(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 20221094543 5.8 (22)申请日 2022.08.08 (71)申请人 惠州视维新 技术有限公司 地址 516000 广东省惠州市仲恺高新区惠 风四路78号 （自主申报） (72)发明人 王小晖　岳春波　 (74)专利代理 机构 深圳紫藤知识产权代理有限 公司 44570 专利代理师 肖珍 (51)Int.Cl. B32B 17/02(2006.01) B32B 17/06(2006.01) B32B 15/20(2006.01) B32B 15/14(2006.01) B32B 33/00(2006.01)B32B 7/06(2006.01) B32B 37/10(2006.01) B32B 37/06(2006.01) B32B 37/00(2006.01) B32B 38/08(2006.01) C08L 63/00(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 7/00(2006.01) C08K 7/14(2006.01) C08J 5/24(2006.01) F21K 9/20(2016.01) F21V 19/00(2006.01) H05K 3/12(2006.01) (54)发明名称 覆铜板的制备方法、 覆铜板及LED灯板 (57)摘要 本申请实施例提供一种覆铜板的制备方法、 覆铜板及LED灯板， 覆铜板的制备方法包括将环 氧树脂、 钛白粉混合以得到混合胶液； 将玻璃纤 维布浸渍于所述混合胶液， 然后经过加热形成半 固化膜片； 对铜箔层及所述半固化膜片进行压 合， 以形成覆铜板。 由于在环氧树脂中添加了钛 白粉， 在环氧树脂、 钛白粉混合得到混合胶液中， 钛白粉作为一种无机填料与环氧树脂均匀混合， 当混合胶液固化后， 钛白粉可填充于环氧树脂的 孔隙中， 从而提高环氧树脂的硬度及稳定性； 同 时钛白粉可以使得半固化膜片形成白色基膜， 该 白色基膜具有较高的稳定性， 对光线有很强的反 射作用， 从而避免覆铜板在高温或者光照环境下 发生黄变。 权利要求书1页 说明书7页 附图2页 CN 115401967 A 2022.11.29 CN 115401967 A 1.一种覆铜板的制备 方法， 其特 征在于， 包括： 将环氧树脂、 钛白粉混合以得到混合胶液； 将玻璃纤维布浸渍 于所述混合胶液， 然后经 过烘烤形成半固化膜片； 对铜箔层 及所述半固化膜片进行压合， 以形成覆铜板 。 2.根据权利要求1所述的覆铜 板的制备方法， 其特征在于， 所述对铜箔层及所述半固化 膜片进行压合， 以形成覆铜板包括： 将第一铜箔层及所述半固化膜片进 行压合， 以形成单面 覆铜板。 3.根据权利要求2所述的覆铜 板的制备方法， 其特征在于， 将第 一铜箔层及所述半固化 膜片进行压合， 以形成单面覆铜板之后， 还包括： 贴附离型膜， 所述离型膜位于所述半固化 膜片背离所述第一铜箔层的一侧。 4.根据权利要求1所述的覆铜 板的制备方法， 其特征在于， 所述对铜箔层及所述半固化 膜片进行压合， 以形成覆铜板包括： 将依次设置的第一铜箔层、 半固化膜片及第二铜箔层进 行压合， 以形成双面覆铜板 。 5.根据权利要求1所述的覆铜 板的制备方法， 其特征在于， 所述将 玻璃纤维布浸渍于所 述混合胶液， 然后经 过烘烤形成半固化膜片包括： 将所述混合胶液倒入胶槽中； 所述玻璃纤维布在牵引力作用下， 经导向辊浸入所述胶槽， 然后经过挤胶辊后进入加 热通道， 并通过 热辊模压以形成半固化膜片。 6.一种覆铜板， 其特 征在于， 所述覆铜板包括： 半固化膜片， 所述半固化膜片包括玻璃纤维布及涂覆于所述玻璃纤维布表面的混合胶 液层， 所述混合胶液层包括环氧树脂及钛白粉； 第一铜箔层， 设置 于所述半固化膜片上； 离型膜， 设置 于所述半固化膜片背离所述第一铜箔层的一侧。 