(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211009875.9 (22)申请日 2022.08.23 (71)申请人 河南中原天鹅新材 料有限公司 地址 454550 河南省焦作市沁阳市沁南产 业集聚区中原路东段 (72)发明人 拜思敏　拜辉辉　翟兴华　 (74)专利代理 机构 焦作市科彤知识产权代理事 务所(普通 合伙) 41133 专利代理师 武晓丽 (51)Int.Cl. E06B 3/46(2006.01) E06B 3/08(2006.01) E06B 3/30(2006.01) C08L 27/06(2006.01) C08L 23/28(2006.01)C08L 33/04(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/26(2006.01) C08K 5/098(2006.01) C08L 97/02(2006.01) C08L 23/06(2006.01) C08K 3/36(2006.01) C08K 5/09(2006.01) C08L 27/16(2006.01) C08L 33/12(2006.01) B32B 27/32(2006.01) B32B 21/14(2006.01) B32B 21/08(2006.01) B32B 27/30(2006.01) (54)发明名称 一种全包覆高耐候异型 材 (57)摘要 本发明属于门窗型材制造技术领域， 具体涉 及一种全包覆高耐候异型材， 包括异型材本体， 异型材本体的底部设置有底板面， 上部设置有轨 道面， 两侧分别设置有外侧面和内侧面， 异型材 本体包括支撑异型材整体造型的骨架 基材， 所述 骨架基材外侧全包覆设置有主材复合肉层， 所述 主材复合肉层外侧全包覆设置有高耐候防护皮 层， 并且异型材的单个侧面和/或两个侧面的主 材复合肉层与高耐候防护皮层之间还设置有花 纹装饰层， 异型材的轨道面的高耐候防护皮层外 侧还设置有高耐磨层。 该全包覆高耐候异型材增 强了塑料异型材易磨损部位的耐摩擦性能、 机械 强度和耐候性， 整体提高了塑料异型材门窗的使 用寿命。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 115199185 A 2022.10.18 CN 115199185 A 1.一种全包覆高耐候异型材， 其特征在于： 包括异型材本体， 异型材本体的底部设置有 底板面， 上部 设置有轨道面， 两侧分别设置有外侧面和内侧面， 异型材本体包括支撑异型材 整体造型 的骨架基材， 所述骨架基材外侧全包覆设置有主材复合 肉层， 所述主材复合 肉层 外侧全包覆设置有高耐候防护皮层， 并且异型材 的单个侧 面和/或两个侧 面的主材复合 肉 层与高耐候防护皮层之 间还设置有花纹装饰层， 异型材的轨道面的高耐候防护皮层外侧还 设置有高耐磨层， 所述骨架基材为PVC改性材料共挤型材， 其材料重量百分比组成为： 氯化 聚乙烯5‑9％、 丙烯酸酯橡胶3 ‑5％、 二氧化钛4 ‑8％、 碳酸钙 5‑9％、 钙、 锌稳定剂4 ‑8％、 紫外 线吸收剂3 ‑6％、 抗氧剂0.6 ‑0.8％、 耐酸群青0.05 ‑0.2％、 荧光增白剂0.03 ‑0.3％、 硬脂酸 钙0.02‑0.4％， 余量为聚氯乙烯， 所述主材复合肉层为WPC塑木复合材料制作， 其材料重量 百分比组成为： 木粉40 ‑50％、 纳米二氧化硅7 ‑10％、 硬脂酸1 ‑3％、 硬脂酸钙2 ‑4％、 聚乙烯 蜡0.5‑1％， 余量为聚乙烯， 所述高耐候防护皮层为PVDF+PMMA共挤层， 其材料重量百分比组 成为： 聚偏二氟乙烯36 ‑41％、 聚甲基丙烯酸甲酯36 ‑41％、 增塑剂5 ‑8％、 稳定剂2 ‑4％、 阻燃 剂2‑3％， 余量为聚氯乙烯。 