(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211009733.2 (22)申请日 2022.08.22 (71)申请人 东莞市华岳导热科技有限公司 地址 523000 广东省东莞 市常平镇卢屋 村 荔枝园村D栋 (72)发明人 焦东成　赵碧　赵中祥　赵罗　 (74)专利代理 机构 重庆宏知亿知识产权代理事 务所(特殊普通 合伙) 50260 专利代理师 刘庆东 (51)Int.Cl. B29C 43/28(2006.01) B29C 43/46(2006.01) B29C 43/52(2006.01) C08L 83/07(2006.01) C08L 83/05(2006.01)C08K 3/22(2006.01) C08J 5/18(2006.01) B29L 7/00(2006.01) (54)发明名称 一种单面自粘性导热硅胶垫片成型装置、 配 方及其成型方法 (57)摘要 一种单面自粘性导热硅胶垫片成型装置、 配 方及其成型方法， 涉及一种导热垫， 包括机架， 机 架内部有主电源开关， 电源开关的上有点动开 关， 点动开关上有急停制动按钮， 急停制动按钮 上有轴段制动按钮， 轴段制动按钮顶部有辅助灯 旋钮， 辅助灯旋钮上设主机调速旋钮， 主机调速 旋钮上有轴段张力控制旋钮， 轴段张力控制旋钮 上有显示装置， 机架上有A轴， A轴顶有第一压料 轴， 机架上有B轴， B轴上有第二压 料轴， 机架顶有 C轴。 通过此装置可以实现， 实现了导热硅胶片的 机械自动化、 连续化作业要求， 同时也保留了粘 性面对基材的粘接强度， 例如芯片、 显卡、 电容 等； 同时导热垫所达到的强度可以适应客户的不 同硬度需求， 避免产品原料、 人工等各种成本浪 费。 权利要求书1页 说明书5页 附图1页 CN 115534204 A 2022.12.30 CN 115534204 A 1.一种单面自粘性导热硅胶垫片成型装置， 包括机架(1)、 主电源开关(2)、 点动按钮 (3)、 急停制动按钮(4)、 辅助灯旋钮(6)、 主机调 速旋钮(7)， 其特征在于： 机架(1)的内部设 有主电源开关(2)， 电源开关(2)的一侧上设有点动开关(3)， 点动开关(3)的一端上设有急 停制动按钮(4)， 急停制动按钮(4)的一侧上设有轴段制动按钮(5)， 轴段制动按钮(5)的顶 部设有辅助灯旋钮(6)， 辅助灯旋钮(6)的一侧上设有主机调速旋钮(7)， 主机调速旋钮(7) 的一侧上设有轴段张力控制旋钮， 轴段张力控制旋钮的上方设有显示装置且显示装置 设在 机架(1)的内部， 机架(1)的一侧上设有A轴(12)， A轴(12)的顶部设有第一压料轴(15)且两 者之间设有张力辅助调节轴(13)， 第一压料轴(15)的一侧上设有B轴(17)， B轴(17)的一端 上设有第二压料轴(18)且第二压料轴(18)位于机架(1)的顶部， 机架(1)的顶部设有C轴 (20)。 2.根据权利要求1中所述的单面自粘性导热硅胶垫片 成型装置， 其特征在于： 所述的轴 段张力控制旋钮包括A轴张力控制旋钮(8)、 B轴张力控制旋钮(9)及C轴张力控制旋钮(10)。 3.根据权利要求1中所述的单面自粘性导热硅胶垫片 成型装置， 其特征在于： 所述的第 一压料轴(15)的顶部 设有第一压料轴厚度调节手轮(16)及厚度指针显示器(14)， 所述的第 二压料轴(18)的顶部设有第二压料轴厚度调节手 轮(19)及厚度指针显示器(14)。 4.根据权利要求1中所述的单面自粘性导热硅胶垫片 成型装置， 其特征在于： 所述的显 示装置包括C轴张力数值显示器(11)、 B轴张力数值显示器(21)、 A轴张力数值显示器(22)及 转速数值显示器(23)。 5.一种单面自粘性导热硅胶垫片的配方， 其特征在于： 该配方中包括单面不粘原料和 常规导热原料， 该配方各 组份的重量份数为单面不粘原料10 ‑100份和常规导热原料10 ‑100 份。 6.根据权利要求5 中所述的单面自粘性导热硅胶垫片的配方， 其特征在于： 所述的单面 不粘原料包括乙烯基硅油10 ‑100份、 Karstedt催化剂0.1 ‑0.3份； 0.18％含氢量的含氢硅油 10‑50份、 0.5％含氢量的含氢硅油10 ‑50份、 炔醇延迟剂0.01 ‑0.05份、 硅烷类偶联剂0.1 ‑ 0.5份。 