包胶的效率， 间接降低了企业的施工成本。 但是目前冷硫化包胶用胶料 仍存在粘合 性低， 耐磨性差等 缺陷。 发明内容 [0005]针对现有技术的不足， 本发明提供了一种输送带滚筒用冷粘合型胶料， 该胶料能 够进一步提高其粘合 性以及耐磨性， 显著提高使用寿命。 [0006]本发明通过以下技 术方案实现： [0007]本发明的输送带滚筒用冷粘合型胶料包括以下重量份的原料： [0008]氯丁橡胶100份、 氧化锌4 ‑7份、 氧化镁8 ‑12份、 半补强炭黑10 ‑20份、 白炭黑50 ‑70 份、 增粘树脂6 ‑8份、 高岭土5 ‑10份、 抗氧剂1 ‑2份、 苯基三乙氧基硅烷1.2 ‑2份、 硅烷偶联剂 1.1‑1.7份、 防老剂1 ‑2份、 促进剂 DM 3‑3.6份、 促进剂  TETD 1‑2份、 硫磺 0.2‑0.6份。 [0009]优选的， 所述硅烷偶联剂为KH 570硅烷偶联剂， 所述半补强炭黑 为炭黑 N774。 [0010]优选的， 本发明所述 抗氧剂为巴斯夫抗氧剂B2 25。 [0011]优选的， 本发明所述防老剂为 4,4'‑二辛基二苯胺， 即防老剂ODA。 [0012]优选的， 本发明所述增粘树脂为H M‑601， 购自韩国一信公司。 [0013]本发明还提供了所述输送带滚筒用冷粘合型胶的制备 方法， 包括以下步骤： [0014](1)称量： 按比例称取原 料， 将称取的氧化锌、 氧化镁、 半补强炭黑、 白炭黑、 增粘树 脂、 高岭土、 抗氧剂、 苯基三乙氧基硅烷、 硅烷偶联剂、 防老剂、 促进剂D M、 促进剂TETD和硫磺 混合均匀， 作为助剂备用； [0015](2)混炼： 将称取的氯丁橡胶利用开炼机进行塑炼， 开启冷却水， 辊筒调至0.5mm， 生胶薄通3 ‑5遍后， 辊距调至2 ‑4mm， 控制辊温45 ‑50℃， 氯丁橡胶包于快辊边， 将所述助剂缓 慢均匀地加入， 应不断用划刀对包辊胶料进行划料， 待料加完， 混炼胶料无明显色差后， 调 整辊距至0.2mm， 进行三角包薄通， 薄通次数3至5遍， 调整辊距2mm， 进行出片， 至室温通风冷说　明　书 1/2 页 3 CN 115286852 A 3