(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221984984.8 (22)申请日 2022.07.29 (73)专利权人 苏州星泽激光科技有限公司 地址 215000 江苏省苏州市昆山市张浦镇 港浦路560号 (72)发明人 段志宏　段世茂　吴兆宇　 (74)专利代理 机构 苏州和氏璧知识产权代理事 务所(普通 合伙) 32390 专利代理师 吴浩宇 (51)Int.Cl. G01N 21/84(2006.01) G01N 21/01(2006.01) G01N 1/28(2006.01) G01N 1/44(2006.01) (54)实用新型名称 一种皮革纹 理模具的热压成型检测工装 (57)摘要 本实用新型揭示了一种皮革纹理模具的热 压成型检测工装， 包括承托基台， 承托基台上设 有加热器基座， 加热器基座的顶部设有具备升降 位移的预压机构， 预压机构 包括用于可拆卸搭载 皮革纹理模 具的模具装 载部。 本实用新型能辅助 实现皮革纹理模 具的压制成型检测， 方便实现皮 革纹理检测成型作业， 降低了检测作业强度和检 测难度。 满足对皮革加热软化需求， 使得保压时 间缩短， 提高了压制 纹理成型效率。 整体设计简 洁巧妙， 满足预对位调节与热压行程控制的双行 程控制， 使得检测作业 流畅高效且稳定 。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 218036448 U 2022.12.13 CN 218036448 U 1.一种皮革纹 理模具的热压成型检测工装， 其特 征在于： 包括承托基台， 所述承托基台上设有加热器基座， 所述加热器基座的顶部设有具备升 降位移的预压 机构， 所述预压 机构包括用于可拆卸搭 载皮革纹 理模具的模具装载部 。 2.根据权利要求1所述 一种皮革纹 理模具的热压成型检测工装， 其特 征在于： 所述承托基台上设有立架， 所述预压机构滑动配接在所述立架上， 所述立架上设有与 所述预压 机构相传动连接的升降驱动部 。 3.根据权利要求2所述 一种皮革纹 理模具的热压成型检测工装， 其特 征在于： 所述预压机构包括滑动配接在所述立架上的滑块架， 所述升降驱动部与所述滑块架相 传动连接， 所述滑块架上设有升降浮动体， 所述模具装载部设置在所述升降浮动体的底部 。 4.根据权利要求3所述 一种皮革纹 理模具的热压成型检测工装， 其特 征在于： 所述滑块架上设有具备升降位移的升降压接部， 所述升降压接部通过所述升降浮动体 与所述模具装载部相传动连接 。 5.根据权利要求 4所述一种皮革纹 理模具的热压成型检测工装， 其特 征在于： 所述升降驱动部包括与所述滑块架相传动连接的丝杆、 设置在所述丝杆自由端上的预 对位手调轮。 6.根据权利要求 4所述一种皮革纹 理模具的热压成型检测工装， 其特 征在于： 所述滑块架包括相间隔设置的顶部载板和底部载板， 所述升降压接部包括设置在所述顶部载板上的枢轴摇臂、 贯穿所述顶部载板及所述底 部载板与所述模具装载部相传动连接的驱动杆， 所述枢轴摇臂设有与所述驱动杆相传动连 接的传动凸轮， 所述升降浮动体包括位于所述顶部载板与所述底部载板之间的套接在所述驱动杆上 的浮动弹簧， 所述驱动杆上设有位于所述顶部载板底部的并与所述浮动弹簧顶端相限位配 合的限位销杆。 7.根据权利要求1~6任意一项所述一种皮革纹理模具的热压成型检测工装， 其特征在 于： 所述模具装载部为磁性吸附载座。 8.根据权利要求2所述 一种皮革纹 理模具的热压成型检测工装， 其特 征在于： 所述立架上设有位于所述加热器基座与 所述模具装载部之间的至少一个保护限位体， 所述保护限位体可拆卸设置在所述 立架上。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218036448 U 2一种皮革纹理模具 的热压成型检测工装 技术领域 [0001]本实用新型涉及一种皮革纹理模具的热压成型检测工装， 属于皮革纹理成型检测 辅助设备的技 术领域。 背景技术 [0002]皮革应用范围较为广泛， 其为座椅包裹、 服饰、 电子产品外饰层的常用面饰材料， 而为了增 加皮革的美观， 其上会进行 各种丰富纹 理、 图案的印制。 [0003]而皮革纹理的印制需要相配合的印制模具， 由于纹理和图案较为精细， 一般会采 用镭雕纹 理模具进行压制成型。 [0004]由于皮革本身存在材质厚度不均匀等情况， 同时其受压弹性力也存在较大差异， 在压制成型过程中， 会出现纹理、 图案不清楚的情况， 即局部特征丢失。 而皮革印制一般是 流水线作业， 因此在进行生产前期 需要制作大量不同参数 的镭雕纹理模具， 再进行大量地 样品印制 检测， 选择成型精度较优的镭雕纹理模具 的成型参数作为定版参数， 以定版参数 进行定版模具的加工成型， 另外， 在批量化生产前期还需要进 行相关压力参数等设定， 如此 才能保障批量 化生产的合格率， 传统参数 是通过小样试验获得， 因此存在一定地材 料浪费。 [0005]而目前对样 版镭雕纹理模具的检测是采用人工作业， 即将样 版镭雕纹理模具压接 在皮革上进 行配重块保压， 在皮革成型后进 行表面纹理观测， 而皮革纹理保压时间较长、 样 版镭雕纹理模具与配重块的周转搬运导致作业强度较大， 预压检测作业稳定性和可靠性很 难保障。 发明内容 [0006]本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足， 针对传统人工配重压接作业困难 及皮革纹 理成型保压时间较长等问题， 提出一种皮革纹 理模具的热压成型检测工装。 [0007]为了达到上述目的， 本实用新型 所采用的技 术方案为： [0008]一种皮革纹理模具的热压成型检测工装， 包括承托基台， 所述承托基台上设有加 热器基座， 所述加热器基座的顶部设有具备升降位移的预压机构， 所述预压机构包括用于 可拆卸搭 载皮革纹 理模具的模具装载部 。 [0009]优选地， 所述承托基台上设有立架， 所述预压机构滑动配接在所述立架 上， 所述立 架上设有与所述预压 机构相传动连接的升降驱动部 。 [0010]优选地， 所述预压机构包括滑动配接在所述立架上的滑块架， 所述升降驱动部与 所述滑块架相传动连接， 所述滑块架上设有升降浮动体， 所述模具装载部设置在所述升降 浮动体的底部 。 [0011]优选地， 所述滑块架上设有具备升降位移的升降压接部， 所述升降压接部通过所 述升降浮动体与所述模具装载部相传动连接 。 [0012]优选地， 所述升降驱动部包括与所述滑块架相传动连接 的丝杆、 设置在所述丝杆 自由端上的预对位手调轮。说　明　书 1/4 页 3 CN 218036448 U 3