7.根据权利要求6所述的覆铜板， 其特 征在于， 所述覆铜板还 包括 离型膜， 所述离型膜设置 于所述半固化膜片背离所述第一铜箔层的一侧。 8.根据权利要求6所述的覆铜板， 其特 征在于， 所述覆铜板还 包括： 第二铜箔层， 所述第二铜箔层设置 于所述半固化膜片背离所述第一铜箔层的一侧。 9.根据权利要求6至8任一项所述的覆铜板， 其特征在于， 所述半固化膜片的表面反射 率大于85％。 10.根据权利要求6至8任一项所述的覆铜 板， 其特征在于， 所述半固化膜片的玻璃态转 化温度大于170℃。 11.根据权利要求6至8任一项所述的覆铜 板， 其特征在于， 所述半固化膜片的厚度 范围 为0.08毫米至 0.5毫米。 12.一种LED灯板， 其特 征在于， 所述 LED灯板包括： LED灯珠； 覆铜板， 所述LED灯珠设置于所述覆铜板上， 所述覆铜板为权利要求6至11任一项所述 的覆铜板 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115401967 A 2覆铜板的制备方 法、 覆铜板及 LED灯板 技术领域 [0001]本申请属于线路板技术领域， 更具体地说， 涉及一种覆铜板的制备方法、 覆铜板及 LED灯板。 背景技术 [0002]随着电子行业的不断发展， 以LED为代表的光半导体器件被广泛应用于液晶电视、 电脑显示器、 智能手机等电子 设备中。 随着LED功 率和亮度的不断提高， 要求用于LED安装的 印制线路板(PCB)的基板具有良好的平整性及耐光性。 因此， 对层压板、 覆铜板等基础电子 材料进行性能的优化， 对于光半导体 器件的发展具有重要意 义。 [0003]现有技术中， 覆铜板通常是以FR ‑4导热绝缘树脂为基材， 覆以铜箔经热压而成。 由 于FR‑4基材与铜箔的热胀系数有差别， 在经过压合后覆铜板容易发生翘曲， 从而影响元器 件的贴装， 而且传统的覆铜板作为LED灯板的基板时， 在高温高湿或长时间光照环境下， 容 易发生黄变， 从而影响LED灯板出光效果。 发明内容 [0004]本申请实施例提供一种覆铜板的制备方法、 覆铜板及LED灯板， 能够解决现有的覆 铜板翘曲以及 在高温或者光照环境下发生黄变的问题。 [0005]本申请实施例提供一种覆铜板的制备 方法， 包括： [0006]将环氧树脂、 钛白粉混合以得到混合胶液； [0007]将玻璃纤维布浸渍 于所述混合胶液， 然后经 过烘烤形成半固化膜片； [0008]对铜箔层 及所述半固化膜片进行压合， 以形成覆铜板 。 [0009]在一些实施例中， 所述对铜箔层及所述半固化膜片进行压合， 以形成覆铜板包括： 将第一铜箔层 及所述半固化膜片进行压合， 以形成单面覆铜板 。 [0010]在一些实施例中， 将第一铜箔层及所述半固化膜片进行压合， 以形成单面覆铜板 之后， 还包括： 贴附离型膜， 所述离型膜位于所述半固化膜片背离所述第一铜箔层的一侧。 [0011]在一些实施例中， 所述对铜箔层及所述半固化膜片进行压合， 以形成覆铜板包括： 将依次设置的第一铜箔层、 半固化膜片及第二铜箔层进行压合， 以形成双面覆铜板 。 [0012]在一些实施例中， 所述将玻璃纤维布浸渍于所述混合胶液， 然后经过烘烤形成半 固化膜片包括： [0013]将所述混合胶液倒入胶槽中； [0014]所述玻璃纤维布在牵引力作用下， 经导向辊浸入所述胶槽， 然后经过挤胶辊后进 入加热通道， 并通过 热辊模压以形成半固化膜片。 [0015]本申请实施例还提供一种覆铜板， 所述覆铜板包括： [0016]半固化膜片， 所述半固化膜片包括玻璃纤维布及涂覆于所述玻璃纤维布表面的混 合胶液层， 所述混合胶液层包括环氧树脂及钛白粉； [0017]第一铜箔层， 设置 于所述半固化膜片上；说　明　书 1/7 页 3 CN 115401967 A 3