(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 20221098096 5.6 (22)申请日 2022.08.16 (71)申请人 浙江万马高分子材 料集团有限公司 地址 311300 浙江省杭州市临安区青山湖 街道鹤亭街5 55号 (72)发明人 洪向明　王海涛　吕欣　于西　 关江伟　赵丽　黄远远　章剑平　 潘一品　王涛　聂鹏　赵铭鼎　 徐永兵　汪刚强　 (74)专利代理 机构 杭州杭诚专利事务所有限公 司 33109 专利代理师 祝欢欢 (51)Int.Cl. C08L 23/06(2006.01) C08L 23/08(2006.01)C08K 5/03(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 9/10(2006.01) C08K 5/5425(2006.01) C08K 5/14(2006.01) C08K 5/134(2006.01) C08K 5/526(2006.01) C08K 5/18(2006.01) C08K 5/132(2006.01) (54)发明名称 一种150℃耐温等级的阻燃型硅烷交联料及 其制备方法 (57)摘要 本发明涉及电线电缆材料领域， 针对电线电 缆材料耐高温老化性能差的问题， 提供一种150 ℃耐温等级的阻燃型硅烷交联料及其制备方法， 原料包括A和B组分； A组分： 高密度 聚乙烯40~60 份、 线性低密度聚乙烯2 0~30份、 聚烯烃 弹性体5~ 10份、 阻燃剂5~20份、 抗氧剂1~5份、 抗UV母粒0.5 ~1.5份、 硅烷偶联剂1~3份、 接枝引发剂0.1~1份； B组分： 线 性低密度聚乙烯70~80份、 流变母料0~5 份、 硅烷交联催化剂0.5~1.5份、 抗氧剂5~10份、 抗UV母粒5 ‑15份。 硅烷交联聚乙烯形成立体网状 交联结构， 热机械性能比一般热塑性材料好， 耐 热等级高、 耐老化。 权利要求书1页 说明书7页 CN 115477796 A 2022.12.16 CN 115477796 A 1.一种150℃耐温等级的阻燃型硅烷交联料， 其特征在于， 包括A组分和B组分； 所述A组 分的组分原料及质量份数为： 高密度聚乙烯 40~60份、 线性低密度聚乙烯20~30份、 聚烯烃弹 性体5~10份、 阻燃剂5~20份、 抗氧剂 1~5份、 抗UV母粒0.5~1.5份、 硅烷偶联剂 1~3份、 接枝引 发剂0.1~1份； 所述B组分的组分原料及质量份数为： 线性低密度聚乙烯70~80份、 流变母 料0 ~5份、 硅烷交联催化剂0.5~1.5份、 抗氧剂5~10份、 抗UV母粒5 ‑15份。 2.根据权利要求1所述的一种150℃耐温等级的阻燃型硅烷交联料， 其特征在于， A组分 和B组分的质量比为(90 ‑94):(6‑10)。 3.根据权利要求1所述的一种150℃耐温等级的阻燃型硅烷交联料， 其特征在于， 所述 阻燃剂为十溴二苯乙烷和三氧化 二锑复配的混合物。 4.根据权利要求3所述的一种150℃耐温等级的阻燃型硅烷交联料， 其特征在于， 所述 阻燃剂经过以下包覆处理： 将乙烯基吡 咯烷酮溶于硫酸钠水溶液中， 升温至60 ‑80 ℃， 加入 丁香酚和偶氮二异丁氰， 再加入十溴二苯乙烷 ‑三氧化二锑混合物、 吐温 ‑80和1,4‑二氧六 环， 反应3 ‑7 h， 过滤、 洗涤、 干燥得包覆型阻燃剂。 5.根据权利要求4所述的一种150℃耐温等级的阻燃型硅烷交联料， 其特征在于， 乙烯 基吡咯烷酮、 二乙烯苯、 十溴二苯乙烷 ‑三氧化二锑混合物的质量比为10:(0.5 ‑2):(80‑ 160)。 6.根据权利要求1所述的一种150℃耐温等级的阻燃型硅烷交联料， 其特征在于， 所述 抗氧剂为四[3 ‑(3,5‑二叔丁基 ‑4‑羟苯基)丙酸]季戊醇酯、 三(2,4 ‑二叔丁基苯基)亚磷酸 酯、 4,4’ ‑双( α, α‑二甲基苄基)二苯胺的复配混合物。 7.根据权利要求1所述的一种150℃耐温等级的阻燃型硅烷交联料， 其特征在于， 所述 硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷、 乙烯基三乙氧基硅烷、 乙烯基三(2 ‑甲氧乙氧基)硅烷 中的一种或多种。 