(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211003318.6 (22)申请日 2022.08.19 (71)申请人 叶艳芳 地址 362700 福建省泉州市南 安市金淘镇 占石村花美27号 (72)发明人 叶艳芳　 (74)专利代理 机构 重庆宏知亿知识产权代理事 务所(特殊普通 合伙) 50260 专利代理师 罗颖 (51)Int.Cl. B29C 45/06(2006.01) B29C 45/16(2006.01) B29C 45/26(2006.01) B29C 45/40(2006.01) C08L 23/08(2006.01)C08L 27/06(2006.01) C08L 23/16(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08J 9/04(2006.01) C08L 9/00(2006.01) C08L 9/02(2006.01) C08K 5/09(2006.01) B29L 31/50(2006.01) (54)发明名称 一种双色高弹耐磨鞋底制备工艺及生产设 备 (57)摘要 本发明公开一种双色高弹耐磨鞋底制备工 艺， 其具体工艺步骤是先将弹性原料注入下鞋模 与第一左上鞋模之间， 先制得左脚中底， 随后将 耐磨原料注入 下鞋模与第二左上鞋模之间， 制得 包覆在左脚中底表面的左 脚大底， 由于左 脚大底 在成型时， 耐磨原料在熔融时使得左 脚中底表面 重新塑化胶合， 使得大底与中底之间粘合更加牢 固， 不会发生撕裂脱落的情况， 并且弹性鞋底原 料和耐磨鞋底原料的配方均作了部分改进， 制作 成的鞋底具有高回弹和高耐磨的特性， 从而大大 延长了其使用寿命， 同时本发明设计的生产设 备， 双色高弹耐磨鞋底的生产效率高， 而且工人 操作的安全隐患小。 权利要求书2页 说明书6页 附图10页 CN 115401852 A 2022.11.29 CN 115401852 A 1.一种双色高弹耐磨鞋底制备工艺， 其特 征在于， 包括以下步骤： S1： 采用具有左鞋底腔和右鞋底腔的下鞋模(5)， 以左鞋底腔在上、 右鞋底腔在下的状 态与第一工位(4)中的第一左上鞋模(17)合模， 随后将弹性鞋底原料注塑成型， 开模后制得 左脚中底(1)； S2： 将下鞋模(5)水平旋转90 °运动至第二工位(7)， 与第二左上鞋模(8)合模， 随后将耐 磨鞋底原料注塑成型， 开模后制得包覆在左脚中底(1)表面的左脚大底(3)； S3： 将下鞋模(5)水平旋转90 °运动至第三工位(9)， 此过程中下鞋模(5)以其中心垂直 翻转180°， 保持右鞋底腔在上、 左鞋底腔在下的状态， 随后与第一右上鞋模(10)合模， 并将 左脚中底(1)和左脚大底(3)从左 鞋底腔中顶出， 再将弹性鞋底原料注塑成型， 开模后制得 右脚中底(1)； S4： 将下鞋模(5)水平旋转90 °运动至第四工位(15)， 与第二右上鞋模(14)合模， 随后将 耐磨鞋底 原料注塑成型， 开模后制得包覆在右脚中底(1)表面的右脚大底(3)； S5： 将下鞋模(5)水平旋转90 °运动至第一工位(4)， 此过程中下鞋模(5)以其中心垂直 翻转180°， 保持左鞋底腔在上、 右鞋底腔在下的状态， 随后与第一左上鞋模(17)合模， 并将 右脚中底(1)和右脚大底(3)从左鞋底腔中顶出； S6： 重复步骤S1、 S2、 S3、 S4、 S5， 以实现连续生产， 并将制得的双色高弹耐磨鞋底进行冷 却， 再将其表面的披锋 修剪平整。 2.根据权利要求1所述的一种双 色高弹耐磨鞋底制备工艺， 其特征在于， 所述弹性鞋底 原料按照重量份包括： EVA  100‑150份； 氧化锌2 ‑5份； 发泡剂15 ‑18份； 聚氯乙烯25 ‑30份； 顺 丁橡胶15 ‑18份； 热塑性聚酰胺3 ‑5份； 硅胶8 ‑10份， 三元乙丙橡胶10 ‑15份， 氧化锌3 ‑6份。 3.根据权利要求2所述的一种双 色高弹耐磨鞋底制备工艺， 其特征在于， 所述耐磨鞋底 原料按照重量份包括： 顺丁橡胶30 ‑40份、 丁腈橡胶10 ‑15份、 氧化锌3 ‑5份、 硬脂酸2 ‑3份、 促 进剂1‑2份、 防老剂1 ‑2份、 分散剂2 ‑3份。 4.