(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211074230.3 (22)申请日 2022.09.02 (71)申请人 大连实德科技发展 有限公司 地址 116317 辽宁省大连市长兴岛临港 工 业区蚊嘴街5 5号 (72)发明人 程先胜　孙健　李红　李广琦　 董庆召　李秀文　杨飞虎　郑立军　 (74)专利代理 机构 大连东方专利代理有限责任 公司 21212 专利代理师 徐华燊　李洪福 (51)Int.Cl. C08L 27/06(2006.01) C08L 33/04(2006.01) C08L 23/06(2006.01) C08L 23/28(2006.01)C08K 3/26(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/34(2006.01) C08K 5/46(2006.01) B29C 48/151(2019.01) B29C 48/00(2019.01) (54)发明名称 一种抑菌PVC挤出制品及其 生产方法 (57)摘要 本发明提供一种抑菌PVC挤出制品及其生产 方法， 抑菌PVC挤出制品为通过抑菌复合添加剂 分散预混合形成抑菌分散料， 将抑菌分散料与 PVC挤出基材采用在线共混工艺制备得到的抑菌 PVC挤出板材制品或通体门窗型材抑菌PVC挤出 制品， 或将抑菌分散料包覆在PVC挤出基材上， 并 采用共挤出工艺制备得到的门窗包覆型材抑菌 PVC挤出制品。 本发明具有制品外 形美观、 采用合 成抑菌添加剂性能优异、 制品抑菌应用寿命长、 生产方法工艺便捷、 设备配套性能好、 综合性价 比高等优点。 权利要求书3页 说明书18页 附图1页 CN 115403879 A 2022.11.29 CN 115403879 A 1.一种抑菌PVC挤出制品， 其特征在于， 为通过抑菌复合添加剂分散预混合形成抑菌分 散料， 将抑菌 分散料与PVC挤出基材采用在线共混工艺制备得到的抑菌PVC挤出板材制品或 通体门窗型材抑菌PVC挤出制品， 或为将抑菌分散料包覆在PVC挤出基材上， 并采用共挤出 工艺制备 得到的门窗包覆型 材抑菌PVC挤出制品。 2.根据权利 要求1所述的抑菌PVC挤出制品， 其特征在于， 所述抑菌PVC挤出板材制品包 含如下质量百分含量的组分： 5型PVC树脂15.0～85.0wt.％， 碳酸钙10.0～90.0wt.％， 稳定剂1.0～4.0wt.％， ACR1.0～4.0wt.％， PE蜡0.1～0.4wt.％， 内滑G60  0.1～0.5wt.％， 自制粉碎料15.0～ 25.0wt.％， 抑菌复合添加剂0.1～0.7wt.％； 所述抑菌PVC挤出板材制品的抑菌分散料， 包含如 下质量百分含量的组分： 5型PVC树脂 15.0～85.0wt.％， 碳酸钙10.0～9 0.0wt.％， 稳定剂1.0～4.0wt.％， A CR1.0～4.0wt.％， PE 蜡0.1～0.4 wt.％， 内滑G6 0 0.1～0.5wt.％， 抑菌复合添加剂1.0～7.0wt.％； 所述抑菌PVC挤出板材制品的抑菌分散料中抑菌复合添加剂的加入量按照最终产品中 抑菌复合添加剂的3 ‑10倍进行 添加。 3.根据权利 要求1所述的抑菌PVC挤出制品， 其特征在于， 所述通体门窗型材抑菌PVC挤 出制品包 含如下质量百分含量的组分： 5型PVC树脂60.0～85.0wt.％， 碳酸钙10.0～20.0wt.％， 稳定剂1.0～4.0wt.％， CPE   5.0～10.0wt.％， 钛白粉3.0～8.0wt.％， 抑菌复合添加剂0.1～0.7wt.％； 所述通体门窗型 材抑菌PVC挤出制品的抑菌分散料， 包 含如下质量百分含量的组分： 5型PVC树脂60.0～85.0wt.％， 碳酸钙10.0～20.0wt.％， 稳定剂1.0～4.0wt.％， CPE   5.0～10.0wt.％， 钛白粉3.0～8.0wt.％， 抑菌复合添加剂1.0～7.0wt.％； 所述通体门窗型材抑菌PVC挤出制品的抑菌分散料中抑菌复合添加剂的加入量按照最 终产品中抑菌复合添加剂的3 ‑10倍进行 添加。 4.根据权利 要求1所述的抑菌PVC挤出制品， 其特征在于， 所述门窗包覆型材抑菌PVC挤 出制品包 含如下质量百分含量的组分： 5型PVC树脂60.0～85.0wt.％， 碳酸钙10.0～20.0wt.％， 稳定剂1.0～4.0wt.％， CPE   5.0～10.0wt.％， 钛白粉3.0～8.0wt.％， 抑菌复合添加剂0.1～0.7wt.