8.根据权利要求1或6或7所述的一种150℃耐温等级的阻燃型硅烷交联料， 其特征在 于， 所述硅烷交联催化剂为 二月硅酸 二丁基锡， 和/或， 苯磺酸。 9.权利要求1 ‑8任一所述的一种150℃耐温等级的阻燃型硅烷交联料的制备方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： （1） 将A组分 的各原料按比例称取， 然后 混合均匀， 加入双螺杆挤出 机挤出造粒， 拉出 料条后经过水槽冷却， 切粒， 干燥后包 装， 制得A组分； （2） 将B组分的各原料按比例称取， 然后混合均匀， 加入双螺杆挤出机挤出造粒， 拉出料 条后经过水槽冷却， 切粒， 干燥后包 装， 制得B组分； （3） 将所述A组分和B组分按质量比混合， 挤出成型， 然后交联， 即得150℃耐温等级的阻 燃型硅烷交联 料。 10.根据权利要求9所述的一种150℃耐温等级的阻燃型硅烷交联料的制备方法， 其特 征在于， 步骤 （3） 所述交联在90 ‑100 ℃水或水蒸汽中进行。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115477796 A 2一种150℃耐温等级的阻燃型硅烷交联料及其制备方 法 技术领域 [0001]本发明涉及电线电缆材料技术领域， 尤其是涉及一种150℃耐温等级的阻燃型硅 烷交联料及其制备 方法。 背景技术 [0002]电力设备绝缘在运行过程中因周围环境温度过高， 或因电力设备本身发热而导致 绝缘温度升高。 在高温作用下， 绝缘的机械强度下降， 结构变形， 因氧化、 聚合而导致材料丧 失弹性， 或因材料裂解而造成绝缘击穿， 电压下降。 绝缘材料耐热性能的强弱直接或者间接 着影响电缆的使用寿命。 [0003]专利CN109306 113A公开了一种汽车线用辐照交联低烟无卤阻燃聚烯 烃电缆料， 按 质量份数包括以下 组分： 25～60份乙烯醋酸乙烯共聚物， 5～20份相容剂， 20～70份聚乙烯， 100～160份无卤阻燃剂， 5～30份硫酸钡， 2～8份改性纳米二氧化硅， 1.0～1.6份偶联剂， 1.5～3份交联敏化剂， 1.4～2.4份抗氧剂， 0.5～2.0份硫化锌， 2～5份硅酮母粒。 该发明通 过硫化锌代替抗铜剂， 避免了使用抗铜剂的析出喷霜 风险， 同时具有抑制铜离子催化老化 作用， 达到抗带铜高温老化性能。 但是上述聚烯烃电缆料只是改善了短期带铜高温老化性 能， 老化时间只有2 40h， 并未解决长期高温带铜老化性能差的问题。 据此需要一种理想的解 决方法。 发明内容 [0004]本发明为了克服电线电缆材料耐高温老化性能差的问题， 提供一种150℃耐温等 级的阻燃型硅烷交联料， 通过聚乙烯和硅烷交联、 并添加 抗氧剂和抗UV母粒使绝缘料能耐 长期150℃高温老化， 且具有较好的加工性能。 [0005]为了实现上述目的， 本发明采用以下技 术方案： 一种150℃耐温等级的阻燃型硅烷交联料， 包括A组分和B组分； 所述A组分的组分 原料及质量份数为： 高密度聚乙烯40～60份、 线性低密度聚乙烯20～30份、 聚烯烃弹性体5 ～10份、 阻燃剂5～20份、 抗氧剂1～5份、 抗UV母粒0.5～1.5份、 硅烷偶 联剂1～3份、 接枝引 发剂0.1～1份； 所述B 组分的组分原料及质量份数为： 线性低密度聚乙烯70～80份、 流变母 料0～5份、 硅烷交联催化剂0.5～1.5份、 抗氧剂5～10份、 抗UV母粒5 ‑15份。 [0006]硅烷交联聚乙烯形成立体网状交联结构， 热机械性能比一般热塑性材料好， 耐热 等级高、 耐老化， 而且具有加工性能优良、 设备简单、 生产成本低等优点。 本发明还加入抗氧 剂和抗UV母粒进一步提高材料的耐高温老化性能。 本发明在原料中加入阻燃剂赋予硅烷交 联料阻燃性能， 硅烷交联料 的立体网状交联结构还可以改善阻燃剂的分散性， 有利于硅烷 交联料燃烧时产生成炭作用， 提高阻燃性能。 [0007]作为优选， A组分和B组分的质量比为(90 ‑94):(6‑10)。 作为进一步优选， A组分和B 组分的质量比为9 2:8。 [0008]作为优选， 所述阻燃剂为十溴二苯乙烷和三氧化二锑复配的混合物。 十溴二苯乙说　明　书 1/7 页 3 CN 115477796 A 3