(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211008441.7 (22)申请日 2022.08.22 (71)申请人 浙江顺豪新材 料有限公司 地址 311100 浙江省杭州市余杭区仓前街 道龙舟路1号 申请人 安徽顺豪新材 料科技有限公司 (72)发明人 张庆虎　张海潮　吴小华　袁园　 (74)专利代理 机构 杭州航璞专利代理有限公司 33498 专利代理师 傅磊 (51)Int.Cl. C08L 23/22(2006.01) C08L 9/02(2006.01) C08L 13/00(2006.01) C08L 51/06(2006.01)C08L 63/00(2006.01) C08L 79/04(2006.01) C08K 9/12(2006.01) C08K 3/04(2006.01) C08K 7/24(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08J 5/18(2006.01) B29C 65/02(2006.01) (54)发明名称 一种环保低烟无卤高阻燃丁基橡胶阻尼片 及其制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种环保低烟无卤高阻燃丁 基橡胶阻尼片。 本发明公开了 上述环保低烟无卤 高阻燃丁基橡胶阻尼片的制备方法， 包括如下步 骤： 将负载石墨烯、 聚合物 基体捏合10 ‑20min， 捏 合温度为60 ‑80℃， 捏合转速为50 ‑150r/min， 得 到预混料； 聚合物基体包括丁基橡胶与丁腈橡 胶； 丁基橡胶与丁腈橡胶的质量比为10： 1 ‑5； 将 预混料、 阻燃填料、 液态聚丁二烯、 马来酸酐接枝 EVA、 防老剂、 促进剂、 炭黑混炼5 ‑10min， 混炼温 度为100‑120℃， 得到母炼胶； 向母炼胶中加入环 氧树脂、 活性剂、 润滑剂继续 混炼1‑5min， 挤出 成 型得到环保低烟无卤高阻燃丁基 橡胶阻尼片。 权利要求书1页 说明书7页 附图1页 CN 115260665 A 2022.11.01 CN 115260665 A 1.一种环保低烟无卤高阻燃丁基橡胶阻尼片的制备 方法， 其特 征在于， 包括如下步骤： (1)将负载石墨烯、 聚合物基体捏合10 ‑20min， 捏合温度为60 ‑80℃， 捏合转速为50 ‑ 150r/min， 得到预混料； 聚合物基 体包括丁基橡胶与丁 腈橡胶； 丁基橡胶与丁 腈橡胶的质量比为10： 1 ‑5； (2)将预混料、 阻燃填料、 液态聚丁二烯、 马来酸酐接枝EVA、 防老剂、 促进剂、 炭黑混炼 5‑10min， 混炼温度为10 0‑120℃， 得到母炼胶； (3)向母炼胶中加入环氧树脂、 活性剂、 润滑剂继续混炼1 ‑5min， 挤出成型得到环保低 烟无卤高阻燃丁基橡胶阻尼片。 2.根据权利要求1所述环保低烟无卤高阻燃丁基橡胶阻尼 片的制备方法， 其特征在于， 步骤(1)中， 负载石墨烯、 聚合物基 体的质量比为3 ‑4： 30‑40。 3.根据权利要求1所述环保低烟无卤高阻燃丁基橡胶阻尼 片的制备方法， 其特征在于， 步骤(1)中， 负载石墨烯采用如下具体步骤制取： 将氧化石墨烯加入去离子水中搅拌， 加入 硫代硫酸钠溶液超声分散10 ‑20min， 超声频率为10 ‑18kHz， 超声分散过程中滴加盐酸继续 超声处理1 ‑2h， 加入多巴胺， 调节体系pH值为7.5 ‑8， 50‑55℃搅拌1 ‑2h， 离心， 洗涤， 真空干 燥得到负载石墨烯。 4.根据权利要求3所述环保低烟无卤高阻燃丁基橡胶阻尼 片的制备方法， 其特征在于， 硫代硫酸钠溶液的浓度为0.5 ‑1.2mol/L， 盐酸的浓度为1 ‑2mol/L， 氧化石墨烯、 硫代硫酸钠 溶液、 盐酸、 多巴胺的质量比为5 ‑15： 1‑5： 1‑5： 1‑3。 5.根据权利要求1所述环保低烟无卤高阻燃丁基橡胶阻尼 片的制备方法， 其特征在于， 步骤(2)中， 预混料、 阻燃填料、 液态聚丁二烯、 马来酸酐接枝EVA、 防老剂、 促进剂、 炭黑的质 量比为10 0： 20‑30： 5‑15： 8‑20： 3‑6： 2‑4： 15‑25。 6.