(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210996747.1 (22)申请日 2022.08.19 (71)申请人 江阴纳力新材 料科技有限公司 地址 214446 江苏省无锡市江阴市璜土镇 石庄华滨路26号 (72)发明人 朱中亚　夏建中　李学法　张国平　 (74)专利代理 机构 亳州速诚知识产权代理事务 所(普通合伙) 34157 专利代理师 朱广昊 (51)Int.Cl. C08L 67/02(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/26(2006.01) C08J 5/18(2006.01) B29D 7/01(2006.01)H01M 4/66(2006.01) (54)发明名称 耐热及拉伸强度增强型聚酯膜及其制备方 法、 复合集流体 (57)摘要 本发明公开了一种耐热及拉伸强度增强型 聚酯膜及其制备方法、 复合集流体， 属于集流体 生产技术领域， 耐热及拉伸强度增强型聚酯膜的 原材料包括聚酯高分子， 采用熔融挤出形成聚酯 膜， 在成膜后进行纵向拉伸和横向拉伸； 所述纵 向拉伸包括预热、 纵向拉伸、 热定型和冷却处理； 所述横向拉伸包括预热、 横向拉伸、 热定型和冷 却处理。 本发 明从聚酯高分子原料的分子量及分 布调控出发， 提出了一种新的制备方法， 最终得 到的聚酯膜的拉伸强度和耐热性能明显提升； 以 该聚酯膜为基材， 制备得到了复合集流体， 复合 集流体的破膜 率明显降低， 力学性能和耐热性能 明显提升， 采用该复合集流体制备的极片， 以及 极片制备得到的电池性能也得到 了相应的保证 。 权利要求书1页 说明书8页 附图1页 CN 115433438 A 2022.12.06 CN 115433438 A 1.耐热及拉伸强度增强型聚酯膜， 其特征在于： 所述耐热及拉伸强度增强型聚酯膜的 原材料包括聚酯高分子， 所述聚酯高分子的特性粘度为0.690 ‑0.800dL/g， 分子量分布为 2.3‑2.8。 2.如权利要求1所述的耐热及拉伸强度增强型聚酯膜的制备方法， 其特征在于： 所述耐 热及拉伸强度增强型聚酯膜采用熔融挤出成膜， 在成膜后进行纵向拉伸和横向拉伸； 所述 纵向拉伸包括预热、 纵向拉伸、 热定型和冷却处理； 所述横向拉伸包括预热、 横向拉伸、 热定 型和冷却处 理。 3.如权利要求2所述的制备方法， 其特征在于： 所述纵向拉伸时， 拉伸倍率为(3 ‑4.5): 1。 4.如权利要求2所述的制备方法， 其特征在于： 所述横向拉伸时， 拉伸倍率为(3 ‑4.5): 1。 5.如权利要求2所述的制备方法， 其特征在于： 所述耐热及 拉伸强度增强型聚酯膜的原 材料包括聚酯高分子和添加剂， 所述聚酯 高分子选 自聚对苯二甲酸乙二醇酯、 聚对苯二甲 酸丁二醇酯、 聚萘二甲酸乙二醇酯或聚芳酯， 或者它们的衍生物或共聚物中的一种或几种； 所述添加剂包括 爽滑剂、 抗氧化剂、 抗静电剂或 成核剂中的一种或几种。 6.如权利要求5所述的制备方法， 其特征在于： 所述耐热及 拉伸强度增强型聚酯膜包括 中间层， 和分别位于中间层上下两个表面的内层和外层； 按照质量百分比， 所述内层原材料 中包括88 ‑98％的聚酯高分子、 2 ‑12％的添加剂； 中间层原材料包括： 92 ‑99％的聚酯高分 子、 1‑8％的添加剂； 外层原材 料包括： 8 8‑98％的聚酯高分子、 2 ‑12％的添加剂。 7.如权利要求6所述的制备方法， 其特征在于： 所述耐热及 拉伸强度增强型聚酯膜的原 材料在熔融挤出时， 内层原材料、 中间层原材料和 外层原材料的挤出质量比为(10 ‑30％): (40‑80％):(10 ‑30％)。 8.如权利要求2所述的制备方法， 其特征在于： 所述耐热及 拉伸强度增强型聚酯膜的原 材料在熔融挤出之前， 需要 进行预处理， 所述预处 理包括结晶和干燥。 9.