(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123247017.1 (22)申请日 2021.12.2 2 (73)专利权人 苏州想尔新材 料股份有限公司 地址 215200 江苏省苏州市吴江区七都镇 临湖经济区(望湖村18、 19组) (72)发明人 沈红飞　 (74)专利代理 机构 苏州彰尚知识产权代理事务 所(普通合伙) 32336 专利代理师 马庆戈 (51)Int.Cl. B07B 1/28(2006.01) B07B 1/42(2006.01) B07B 1/46(2006.01) B05C 11/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种铝材喷涂的振动筛装置 (57)摘要 本实用新型提出一种铝材喷涂的振动筛装 置， 机架、 粉筛盖、 锁紧装置、 支撑组件、 粉筛底 座、 进粉管、 出粉管、 筛网、 振动筛组件、 粉桶， 所 述粉筛盖与粉筛底座之间设有筛网， 所述锁紧装 置将粉筛盖、 粉筛底座开拆卸连接， 所述进粉管 的一端与粉筛盖连通， 另 一端与进料桶连通， 所 述出粉管的一端与粉筛底座连通， 另一端与粉桶 连通， 振动筛组件位于粉筛底座一侧， 支撑组件 包括支撑架和旋转装置， 支 撑架的一端连接在粉 筛底座的外围， 另 一端连接旋转装置， 旋转装置 与机架可转动连接， 出粉管为可变形的塑料管， 塑料管与粉桶的进粉口可拆卸的套接， 使得设备 更加的灵活， 更换、 检修或者清洗筛粉机内部以 及筛网更加的方便 。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 216539492 U 2022.05.17 CN 216539492 U 1.一种铝材喷涂 的振动筛装置， 其包括机架(1)、 粉筛盖(2)、 锁紧装置(3)、 支撑组件、 粉筛底座(6)、 进粉管(7)、 出粉管(8)、 筛网、 振动筛组件、 粉桶(12)， 所述粉筛盖(2)与粉筛 底座(6)之间设有筛网， 所述锁紧装置(3)将粉筛盖(2)、 粉筛底 座(6)可拆卸连接， 所述进粉 管(7)的一端与粉筛盖(2)连通， 另 一端与进料桶连通， 所述出粉管(8)的一端与粉筛底座 (6)连通， 另一端与粉桶(12)连通， 振动筛组件位于粉筛底座(6)一侧， 其特征在于： 支撑组 件包括支撑架(4)和旋转装置， 支撑架(4)的一端 连接在粉筛底 座(6)的外围， 另一端 连接旋 转装置， 旋转装置与机架(1)可转动连接 。 2.如权利要求1所述的铝材喷涂的振动筛装置， 其特征在于： 所述振动筛组件包括： 振 动电机(9)、 振动筛发生器， 振动筛电机的输出端 连接振动筛发生器， 在 振动电机(9)的作用 下， 振动筛发生器振动从而拨落粘结在筛网的粉末。 3.如权利要求1所述的铝材喷涂的振动筛装置， 其特征在于： 粉筛盖(2)、 粉筛底座(6) 呈锥形， 粉筛 盖(2)、 粉筛底座(6)的较大直径一端连接 。 4.如权利要求1所述的铝材喷涂的振动筛装置， 其特 征在于： 锁紧装置(3)为 卡扣结构。 5.如权利要求1所述的铝材喷涂的振动筛装置， 其特征在于： 支撑架(4)包括多个扣座 (5)， 多个扣座(5)的一端与粉筛底座(6)的外围焊接， 另一端与旋转装置可拆卸连接 。 6.如权利要求1所述的铝材喷涂的振动筛装置， 其特征在于： 旋转装置包括旋转轴(13) 和旋转支架(14)， 所述旋转轴(13)与机架(1)连接， 旋转支架(14)与旋转轴(13)可转动连 接。 7.如权利要求6所述的铝材喷涂的振动筛装置， 其特征在于： 旋转支架(14)为开口的矩 形或者U型 结构， 开口 的设计方便将振动筛装置移出。 8.如权利要求5所述的铝材喷涂的振动筛装置， 其特征在于： 扣座(5)与旋转支架(14) 可拆卸连接， 扣座(5)与旋转支架(14)连接处设有压片或者减震器(11)， 扣座(5)、 旋转支架 (14)、 减震器或者压片通过螺 丝或者螺 栓锁接。 