(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210996931.6 (22)申请日 2022.08.19 (71)申请人 三三智能科技 （日照） 有限公司 地址 276800 山东省日照市高新七路电子 信息产业园A4区南楼二楼 (72)发明人 管涛　周长阳　刘越　 (51)Int.Cl. C08L 27/16(2006.01) C08L 1/02(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08J 5/18(2006.01) C08J 7/12(2006.01) C08J 3/21(2006.01) B29D 7/01(2006.01) B29C 41/24(2006.01) B29C 55/02(2006.01)B29C 71/02(2006.01) (54)发明名称 一种能够降低破损率的压电薄膜生产工艺 (57)摘要 本发明公开了一种能够降低破损率的压电 薄膜生产工艺， 具体涉及压电薄膜生产技术领 域， 本发明通过在原料中添加二氧化钛和纤维素 浆料， 使得高强度的二氧化钛作用于柔性的PVDF 分子链可以对原料的结晶起到一定的积极作用， 两者之间可以形成 界面层， 而纤维素浆料内部的 纳米纤维可以构成三维网格结构， 使得压电颗粒 的分布和受力更加均匀， 使其在拉伸的过程中不 易发生破损， 从而在提高压电薄膜 致密性的同时 力学性能也得到了很好的提高， 并且通过递增加 热和双沸点溶剂的设置使得两种不同的溶剂分 别缓慢挥发， 从而可 以获得更加致密的薄膜， 减 少了流延的过程中产生空隙的问题， 降低了极化 过程中对电压 击穿的几率。 权利要求书2页 说明书7页 附图2页 CN 115322499 A 2022.11.11 CN 115322499 A 1.一种能够降低破损率的压电薄膜生产工艺， 其特征在于： 所述生产工艺包括以下步 骤： S1、 混料： 对PVDF原料颗粒进行初步清洗干燥后， 加入到溶剂中， 将PVDF原料颗粒与溶液进行加 热溶解后进 行均混处理， 得到溶液A， 然后在溶液A中加入二氧化钛和纤维素浆料， 再次进 行 均混处理， 混合至完全 溶解后进 行静置和脱泡处理， 得到溶液B， 最后加热保温在80 ‑90℃之 间； S2、 流延： S21、 对流延板进行UV辐照和氧等离 子体处理； S22、 处理完成之后将流延板平放， 并将得到的溶液B置于流延板表面， 使溶液B在流延 板表面均匀的铺展开； S23、 最后放入烘箱中进行缓慢升温加热， 使溶剂完全蒸发， 最终成膜， 得到压电薄膜半 成品， 冷却固化后取 出； S3、 拉伸定型： 利用拉伸机对得到的压电薄膜半成品进行拉伸、 退火及裁剪， 得到所需厚度和宽度的 压电薄膜； S4、 极化处 理： S41、 对压电薄膜及极化设备夹具表面进行清理； S42、 将得到的压电薄膜放入极化设备内部； S43、 在常温情况 下置于极化设备内部进行极化处 理， 极化后得到成品压电薄膜。 2.根据权利要求1所述的一种能够降低破损率的压电薄膜生产工艺， 其特征在于： 所述 对PVDF原料颗粒进行初步清洗 干燥的具体过程 为： 对称取的PVDF原料颗粒进行充分的超声清洗， 去除表面的杂质， 并将清 洗后的PVDF原料颗粒放入烘干 机中进行干燥处 理， 去除表面的水分。 3.根据权利要求1所述的一种能够降低破损率的压电薄膜生产工艺， 其特征在于： 所述 S1中在进行均混处理的过程中， 先以350 ‑650rpm的速率搅拌3 ‑5h， 然后再超声25 ‑60min、 振 荡20‑45min， 两个过程交替进行2 ‑3次使其充分 混合。 4.根据权利要求1所述的一种能够降低破损率的压电薄膜生产工艺， 其特征在于： 所述 溶剂为高沸点溶剂和低沸点溶剂的等比混合物； 所述高沸点溶剂为N， N ‑二甲基甲酰胺、 N， N ‑二甲基乙酰胺和N ‑甲基吡咯烷酮其中的一 种； 所述低沸点溶剂为丙酮和乙酸 正丁酯其中的一种； 所述PVDF原料颗粒与溶剂的混合比为70： 2 9： 1。 5.根据权利要求1所述的一种能够降低破损率的压电薄膜生产工艺， 其特征在于： 所述 氧等离子处理的功率 为50W， 氧气流 量为30cm³/min。 6.根据权利要求1所述的一种能够降低破损率的压电薄膜生产工艺， 其特征在于： 所述 对压电薄膜半成品进行拉伸定型的具体步骤为： S31、 将得到的压电薄膜半成品预热后进行纵向拉伸， 拉伸温度控制 在70‑85℃之间， 冷 却温度控制在3 6‑50℃之间， 拉伸速率 为30mm/min， 热拉程度5 0％；权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115322499 A 2S32、 再次预热后进行横向拉伸， 拉伸温度在100 ‑110℃之间， 经热定型后进行逐步冷却 至常温， 热定型温度为125 ‑145℃之间， 拉伸延伸率 为5倍； S33、 对拉伸后的压电薄膜进行检测， 当压电薄膜的拉伸厚度符合要求时， 根据需求进 行裁剪处理。 7.根据权利要求1所述的一种能够降低破损率的压电薄膜生产工艺， 其特征在于： 所述 在对流延板进行UV辐照和氧等离 子体处理时， 处理时间为3 ‑5min。 8.根据权利要求1所述的一种能够降低破损率的压电薄膜生产工艺， 其特征在于： 所述 对压电薄膜进行极化处 理的过程中， 极化电压为10 ‑30MV/cm， 极化时长为15 ‑20min。 9.根据权利要求1所述的一种能够降低破损率的压电薄膜生产工艺， 其特征在于： 所述 放入烘箱 中进行缓慢升温加热的过程中， 最初温度为35℃， 以2℃/min的速度进行递增， 直 至温度达 到135℃。 10.根据权利要求1所述的一种能够降低破损率的压电薄膜生产工艺， 其特征在于： 所 述纤维素浆料的制备 方法为： 将细菌纤维素通过超声分散设备分散在液相中， 使其称为细小纤维， 得到纤维素浆料。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115322499 A 3