(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210987458.5 (22)申请日 2022.08.17 (71)申请人 山东华聚高分子材 料有限公司 地址 256599 山东省滨州市博兴县经济开 发区京博工业园0 09号 (72)发明人 王浩　葛怀涛　栾波　 (74)专利代理 机构 北京集佳知识产权代理有限 公司 11227 专利代理师 豆贝贝 (51)Int.Cl. C08L 7/00(2006.01) C08L 9/00(2006.01) C08L 9/06(2006.01) C08K 7/26(2006.01) C08K 3/22(2006.01)C08K 5/09(2006.01) C08K 3/06(2006.01) C08J 3/22(2006.01) C08J 3/21(2006.01) (54)发明名称 一种橡胶母炼胶 及其制备方法 (57)摘要 本发明提供一种橡胶 母炼胶及其制备方法。 本发明提供的制备方法， 先通过步骤a)提供橡胶 溶液， 具体可通过 ⅰ～ⅲ三种形式提供； 再将橡胶 溶液与助剂或助剂悬浮液混合， 得到混合液； 然 后， 对所述 混合液脱除溶剂， 得到母炼胶基体； 最 后， 将橡胶与促进剂、 硫磺和助剂混合密炼， 得到 橡胶母炼胶； 其中， 所述橡胶包括所述母炼胶基 体； 所述母炼胶基体在所述橡胶中的质量百分比 为14％～100％。 本发明采用湿法制得高性能橡 胶母炼胶， 与干法母胶相比， 填料分散性大幅改 善， 而且与其它组分之间形成更好的结合性， 使 硫化后所得硫化胶具有优异的力学性能和耐磨 耗性能， 并有效降低滚动阻力和生热； 可应用于 轮胎、 减震弹性原件和橡胶带等领域。 权利要求书2页 说明书12页 CN 115160657 A 2022.10.11 CN 115160657 A 1.一种橡胶母炼胶的制备 方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： a)提供橡胶溶 液， 具体如下： ⅰ.将橡胶溶于溶剂中， 得到 橡胶溶解液； 或 ⅱ.提供本体聚合橡胶 胶液； 或 ⅲ.将橡胶溶解液与本体聚合橡胶 胶液混合， 得到 橡胶混合溶 液； b)将步骤a)提供的橡胶溶 液与助剂或助剂悬浮液混合， 得到混合液； c)对所述混合液脱除溶剂， 得到母炼胶基 体； d)将橡胶与促进剂、 硫磺和助剂混合密炼， 得到 橡胶母炼胶； 所述橡胶包括所述母炼胶基体； 所述母炼胶基体在所述橡胶中的质量百分比为14％～ 100％； 其中， 所述ⅰ中， 所述橡胶为合成型橡胶， 或为合成型橡胶与天然橡胶； 其中， 所述合成型橡胶 以丁二烯单体、 异戊二烯单体和苯乙烯单体中的至少一种为原料 形成； 所述ⅱ中， 所述本体聚合橡胶胶液中的橡胶以丁二烯单体、 异戊二烯单体和苯乙烯单 体中的至少一种为原料 形成； 所述ⅲ中， 所述本体聚合橡胶胶液中的橡胶以丁二烯单体、 异戊二烯单体和苯乙烯单 体中的至少一种为原料形成； 所述橡胶溶解液中的橡胶为合成型橡胶， 或为合成型橡胶与 天然橡胶， 且与所述本体聚合橡胶 胶液中的橡胶不同。 2.根据权利要求1所述的制备方法， 其特征在于， 所述 ⅰ中， 所述橡胶为反式 ‑1,4‑丁二 烯‑异戊二烯共聚橡胶、 或为反式 ‑1,4‑丁二烯‑异戊二烯共聚橡胶与天然橡胶； 所述ⅱ中， 所述本体聚合橡胶 胶液为本体聚合反式 ‑1,4‑丁二烯‑异戊二烯橡胶 胶液； 所述ⅲ中， 所述本体聚合橡胶胶液为本体聚合反式 ‑1,4‑丁二烯‑异戊二烯橡胶胶液； 所述橡胶溶解液中的橡胶为除反式 ‑1,4‑丁二烯‑异戊二烯共聚橡胶外的其它橡胶， 所述其 它橡胶为天然橡胶或顺式 ‑1,4‑聚异戊二烯橡胶。 3.根据权利要求1所述的制备方法， 其特征在于， 所述步骤a)提供的橡胶溶液的质量百 分浓度为5％～40％。 4.根据权利要求1所述的制备方法， 其特征在于， 以步骤a)所提供橡胶溶液中橡胶的质 量为100质量份计， 所述步骤b)中的助剂包括： 其中，权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115160657 A 2所述补强剂为炭黑、 白炭黑、 陶土、 碳 酸钙、 石墨烯和碳纳米管中的一种或多种； 所述偶联剂为硅烷偶联剂； 以步骤a)所提供橡胶溶 液中橡胶的质量 为100质量份计， 所述步骤d)中的助剂包括： 而且， 除增 塑剂和防焦剂外， 所述步骤d)中助剂与步骤b)中助剂中同类成分的用量不 同时为0。 5.根据权利 要求4所述的制备方法， 其特征在于， 所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂Si ‑69、 Si‑75、 KH550、 KH560和KH570中的一种或多种。 6.根据权利要求4所述的制备方法， 其特征在于， 所述防老剂选自防老剂4020、 防老剂 RD、 防老剂4010NA、 防老剂AW、 防老剂40 30和微晶蜡中的一种或多种； 所述增塑剂选自芳烃油、 石蜡油和环烷油中的一种或多种； 所述防焦剂为防焦剂CTP。 7.根据权利要求1所述的制备方法， 其特征在于， 所述 ⅰ中， 所述合成型橡胶与天然橡胶 的混合胶中的合成型橡胶的质量占比为5％～5 0％。 8.根据权利要求1所述的制备方法， 其特征在于， 所述 ⅰ中， 所述溶剂选自正庚烷、 正己 烷、 环己烷、 甲苯、 二甲苯和四氢呋喃 中的一种或多种； 所述ⅲ中， 所述橡胶溶解液中的溶剂选自正庚烷、 正己烷、 环己烷、 甲苯、 二甲苯和四氢 呋喃中的一种或多种； 所述步骤b)中， 所述助剂悬浮液中的分散介质选自正庚烷、 正己烷、 环己烷、 甲苯、 二甲 苯和四氢呋喃 中的一种或多种； 所述助剂悬浮液中， 助剂 ∶ 分散介质的用量比为(10～10 0)g∶(50～1000)mL。 9.根据权利要求1所述的制备方法， 其特征在于， 所述步骤d )中， 所述促进剂选自促进 剂NS、 促进剂CBS、 促进剂 DPG、 促进剂NOBS、 促进剂TMTD和促进剂 D中的一种或多种； 以步骤a)所提供橡胶溶液中橡胶的质量为100质量份计， 所述促进剂的用量为1.0～ 2.5份， 硫磺用量 为1.0～2.5份。 10.一种权利要求1～ 9中任一项所述的制备 方法制得的橡胶母炼胶。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115160657 A 3