9.如权利要求5所述的铝材喷涂的振动筛装置， 其特征在于： 扣座(5)呈勾状， 扣座(5) 的一端外表面连接粉筛底座(6)的外围， 扣座(5)的内表面与减震器或者压片扣接 。 10.如权利要求1所述的铝材喷涂的振动筛装置， 其特征在于： 出粉管(8)为可变形的塑 料管， 塑料管与粉桶(12)的进粉口可拆卸的套接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216539492 U 2一种铝材喷涂的振动筛装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及铝材加工技术领域， 较为具体的， 涉及到一种铝材喷涂的振动筛 装置。 背景技术 [0002]粉末涂料静电喷涂技术自20世纪60年代进入应用领域， 迅速在全世界普及推广， 并越来越受到人们的青睐。 静电喷涂原理是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上 的。 其过程是粉末涂料借助压缩空气被送入喷枪， 在喷枪前端加有高压静电， 由于电晕放 电， 在其附近产生密集的电荷， 粉末由枪嘴喷出时， 形成带电涂料粒子， 在静电力的作用， 被 吸到与其极性相反的工件上去， 随着喷在工件上的粉末增多， 电荷积聚也越多， 当粉末 达到 一定厚度时， 由于产生静电排斥作用， 便不 继续吸附， 从而使整个工件获得一定厚度的粉末 涂层， 然后经 过加热使粉末熔融、 流平、 固化， 即在工件表面形成坚硬的涂膜。 [0003]振动筛粉机作为喷涂生产线上重要的回收环节， 起到重要的作用， 旧式的回收环 节即通过粉末回收管抽取到旋风分离器， 旋风分离器筛选后进入到集粉桶12内， 然后通过 人工将集粉桶12内的粉末倒出， 再用簸进行筛选， 将杂质筛出去， 将粉末倒入到供粉桶12内 与新粉一起供给给喷枪， 这样子的回收方式不仅不安全， 而且回收效率低下， 回收的产品也 比较劣质； 现有的较为先进的筛粉机可以避免人工筛选， 但是筛粉机结构比较固定， 难以拆 卸， 更换或者清晰筛网时比较麻烦。 实用新型内容 [0004]有鉴于此， 为了解决的较为先进的筛粉机可以避免人工筛选， 但是筛粉机结构比 较固定， 难以拆卸， 更换或者清晰筛网时比较麻烦的问题， 本实用新型提出一种铝材喷涂的 振动筛装置， 机架1、 粉筛盖2、 锁紧装置、 支撑组件、 粉筛底座6、 进粉管7、 出粉管8、 筛网、 振 动筛组件、 粉桶12， 所述粉筛盖2与粉筛底 座6之间设有筛网， 所述锁紧装置将粉筛盖2、 粉筛 底座6开拆卸连接， 所述进粉 管7的一端与粉筛盖2连通， 另一端与进 料桶连通， 所述出粉 管8 的一端与粉筛底座6连通， 另一端与粉桶12连通， 振动筛组件位于粉筛底 座6一侧， 支撑组件 包括支撑架4和 旋转装置， 支撑架4的一端连接在粉筛底座6的外围， 另一端连接旋转装置， 旋转装置与机架1可转动连接， 出粉管8为可变形的塑料管， 塑料管与粉桶12的进粉口可拆 卸的套接， 使得设备 更加的灵活， 更 换、 检修或者清洗 筛粉机内部以及筛网更加的方便 。 [0005]一种铝材喷涂的振动筛装置， 其包括机架1、 粉筛盖2、 锁紧装置、 支撑组件、 粉筛底 座6、 进粉管7、 出粉管8、 筛网、 振动筛组件、 粉桶12， 所述粉筛盖2与粉筛底座6之间设有筛 网， 所述锁紧装置将粉筛盖2、 粉筛底座6开拆卸连接， 所述进粉管7的一端与粉筛盖2连通， 另一端与进 料桶连通， 所述出粉 管8的一端与粉筛底座6连通， 另一端与粉桶12连通， 振动筛 组件位于粉筛底座6一侧， 其特征在于： 支撑组件包括支撑架4和旋转装置， 支撑架4的一端 连接在粉筛底座6的外围， 另一端连接 旋转装置， 旋转装置与机架1可转动连接 。 [0006]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述振动筛组件包括： 振动电机9、 振动筛说　明　书 1/4 页 3 CN 216539492 U 3