如权利 要求8所述的制备方法， 其特征在于： 所述结晶温度为135 ‑185℃， 结晶处理时 间为20‑120min。 10.如权利要求8所述的制备方法， 其特征在于： 所述所述干燥温度为135 ‑175℃， 干燥 处理时间为120 ‑300min。 11.复合集流体， 采用了如权利要求1 ‑10中任一项所述的耐热及拉伸强度增强型聚酯 膜， 其特征在于： 所述复合集流体包括复合正极集流体和复合负极集流体， 所述复合正极集 流体为在所述耐热及拉伸强度增强型聚酯膜上设置铝层后形成， 所述复合负极集流体为在 所述耐热及拉伸强度增强型聚酯膜上设置铜层后形成。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115433438 A 2耐热及拉伸强度增强型聚酯膜及其制备方 法、 复合集流体 技术领域 [0001]本发明属于集流体生产技术领域， 具体涉及耐热及拉伸强度增强型聚酯膜及 其制 备方法、 复合 集流体。 背景技术 [0002]聚合物膜是一类以聚合物为原材料制成的膜状物， 以聚酯化合物为原料制成的聚 合物膜即为聚酯膜。 以聚酯膜 为基材， 可用于生产各种功能材料， 例如在聚酯膜表面沉积金 属层， 形成的金属化聚酯膜， 可用作复合集流体、 包装铝塑膜、 薄膜电极和印刷薄膜等， 在电 池和印刷等领域有着广泛的应用。 [0003]在形成的金属化聚酯膜中， 作为基材的聚酯膜的性能直接决定了金属化聚酯膜的 性能， 例如当聚酯膜的拉伸强度较低时， 在制备金属化聚酯膜时容易产生破膜； 当聚酯膜的 耐热性能较差时， 金属 化聚酯膜在使用时基材聚酯膜的热收缩程度较大， 容易导致金属层 与聚酯膜层分离。 所以制备具有较高拉伸强度和良好耐热性能聚酯膜可以提高金属化聚酯 膜的使用性能。 发明内容 [0004]本发明的目的在于提供一种耐热及拉伸强度增强型聚酯膜及其制备方法、 复合集 流体， 以解决上述背景技 术中提到的技 术问题。 [0005]为了实现上述目的， 本发明公开了一种耐热及拉伸强度增强型聚酯膜的制备方 法， 采用熔融挤出成膜， 在成膜后进行纵向拉伸和横向拉伸； 所述纵向拉伸包括预热、 纵向 拉伸、 热定型和冷却处 理； 所述横向拉伸包括预 热、 横向拉伸、 热定型和冷却处 理。 [0006]进一步地， 所述纵向拉伸时， 拉伸倍 率为(3‑4.5):1。 [0007]进一步地， 所述横向拉伸时， 拉伸倍 率为(3‑4.5):1。 [0008]进一步地， 所述耐热及拉伸强度增强型聚酯膜的原材料包括聚酯高分子和添加 剂， 所述聚酯高分子选自聚对 苯二甲酸乙二醇酯(PET)、 聚对 苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、 聚萘 二甲酸乙二醇酯(PEN)或聚芳酯(PAR)， 或者它们的衍生物或共聚物中的一种或几种； 所述 添加剂包括 爽滑剂、 抗氧化剂、 抗静电剂或 成核剂中的一种或几种。 [0009]进一步地， 所述耐热及拉伸强度增强型聚酯膜包括中间层， 和分别位于中间层上 下两个表面的内层和外层； 按照质量百分比， 所述内层原材料中包括88 ‑98％的聚酯高分 子、 2‑12％的添加剂； 中间层原材料包括： 92 ‑99％的聚酯高分子、 1 ‑8％的添加剂； 外层原材 料包括： 8 8‑98％的聚酯高分子、 2 ‑12％的添加剂。 [0010]进一步地， 所述耐热及拉伸强度增强型聚酯膜的原材料在熔融挤出时， 内层原材 料、 中间层原材 料和外层原材 料的挤出质量比为(10 ‑30％):(40 ‑80％):(10 ‑30％)。 [0011]进一步地， 所述耐热及拉伸强度增强型聚酯膜的原材料在熔融挤出之前， 需要进 行预处理， 所述预处 理包括结晶和干燥。 [0012]进一步地， 所述结晶温度为13 5‑185℃， 结晶处 理时间为20 ‑120min。说　明　书 1/8 页 3 CN 115433438 A 3