一种双色高弹耐磨鞋底生产设备， 包括转动架(35)， 其特征在于， 所述转动架(35)的 外侧设置有环形导轨(6)， 所述环形导轨(6)内滑动设置有四个下鞋模(5)， 四个所述下鞋模 (5)以环形导轨(6)为中心按照90 °对称分布， 并形成第一工位(4)、 第二工位(7)、 第三工位 (9)和第四工位(15)， 所述下鞋模(5)具有左鞋底腔和右鞋底腔， 所述转动架(35)上设置有 驱动下鞋模(5)沿着环形导轨(6)滑动的动力机构， 且转动架(35)上还设置有驱动下鞋模 (5)以其中心位置垂直翻转180 °的驱动机构， 所述驱动机构位于第二工位(7)与第三工位 (9)、 第四工位(15)与第一工位(4)之间， 所述第一工位(4)、 第二工位(7)、 第三工位(9)和第 四工位(15)均设置有立式注塑装置(12)和机架(13)， 所述第一工位(4)和第二工位(7)分别 设置有用于封盖左鞋底腔的第一左上鞋模(17)和第二左上鞋模(8)， 所述第三工位(9)与第 四工位(15)分别设置有用于封盖右鞋底腔的第一右上鞋模(10)和第二右上鞋模(14)， 所述 机架(13)上设置有驱动第二左上鞋模(8)、 第二左上鞋模(8)、 第一右上鞋模(10)和第二右 上鞋模(14)垂直升降的第一伸缩 件(22)。 5.根据权利要求4所述的一种双色高弹耐磨鞋底生产设备， 其特征在于， 所述下鞋模 (5)包括第一模板(24)、 第二模板(25)以及位于两者之间的若干个伸缩 杆(44)， 所述左鞋底 腔位于第一模板(24)中， 所述右鞋底腔位于第二模板(25)中， 所述伸缩杆(44)的中部设置 有凸环(43)， 且两端伸入至左鞋底腔和右鞋底腔中， 所述凸环(43)的两侧设置有第一弹簧权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115401852 A 2(41)， 所述第二左上鞋模(8)和第二右上鞋模(14)均 设置有用于抵压伸缩杆(44)的按压装 置(11)， 所述第一模板(24)和第二模板(25)的两侧均设置有第一滑轮(28)。 6.根据权利要求5所述的一种双 色高弹耐磨鞋底生产设备， 其特征在于， 所述按压装置 (11)包括固定板(18)、 顶杆(39)、 第二弹簧(47)和限位螺栓(19)， 所述顶杆(39)与伸缩杆 (44)一一对应设置， 且其一端与固定板(18)固定连接， 另一端穿过第一左上鞋模(17)或第 一右上鞋模(10)， 所述限位螺栓(19)穿过固定板(18)后与第一左上鞋模(17)或第一右上鞋 模(10)螺纹连接， 所述第二弹簧(47)套设在顶杆(39)的外侧。 7.根据权利要求5所述的一种双 色高弹耐磨鞋底生产设备， 其特征在于， 所述第 一模板 (24)与第二模板(25)之间还设置有拉杆(42)， 所述拉杆(42)位于左鞋底腔和右鞋底腔中具 有环形槽， 所述第一左上鞋模(17)与第一右上鞋模(10)均为平板结构， 所述第二左 上鞋模 (8)和第二右上 鞋模(14)上 具有成型腔(40)。 8.根据权利要求4所述的一种双 色高弹耐磨鞋底生产设备， 其特征在于， 所述立式注塑 装置(12)包括炮筒(23)、 螺杆、 第一电机(30)、 进料斗(20)和第二伸缩件(21)， 所述螺杆位 于炮筒(23)的内侧， 所述进料斗(20)位于炮筒(23)的顶部侧面并与之导通， 所述第一电机 (30)安装炮筒(23)的顶部， 所述炮筒(23)的底部可与第一左上鞋模(17)、 第二左上鞋模 (8)、 第一右上鞋模(10)或第二右上鞋模(14)配合， 所述第二伸缩件(21)安装在机架(13) 上， 其下端与炮筒(23)固定连接 。 9.根据权利要求5所述的一种双 色高弹耐磨鞋底生产设备， 其特征在于， 所述动力 机构 包括转动罩(16)、 驱动轮(32)、 槽轮(34)和第二电机(31)， 所述槽轮(34)通过连接轴(33)与 转动罩(16)固定连接， 而与转动架(35)转动连接， 所述驱动轮(32)转动安装在转动架(35) 上， 所述第二电机(31)的输出轴与驱动轮(32)固定连接， 所述转动罩(16)位于转动架(35) 的外侧， 所述第一模板(24)和第二模板(25)之间固定连接有支架(29)， 所述支架(29)的一 端与转动罩(16)转动连接 。 10.根据权利要求9所述的一种双色高弹耐磨鞋底生产设备， 其特征在于， 所述支架 (29)穿过转动罩(16)的一端设置有摆动架(26)， 所述摆动架(26)上转动连接有两个第二滑 轮(27)， 两个所述第二滑轮(27)被转动架(35)的外周边缘压住而使第一模板(24)和第二模 板(25)处于水平状态， 所述驱动机构包括挡块(38)以及位于转动架(35)上开槽(37)， 所述 挡块(38)的两侧具有斜面， 且其最低处低于转动架(35)的外周边缘， 所述挡块(38)通过固 定杆与转动架(35)固定连接， 所述开槽(37)与挡块(38)之间形成有倒Y的滑道(36)， 所述环 形导轨(6)上设置有 避让槽(46)和落料槽(45)。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115401852 A 3