(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211065686.3 (22)申请日 2022.09.01 (71)申请人 太仓恩力成密封件 有限公司 地址 215400 江苏省苏州市太 仓市沙溪镇 归庄区沙鹿公路南侧 (72)发明人 秦地　 (74)专利代理 机构 苏州市方略专利代理事务所 (普通合伙) 32267 专利代理师 刘纯 (51)Int.Cl. C08L 15/00(2006.01) C08L 27/12(2006.01) C08K 3/04(2006.01) C08K 5/098(2006.01) C08K 3/22(2006.01)C08K 3/06(2006.01) C08K 5/09(2006.01) C08J 7/04(2020.01) C09D 163/00(2006.01) C09D 7/61(2018.01) C09D 7/63(2018.01) C09D 7/65(2018.01) F16J 15/3252(2016.01) F16J 15/3284(2016.01) (54)发明名称 一种抗老化橡胶密封圈及其制备方法和用 途 (57)摘要 一种抗老化橡胶密封圈及其制备方法和用 途， 所述橡胶密封圈是以丁腈复合橡胶为原料加 工而成； 所述丁腈复合橡胶包括以下重量份数的 原料： 氢化丁腈橡胶90 ‑95份、 炭黑混合物30 ‑35 份、 单甲基丙烯酸锌10 ‑15份、 氟橡胶5 ‑10份、 N, N’ ‑4,4’ ‑二苯甲烷双马来酰亚胺3 ‑5份、 氧化锌 3‑5份、 复合 防老剂2‑4份、 耐热助剂2 ‑4份、 硫黄 1‑2份、 硬脂酸1 ‑1.5份、 促进剂0.5 ‑1份、 交联剂 TAIC 0.5‑1份。 本发明所述的一种抗 老化橡胶密 封圈及其制备方法和用途， 通过对用于制作密封 圈的丁腈复合橡胶的配方进行优化， 以来提高橡 胶密封圈的耐热老化性能， 通过橡胶密封圈外表 面涂覆有抗老化涂层， 以来延缓氧、 阳光等引起 的老化作用， 可以应用在采油工程领域， 前景广 泛。 权利要求书2页 说明书11页 附图1页 CN 115160668 A 2022.10.11 CN 115160668 A 1.一种抗老化橡胶密封圈， 其特征在于， 所述橡胶密封圈是以丁腈复合橡胶为原料加 工而成； 所述丁腈复合橡胶包括以下重量份数的原料： 氢化丁腈橡胶90 ‑95份、 炭黑混合物3 0‑35份、 单甲基丙烯酸锌10 ‑15份、 氟橡胶5‑10份、 N,N’ ‑4,4’ ‑二苯甲烷双马来 酰亚胺3‑5份、 氧化锌3‑5份、 复合防老剂2 ‑4份、 耐热助剂2 ‑4份、 硫黄1‑2份、 硬脂酸1‑1.5份、 促进剂0.5 ‑1份、 交联剂TAIC  0.5‑1份。 2.根据权利要求1所述抗老化橡胶密封圈， 其特征在于， 所述炭黑混合物包括炭黑 N330、 炭黑N550、  Si/CB， 所述炭黑N330、 炭黑N550、 Si/CB的重量比例为1 ‑3:1‑3： 1‑3； 所述 复合防老剂包括防老剂4010NA、 防老剂RD、 防老剂445， 所述防老剂4010NA、 防老剂RD、 防老 剂445的重量比例为1 ‑2： 1‑2： 1‑2。 3.根据权利要求1所述抗老化橡胶密封圈， 其特征在于， 所述促进剂为促进剂TBBS、 促 进剂TMTD、 促进剂TEA、 促进剂TRT中的一种； 所述耐热助剂为 耐热助剂MDMA、 氧化镁、 氧化钙 中的一种。 4.根据权利要求1所述抗老化橡胶密封圈， 其特征在于， 在所述橡胶密封圈外表面涂覆 有抗老化涂层， 所述抗老化涂层为抗老化涂料均匀涂覆于橡胶密封圈外表面形成0.1 ‑ 0.5mm厚的涂覆层； 所述 抗老化涂料包括以下重量份数的原料： 去离子水690‑710份、 环氧树脂20 0‑220份、 己二胺90‑110份、 邻苯二甲酸 二乙酯1‑3份、 单氨基硅倍半氧烷0.5 ‑1.5份、 膨润土0.5‑1.5份、 云母粉0.5‑1份、 流平剂0.5 ‑1份。 5.根据权利要求1所述抗老化橡胶密封圈， 其特征在于， 在橡胶密封圈内侧由外至 内依 次开设有环绕槽 （1） 、 扩径加压腔 （2） ， 在所述扩径加压腔 （2） 内设置有金属环骨架 （3） ， 所述 金属骨架 （3） 上均匀开设有 若干个孔。 6.根据权利要求5所述抗老化橡胶密封圈， 其特征在于， 所述环绕槽 （1） 与橡胶密封圈 之间设置有斜面 （11） 过度； 所述扩径加压腔 （2） 与环 绕槽 （1） 之间设置有 台阶 （21） 过度； 所 述金属环骨架 （3） 上、 下部朝外的一 面顶在扩径加压腔 （2） 的台阶 （21） 上。权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115160668 A 27.根据权利要求1 ‑6任一项所述抗老化橡胶密封圈的制备方法， 其特征在于， 包括丁腈 复合橡胶的制备、 抗老化涂料的制备； 其中， 所述 丁腈复合橡胶的制备， 包括如下步骤： （1） 将氢化丁腈橡胶和氟橡胶分别置于开炼机上包辊塑炼均匀， 再将上述两种塑炼胶 混合均匀， 得到混合胶； （2） 将上述混合胶置于开炼机上包辊混炼均匀， 然后依次加入硬脂酸、 氧化锌、 耐热助 剂、 复合防老剂、 交联剂TAIC、 炭黑混合物、 单甲基丙烯酸锌， 最后加 入硫黄、 N,N ’ ‑4,4’ ‑二 苯甲烷双马来酰亚胺、 促进剂， 包辊混炼均匀后， 调节辊距至1 ‑3mm， 薄通打三角包  5‑10次 后， 下片， 得到混 炼胶； （3） 将上述混炼胶停放20 ‑24 h后， 采用平板硫化机和电热鼓风恒温箱分别 进行一段硫 化、 二段硫化， 得到丁 腈复合橡胶。 8. 根据权利要求7所述抗老化橡胶密封圈的制备方法， 其特征在于， 所述一段硫化的 参数设置为： 温度为160 ‑180℃， 压力为10 ‑20MPa， 时间为5 ‑15min； 所述二段硫化的参数设 置： 温度为140 ‑160 ℃， 压力为5 ‑15MPa， 时间为3 ‑5h。 9.根据权利要求7所述抗老化橡胶密封圈的制备方法， 其特征在于， 所述抗老化涂料的 制备， 包括如下步骤： （1） 将环氧树脂、 己二胺、 邻苯二甲酸二乙酯、 膨润土、 云母粉、 流平剂加入70 ‑72%wt的 去离子水中， 进行超声搅拌直至得到均匀的乳液， 得到  A 液； （2） 将单氨基硅倍半氧烷溶解至剩余的去离 子水中， 得到B液； （3） 将 B 液缓慢滴加至  A 液中， 边滴加边超声， 超声5 ‑15min， 得到抗老化涂料。 10.根据权利要求1 ‑6任一项所述抗老化橡胶密封圈的用途， 其特征在于， 所述抗老化 橡胶密封圈用于采油工程领域用密封材 料。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115160668 A 3