7.根据权利要求5 中所述的单面自粘性导热硅胶垫片的配方， 其特征在于： 所述的所述 的常规导热原料包括乙烯基硅油10 ‑100份、 改性氧化铝粉体复配物1000 ‑1400份、 0.18％含 氢量的含氢硅油1 ‑1.5份、 Karstedt 催化剂0.1 ‑0.3份、 炔醇延迟剂0.01 ‑0.05份。 8.一种单面自粘性 导热硅胶垫片的成型 方法， 其特 征在于： 该 方法包括以下步骤； 步骤一、 将两种材料分别放置指定位置， 即将单面不粘原料放置于第一压料轴(15)前 两挡板槽内， 将常规 导热原料放置 于第一压料轴(15)和第二压料轴(18)之间的挡板 槽内； 步骤二、 接着重复装置试运行各参数， 使装置平稳运行。 最后两道压料辊的压延的产品 进入通道式烤箱内硫化成型， 结果成型的产品即为单面粘性的导热硅胶片。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115534204 A 2一种单面自粘性导热硅胶垫片成型装 置、 配方及其 成型方法 技术领域 [0001]本发明涉及一种导热垫,尤其涉及一种单面自粘性导热硅胶垫片成型装置、 配方 及其成型 方法。 背景技术 [0002]普通导热垫片均双面带粘性， 在设计单面粘接产品成型工艺时， 势必要考虑两层 压延工艺如何配合式最 终成型产品硬度达到客户即定值， 若引用其他行业高度硫化产品压 延成型工艺对产品二次压延成型， 势必造成以下结果： 第一是会造成PET膜的浪费， 每次成 型PET只能使用一次， 第二是二次压延是在已经硫化平整的表面上二次压延新料再进行新 料的硫化会造成两次压延分层情况， 第三是导热硅胶垫片不同于其他高度交联的硅胶制 品， 从硬度上也可以反应出来， 普通硅胶产品硬度为Shore  A单位， 而导热硅胶垫片硬度 Shore C或Shore00单位， 低交联的导热硅胶产品器产品硬度深受硫化时间影响， 二次进入 通道式烤箱内一涂材料可能发生二次硫化， 对于一段工艺成型达到客户即定硬度的导热垫 片来说， 二次硫化的发生使产品硬度可能超出与客户即定的产品硬度范围， 直接形成产品 原料、 人工等各种成本浪费， 同时双面带粘性会粘住贴片 机不能顺利脱落， 达不到机械自动 化及连续 化的工艺要求， 为了解决上述 技术问题， 特提出一种新的技 术方案。 发明内容 [0003]本发明提供了一种单面自粘性导热硅胶垫片及其成型工艺设计， 以解决上述背景 技术中提出的问题。 [0004]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现： 一种单面自粘性导热硅胶垫 片成型装置， 包括机架、 主电源开关、 点动按钮、 急停制动按钮、 辅助灯旋钮、 主机调速旋钮， 机架的内部设有主电源开关， 电源开关的一侧上设有点动开关， 点动开关的一端上设有急 停制动按钮， 急停制动按钮的一侧上设有轴段制动按钮， 轴 段制动按钮的顶部设有辅助灯 旋钮， 辅助灯旋钮的一侧上设有主机调速旋钮， 主机调速旋钮的一侧上设有轴 段张力控制 旋钮， 轴段张力控制 旋钮的上方设有显示装置且显示装置设在机架的内部， 机架的一侧上 设有A轴， A轴的顶部设有第一压料轴且两者之间设有张力辅助调节轴， 第一压料轴的一侧 上设有B轴， B轴的一端 上设有第二压料轴且第二压料轴位于机架的顶部， 机架的顶部 设有C 轴。 [0005]所述的轴段张力控制旋钮包括A轴张力控制旋钮、 B轴张力控制旋钮及C轴张力控 制旋钮。 [0006]所述的第一压料轴的顶部设有第一压料轴厚度调节手轮及厚度指针显示器， 所述 的第二压料轴的顶部设有第二压料轴厚度调节手 轮及厚度指针显示器。 [0007]所述的显示装置包括C轴张力数值显示器、 B轴张力数值显示器、 A轴张力数值显示 器及转速数值显示器。 [0008]一种单面自粘性导热硅胶垫片的配方， 其特征在于： 该配方中包括单面不粘原料说　明　书 1/5 页 3 CN 115534204 A 3