(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123010212.2 (22)申请日 2021.12.02 (73)专利权人 博域环保技 术研究院(南京)有限 公司 地址 210000 江苏省南京市六合区龙池街 道雄州南路399 号恒顺园区105幢一单 元301室 (72)发明人 张东武　杨柳燕　 (74)专利代理 机构 池州市卓燊知识产权代理事 务所(普通 合伙) 3421 1 专利代理师 蒙绍嵩 (51)Int.Cl. C12M 1/02(2006.01) C12M 1/38(2006.01) C12M 1/36(2006.01)C12M 1/34(2006.01) C12M 1/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种高密度发酵罐 (57)摘要 本实用新型涉及发酵罐技术领域， 具体为一 种高密度发酵罐， 包括发酵罐主体， 所述发酵罐 主体的顶部位于第三电机的两侧分别设有进料 口和进水口， 所述进料口远离发酵罐主体的一侧 连接有第二输送结构， 所述第二输送结构的顶部 连接有第二电机， 所述第二输送结构的底部一侧 连接有第一输送结构， 所述第一输送结构的左侧 连接有第一电机， 所述第一输送结构的进料端顶 部连接有储料斗， 通过设置的第一电机、 第一输 送叶片、 第二电机以及第二输送叶片， 从而可 以 通过电机 带动输送叶片进行转动， 进而对发酵罐 主体内部进行自动加料作业， 减少了人工劳动 力， 使得设备使用时更加的方便 。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216473179 U 2022.05.10 CN 216473179 U 1.一种高密度发酵罐， 包括发酵罐主体(1)， 其特征在于： 所述发酵罐主体(1)的顶部设 置有第三电机(101)， 所述第三电机(101)的底部输出轴 贯穿发酵罐主体(1)的内部连接有 搅拌装置(102)， 所述发酵罐主体(1)的底部设置有出料口(103)， 所述发酵罐主体(1)的顶 部位于第三电机(101)的两侧分别设有进料口(104)和进水口(105)， 所述进料口(104)远离 发酵罐主体(1)的一侧连接有第二输送结构(1041)， 所述第二输送结构(1041)的内部安装 有可转动的第二输送叶片(1042)， 所述第二输送结构(1041)的顶部连接有第二电机 (1043)， 所述第二输送结构(1041)的底部一侧连接有第一输送结构(1044)， 所述第一输送 结构(1044)的内部安装有可转动的第一输送叶片(1045)， 所述第一输送结构(1044)的左侧 连接有第一电机(1046)， 所述第一输送结构(1044)的进料端顶部连接有储料斗(1047)， 所 述进水口(105)远离发酵罐主体(1)的一侧连接有上水管(1051)， 所述上水管(1051)的底部 连接有水泵(1052)， 所述水泵(1052)的底部连接有水箱(1053)， 所述发酵罐主体(1)的内部 分别安装有加热装置(106)、 制冷装置(1061)、 温度传感器(1062)以及料位检测机构 (1063)， 所述发酵 罐主体(1)的基面上安装有温度控制器(10 64)和控制器(10 65)。 2.根据权利 要求1所述的一种高密度发酵罐， 其特征在于： 所述第二电机(1043)的底部 输出轴通过联轴器连接于第二输送叶片(1042)的转动轴顶部， 所述第二输送叶片(1042)的 转动轴底部转动连接于第二输送结构(1041)的内部底端， 所述第一电机(1046)的右侧输出 轴通过联轴器连接于第一输送叶片(1045)的转动轴左侧， 所述第一输送叶片(1045)的转动 轴右侧连通于第二输送结构(1041)内部 。 3.根据权利 要求1所述的一种高密度发酵罐， 其特征在于： 所述第二输送结构(1041)的 顶部一侧连通安装于发酵罐主体(1)左侧的进料口(104)， 所述进料口(104)呈倾斜角度安 装。 4.根据权利要求1所述的一种高密度发酵罐， 其特征在于： 所述进料口(104)和进水口 (105)端分别安装有用于控制物料量的第一定量阀门(107)和用于控制水量的第二定量阀 门(1071)， 所述第一定量阀门(107)和第二定量阀门(1071)均和控制器(10 65)电性连接 。 