2.根据权利要求1所述的一种 全包覆高耐候异型材， 其特征在于： 所述花纹装饰层为耐 候水性油墨印刷而成的印刷花纹层。 3.根据权利要求2所述的一种 全包覆高耐候异型材， 其特征在于： 所述花纹装饰层的厚 度为1.5‑2 μm。 4.根据权利要求1所述的一种全包覆高耐候异型材， 其特征在于： 所述高耐磨层为UV ‑ 531紫外线吸 收剂防老化涂层。 5.根据权利要求4所述的一种 全包覆高耐候异型材， 其特征在于： 所述高耐磨层的厚度 为5‑8 μm。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115199185 A 2一种全包覆高耐候异型材 技术领域 [0001]本发明属于门窗型 材制造技 术领域， 具体涉及一种全 包覆高耐候异型 材。 背景技术 [0002]现代建筑中的门窗， 特别是玻璃门窗， 绝大多数是采用型材制作门窗边框， 门窗型 材主要分为金属型材、 塑料型材和塑钢型材等多种类型。 根据建筑设计要求， 门窗型材可方 便地制造成各种造型， 除常规型材以外的特异造型 的型材统称为异型材。 塑料异型材因其 良好的保温性能和隔音性能， 以及其本身重量轻， 造型多样等优势， 在门窗制作中都已有 大 量应用， 但是塑料异型材门窗经历风吹日晒后， 容易出现发黄、 变脆、 龟裂、 粉化等老化问 题。 为了解决这个 问题， 研发人员开发出了在门窗的露天面上包覆耐候层的共挤塑料异型 材， 但是相较于金属和塑钢材料， 塑料异型材还是存在耐候性差、 机械强度弱、 使用寿命短 等弱点， 一直都是制约其推广发展的重要因素， 尤其是对于未包覆耐候层的推拉门窗的轨 道面， 容易出现材料老化变脆导致轨道破损残缺的问题， 还有门窗未包覆耐候层的室内面， 也依然存在容 易老化褪色的问题。 发明内容 [0003]针对上述情况， 本发明提供了一种全包覆高耐候异型材， 能够有效提升门窗异型 材的结构强度和耐候 性能， 极大提高整体门窗的使用寿命。 [0004]为了实现以上目的， 本发明采用如下技 术方案： [0005]一种全包覆高耐候异型材， 包括异 型材本体， 异型材本体的底部设置有底板面， 上 部设置有轨道面， 两侧分别设置有外侧 面和内侧 面， 异型材本体包括支撑异型材整体造型 的骨架基材， 所述骨架基材外侧全包覆设置有主材复合 肉层， 所述主材复合 肉层外侧全包 覆设置有高耐候防护 皮层， 并且异型材 的单个侧 面和/或两个侧 面的主材复合肉层与高耐 候防护皮层之 间还设置有花纹装饰层， 异型材的轨道面的高耐候防护皮层外侧还设置有高 耐磨层。 [0006]所述骨架基材为PVC改性材料共挤型材， 其材料重量百分比组成为： 氯化聚乙烯5 ‑ 9％、 丙烯 酸酯橡胶3 ‑5％、 二氧化钛4 ‑8％、 碳酸钙5 ‑9％、 钙、 锌稳定剂4 ‑8％、 紫外线吸收剂 3‑6％、 抗氧剂0.6 ‑0.8％、 耐酸群青0.05 ‑0.2％、 荧光增白剂0.03 ‑0.3％、 硬脂酸钙0.02 ‑ 0.4％， 余量为聚氯乙烯。 将骨架基材主原料聚氯乙烯及以上各改性原料进行混合， 同时添 加到挤出机充分 混合、 加热和挤出， 加热温度15 0‑200℃。 [0007]所述主材复合肉层为WPC塑木复合材料制作， 其材料重量百分比组成为： 木粉40 ‑ 50％、 纳米二氧化硅7 ‑10％、 硬脂酸1 ‑3％、 硬脂酸钙2 ‑4％、 聚乙烯蜡0.5 ‑1％， 余量为聚乙 烯。 塑木复合材料俗称木塑材料， 是以木屑等初级生物质材料为主原料， 结合添加以上塑料 基料及改性材料， 挤出成型制得的可逆性循环利用的复合材料， 具有阻燃、 防霉、 耐腐蚀、 高 耐候等优点。 [0008]所述高耐候防护皮层为PVDF+PMMA共挤层， 其材料重量百分比组成为： 聚偏二氟乙说　明　书 1/3 页 3 CN 115199185 A 3