％； 所述门窗包覆型 材抑菌PVC挤出制品的抑菌分散料， 包 含如下质量百分含量的组分： 5型PVC树脂60.0～85.0wt.％， 碳酸钙10.0～20.0wt.％， 稳定剂1.0～4.0wt.％， CPE   5.0～10.0wt.％， 钛白粉3.0～8.0wt.％， 抑菌复合添加剂1.0～7.0wt.％； 所述门窗包覆型材抑菌PVC挤出制品的抑菌分散料中抑菌复合添加剂的加入量按照最 终产品中抑菌复合添加剂的3 ‑10倍进行 添加。 5.根据权利要求2 ‑4任意一项权利要求所述的抑菌PVC挤出制品， 其特征在于， 所述抑 菌复合添加剂包 含如下质量百分含量的组分： 铝硅酸盐矿物粉75.0～91.0％， 纳米氧化欣粉4.0～10.0％， DCOIT抑菌剂3.0％～ 10.0％， 抑菌稳定剂2.0～5.0％。 6.根据权利要求2 ‑4任意一项权利要求所述的抑菌PVC挤出制品， 其特征在于， 所述抑 菌分散料中抑菌复合添加剂的加入量按照最终产品中抑菌复合添加剂的10倍进行 添加。 7.一种如权利要求1 ‑6任意一项权利要求所述的抑菌PVC挤出制品的生产 方法， 其特征权　利　要　求　书 1/3 页 2 CN 115403879 A 2在于， 包括如下步骤： S1、 确定带有抑菌功能的产品配方； S2、 抑菌分散料的生产工艺： 将配方中的材料按照配方要求， 取PVC挤出基材配方中部 分材料， 通过称料秤称重， 将抑菌复合添加剂与该部 分PVC挤出基材配方材料利用混料设备 进行热混料、 冷混料后， 实现抑菌复合添加剂分散预混合以制备抑菌分散料； S3、 采用共挤出生产工艺， 同时结合后端计量螺杆在线加料生产工艺， 将抑菌分散料和 PVC挤出基材共挤出制备得到的抑菌PVC挤出板材制品或通体门窗型材抑菌PVC挤出制品， 或将抑菌 分散料包覆在PVC挤出基材上并采用共挤出生产工艺制备得到的门窗包覆型材抑 菌PVC挤出制品； S31、 抑菌PVC挤出板材制品的共挤出生产工艺为： 将配方中的材料按照配方要求依次 进行称重、 热混料、 冷混料、 挤出、 后端计量螺杆在线加料机加入抑菌分散料、 层压， 再与花 纹层、 耐磨层热压在线覆合， 制成大块的板材， 再经过养生分切、 开槽、 包装工序制成抑菌板 材； S32、 通体门窗型材抑菌PVC挤出制品的在线共混生产工艺为： 将配方中的材料按照配 方要求依次进 行称重、 热混料、 冷混料、 挤出、 挤出机后段进 料口， 通过计量螺杆在线加料机 加入抑菌分散料、 原料混合后经 过成型、 冷却、 切割 、 包装制成抑菌门窗型 材； S33、 门窗包覆型 材抑菌PVC挤出制品的生产工艺 为： S331、 门窗包覆型材PVC挤出基材原料的制备： 将配方中的材料按照配方要求依次称 重、 冷混料、 热混料待用； S332、 将抑菌分散剂与门窗包覆型材PVC挤出基材中的配方材料进行冷混料、 热混料 后， 制成门窗包覆型 材抑菌PVC挤出制品的抑菌分散料待用； S333、 利用在线单螺杆共挤机， 将门窗包覆型材抑菌PVC挤出制品的抑菌分散料通过共 挤模具与门窗包覆型材PVC挤出基材共挤出， 门窗包覆型材抑菌PVC挤出制品的抑菌 分散料 包覆在挤出基材的外表面， 经 过挤出、 成型、 冷却、 切割 、 包装， 制成抑菌门窗包覆型 材。 8.根据权利 要求7所述的抑菌PVC挤出制品的生产方法， 其特征在于， 所述步骤S2中， 抑 菌PVC挤出板材制品的抑菌分散料的生产工艺中， 热混料温度为120 ‑130℃， 冷混料温度为 40‑45℃， 混料转数为120 0‑1600rpm； 所述步骤S31中， 热混料温度为120 ‑125℃， 冷混料温度为40 ‑45℃， 混料转数为1200 ‑ 1600rpm； 挤出过程中采用的挤出机主机为双螺杆塑料挤出机， 该挤出机螺杆有两个混料段， 第 二混料段设置在第四区， 挤出机内共有六个加热区， 每个加热区的加热温度分别为： 一区： 190‑210℃， 二区： 190 ‑210℃， 三区： 190 ‑210℃， 四区： 190 ‑210℃， 五区190 ‑210℃， 六区： 190‑210℃； 合流芯中的温度为： 16 5‑190℃； 主机中的挤出螺杆转速： 7 ‑9rpm， 加料螺杆转速： 18 ‑25rpm， 扭矩： 32 ‑39％， 融压： 310 ‑ 330bar； 主机上的模具机头分为五个区域， 温度参数为： 机头一区190 ‑205℃、 机头二区190 ‑205 ℃、 机头三区190 ‑205℃、 机头四区190 ‑205℃、 机头五区190 ‑205℃； 采用的热压成型辊的压辊温度由导热油控制， 分四个独立区域， 温度参数为： 导热油一权　利　要　求　书 2/3 页 3 CN 115403879 A 3