5.根据权利 要求1所述的一种高密度发酵罐， 其特征在于： 所述温度传感器(1062)安装 于发酵罐主体(1)的内壁上， 所述 温度传感器(1062)的输出端 连接于温度控制器(1064)， 所 述温度控制器(1064)、 加热装置(106)、 制冷装置(1061)均和控制器(1065)电性连接， 所述 加热装置(10 6)为电加热器， 所述制冷装置(10 61)为制冷器。 6.根据权利 要求1所述的一种高密度发酵罐， 其特征在于： 所述料位检测机构(1063)包 括安装于发酵罐主体(1)内壁上方的高料位传感器(1066)以及安装于发酵罐主体(1)内壁 下方的低 料位传感器(1067)， 所述高料位传感器(1066)、 低料位传感器(1067)和外部的控 制器(1065)电性连接 。 7.根据权利要求1所述的一种高密度发酵罐， 其特征在于： 所述第一电机(1046)、 第二 电机(1043)以及第三电机(101)的控制端均和外 部的控制器(10 65)电性连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216473179 U 2一种高密 度发酵罐 技术领域 [0001]本实用新型 涉及发酵 罐技术领域， 具体为 一种高密度发酵 罐。 背景技术 [0002]发酵罐， 指工业上用来进行微生物发酵的装置， 其主体一般为用不锈钢板制成的 主式圆筒， 其容积在1m至数百m， 在设计和加工中应注意结构严密， 合理， 能耐受蒸汽灭菌、 有一定操作弹性、 内部附件尽量减少(避免死角)、 物料与能量传递性能强， 并可进 行一定调 节以便于清洗、 减少污染， 适 合于多种产品的生产以及减少能量消耗。 [0003]现有的高密度发酵罐在 日常发酵过程中需要人工手动向发酵罐内部进行添加物 料和水， 导致增加了人工 劳动力， 现有的高密度发酵罐不具备自动加料的功能， 导致 发酵效 率不高， 使用时较为麻烦。 [0004]因此， 需要设计一种高密度发酵 罐来解决上述背景技 术中的问题。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供一种高密度发酵罐， 以解决上述背景技术中提出的问 题。 [0006]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技 术方案： [0007]一种高密度发酵罐， 包括发酵罐主体， 所述发酵罐主体的顶部设置有第三电机， 所 述第三电机的底部输出轴贯穿发酵罐主体的内部连接有搅 拌装置， 所述 发酵罐主体的底部 设置有出料 口， 所述发酵罐主体的顶部位于第三电机的两侧分别 设有进料 口和进水 口， 所 述进料口远离发酵罐主体的一侧连接有第二输送结构， 所述第二输送结构的内部安装有 可 转动的第二输送叶片， 所述第二输送结构的顶部连接有第二电机， 所述第二输送结构的底 部一侧连接有第一输送结构， 所述第一输送结构的内部安装有可转动的第一输送叶片， 所 述第一输送结构的左侧连接有第一电机， 所述第一输送结构的进料端顶部连接有储料斗， 所述进水 口远离发酵罐主体的一侧连接有上水管， 所述上水管的底部连接有水泵， 所述水 泵的底部连接有水箱， 所述 发酵罐主体的内部 分别安装有加热装置、 制冷装置、 温度传感器 以及料位检测机构， 所述发酵 罐主体的基面上安装有温度控制器和控制器。 [0008]作为本实用新型优选的方案， 所述第二电机的底部输出轴通过联轴器连接于第二 输送叶片的转动轴顶部， 所述第二输送叶片的转动轴底部转动连接于第二输送结构的内部 底端， 所述第一电机的右侧输出轴通过联轴器连接于第一输送叶片的转动轴左侧， 所述第 一输送叶片的转动轴右侧连通于第二输送结构内部 。 [0009]作为本实用新型优选的方案， 所述第二输送结构的顶部一侧连通安装于发酵罐主 体左侧的进料口， 所述进料口呈倾 斜角度安装。 [0010]作为本实用新型优选的方案， 所述进料口和进水口端分别安装有用于控制物料量 的第一定量阀门和用于控制水量的第二定量阀门， 所述第一定量阀门和第二定量阀门均和 控制器电性连接 。说　明　书 1/4 页 3 CN 216473179 U 3