根据权利要求1所述环保低烟无卤高阻燃丁基橡胶阻尼 片的制备方法， 其特征在于， 步骤(2)中， 液体聚丁二烯 为端羧基聚丁二烯， 其羧基含量为0.03 ‑0.07mol/100g， 分子量为 2500； 马来酸酐接枝EV A的接枝率 为1.0‑1.5％， 熔融指数为0.8 ‑1.5g/10mi n。 7.根据权利要求1所述环保低烟无卤高阻燃丁基橡胶阻尼 片的制备方法， 其特征在于， 步骤(2)中， 阻燃填料包括： 膨胀石墨和氢氧化镁， 膨胀石墨和氢氧化镁的质量比为1 ‑2： 5‑ 9。 8.根据权利要求1所述环保低烟无卤高阻燃丁基橡胶阻尼 片的制备方法， 其特征在于， 步骤(3)中， 母炼胶和环氧树脂、 活性剂、 润滑剂的质量比为10 0： 10‑20： 2‑4： 6‑18。 9.一种环保低烟无卤高阻燃丁基橡胶阻尼 片， 其特征在于， 采用权利要求1 ‑8任一项所 述环保低烟无卤高阻燃丁基橡胶阻尼片的制备 方法制得。 10.一种如权利要求9所述环保低烟无卤高阻燃丁基橡胶阻尼片粘于金属基体表面的 方法， 其特征在于， 包括如下步骤： 剪裁如权利要求9所述环保低烟无卤高阻燃丁基橡胶阻 尼片， 置于金属基 体被粘接位置， 进行 热空气硫化即可。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115260665 A 2一种环保 低烟无卤高阻燃丁 基橡胶阻尼片及其制备方 法 技术领域 [0001]本发明涉及橡胶阻尼片技术领域， 尤其涉及一种环 保低烟无卤高阻燃丁基橡胶阻 尼片及其制备 方法。 背景技术 [0002]阻尼胶片是一种具有减振、 降噪、 隔音等功能的粘弹性材料， 可防止或降低各种振 动源所引起的设备震动和噪性， 包括汽车、 火车等车辆不同部位的减振、 降噪、 隔音用阻尼 片。 它是各种机械设备不可或缺的关键 部件之一， 用途广泛， 用量较大。 [0003]传统的阻尼胶片材料以沥青为主要基材并辅以无机填料， 所得阻尼片粘贴在设备 壳体内壁或利用设备涂装烘烤工序使其粘贴在壳体上。 众所周知， 沥青热稳定性和耐老化 性能差， 导致其在高温和低温(70℃以上或 ‑35℃以下)下的阻尼性能会 大幅下降， 甚至失去 阻尼效果。 更值得注意的是沥青的环保和健康卫生问题， 传统的沥青阻尼片在设备运转时 周围环境产生较严重的污染。 显然， 把沥青阻尼胶片用于设备的减振降噪会对人体安全产 生较大危害， 影响身体健康。 [0004]高分子环 保低烟无卤高阻燃阻尼材料是新发展起来的一种新型材料， 它可以利用 高分子的粘弹性来吸收振动的能量， 将吸收的机械能或声能部分地转变为热能并耗散掉。 橡胶作为典型 的粘弹性高分子材料， 其具有良好的阻尼性能， 因此橡胶阻尼材料以其优异 的性能越来越引起人们的重 视。 [0005]通过研究发现， 丁基橡胶和丁腈橡胶的阻尼系数较大， 研究人员开始将其做成橡 胶复合阻尼片， 但往往过多关注阻尼片的阻尼特性， 而橡胶复合阻尼片的耐 高低温、 力学性 能及阻燃性 仍然存在一定的缺陷， 使其应用产生 一定的局限性。 发明内容 [0006]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种环 保低烟无卤高 阻燃丁基橡胶阻尼片及其制备 方法。 [0007]一种环保低烟无卤高阻燃丁基橡胶阻尼片的制备 方法， 包括如下步骤： [0008](1)将负载石墨烯、 聚合物基体捏合10 ‑20min， 捏合温度为60 ‑80℃， 捏合转速为 50‑150r/min， 得到预混料； [0009]聚合物基 体包括丁基橡胶与丁 腈橡胶； 丁基橡胶与丁 腈橡胶的质量比为10： 1 ‑5； [0010](2)将预混料、 阻燃填料、 液态聚丁二烯、 马来酸酐接枝EVA、 防老剂、 促进剂、 炭黑 混炼5‑10min， 混炼温度为10 0‑120℃， 得到母炼胶； [0011](3)向母炼胶中加入环氧树脂、 活性剂、 润滑剂继续混炼1 ‑5min， 挤出成型得到环 保低烟无卤高阻燃丁基橡胶阻尼片。 [0012]优选地， 步骤(1)中， 负载石墨烯、 聚合物基 体的质量比为3 ‑4： 30‑40。 [0013]优选地， 步骤(1)中， 负载石墨烯采用如下具体步骤制取： 将氧化石墨烯加入去离 子水中搅拌， 加入硫代硫酸钠溶液超声分散10 ‑20min， 超声频率为10 ‑18kHz， 超声分散过程说　明　书 1/7 页 3 CN 115260665 A 3