(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123329104.1 (22)申请日 2021.12.28 (73)专利权人 武汉嘉科奥化工设备有限公司 地址 430050 湖北省武汉市汉阳区鹦鹉 小 道82号 (72)发明人 韩晖　 (51)Int.Cl. B23K 37/00(2006.01) B23K 37/053(2006.01) (54)实用新型名称 一种化工 压力管道 专用自动焊 接装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种化工压力管道专用 自动焊接装置， 包括L型固定板， 所述L型固定板 右侧固定安装有电机， 所述电机输出端活动贯穿 L型固定板， 所述电机输出端固定安装有安装转 盘， 所述安装转盘左侧固定安装有固定筒， 所述 固定筒左侧活动安装有螺纹杆， 所述固定筒外侧 开设有多个通孔， 所述固定筒外侧固定安装有固 定结构， 所述L型固定板左侧固定安装有接渣结 构。 本实用新型能够对管道进行自动焊接， 并且 便于对焊渣 进行收集， 提高了装置的实用性。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216462645 U 2022.05.10 CN 216462645 U 1.一种化工压力管道专用自动焊接装置， 包括L型固定板 （1） ， 其特征在于： 所述L型固 定板 （1） 右侧固定安装有电机 （2） ， 所述电机 （2） 输出端活动贯穿L型固定板 （1） ， 所述电机 （2） 输出端固定安装有安装转盘 （3） ， 所述安装转盘 （3） 左侧固定安装有固定筒 （4） ， 所述固 定筒 （4） 左侧活动安装有螺纹杆 （5） ， 所述固定筒 （4） 外侧开设有多个通孔 （7） ， 所述固定筒 （4） 外侧固定安装有固定结构， 所述 L型固定板 （1） 左侧固定安装有接渣结构。 2.根据权利要求1所述的一种化工压力管道专用自动焊接装置， 其特征在于： 所述螺纹 杆 （5） 左右两端螺纹方向相反。 3.根据权利要求1所述的一种化工压力管道专用自动焊接装置， 其特征在于： 所述螺纹 杆 （5） 左端固定安装有转动把手 （6） 。 4.根据权利要求1所述的一种化工压力管道专用自动焊接装置， 其特征在于： 所述固定 结构包括固定安装在固定筒 （4） 外侧的多个伸缩杆 （8） ， 所述伸缩 杆 （8） 远离固定筒 （4） 的一 端固定安装有支撑块 （9） ， 所述支撑块 （9） 一侧铰接有支撑杆 （11） ， 所述固定结构还包括螺 纹连接在螺纹杆 （5） 外侧的两个螺纹块 （10） ， 所述支撑杆 （1 1） 一端与螺纹块 （10） 外侧铰接 。 5.根据权利要求1所述的一种化工压力管道专用自动焊接装置， 其特征在于： 所述接渣 结构包括固定安装在L型固定板 （1） 左侧的第一电动推杆 （12） ， 所述第一电动推杆 （12） 输出 端固定安装有移动框 （13） ， 所述移动框 （13） 内侧固定安装有连接杆 （14） ， 所述连接杆 （14） 一端固定安装有支撑板 （15） ， 所述支撑板 （15） 上表面固定安装有第二电动推杆 （16） ， 所述 第二电动推杆 （16） 输出端固定安装有挡板 （17） ， 所述挡板 （17） 表面固定安装有焊接设备 （18） 。 6.根据权利要求5所述的一种化工压力管道专用自动焊接装置， 其特征在于： 所述挡板 （17） 轴截面呈三角形。 7.根据权利要求5所述的一种化工压力管道专用自动焊接装置， 其特征在于： 所述移动 框 （13） 下表面与L型固定 板 （1） 内侧接触。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216462645 U 2一种化工压力管道专用自动焊接装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于自动焊接技术领域， 具体涉及一种化工压力管道专用自动焊接装 置。 背景技术 [0002]焊接， 也称作熔接， 是一种以加热、 高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材 料如塑料的制造 工艺及技 术。 [0003]目前对化工压力管道焊接时， 大部分采用人工焊接的方法， 不仅工作效率低下， 而 且人工焊接容易出现误差， 现有市面上自动焊接装置许多不能够对焊渣进行收集清理， 导 致焊渣容易堆积导致后续难以清理， 中 国专利CN209288634U公开了一种化工管道的安全焊 接装置， 其焊接过程中无需工作人员一直进 行操控， 焊接过程中十 分安全， 由于不存在人为 误差， 焊接精 准， 效率高， 但是其不能对焊渣进 行收集和清理工作， 导致焊渣容易堆积， 需要 人为清理。 为此我们提出一种化工 压力管道 专用自动焊接装置 。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种化工压力管道专用自动焊接装置， 以解决上述背 景技术中提出现有的一种化工压力管道专用自动焊接装置在使用过程中， 由于不能对焊渣 进行收集和清理工作， 从而导 致焊渣容 易堆积， 需要人为清理的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种化工压力管道专用自动焊 接装置， 包括L型固定板， 所述L型固定板右侧固定安装有电机， 所述电机输出端活动贯穿L 型固定板， 所述电机输出端固定安装有安装转盘， 所述安装转盘左侧固定安装有固定筒， 所 述固定筒左侧活动安装有螺纹杆， 所述固定筒外侧 开设有多个通孔， 所述固定筒外侧固定 安装有固定结构， 所述 L型固定板左侧固定安装有接渣结构。 [0006]具体的， 通过控制电机打开， 能够控制安装转盘和固定筒转动， 并通过固定结构带 动化工压力管道转动， 便于进 行自动焊接工作， 通过接渣结构对焊渣进 行收集， 后续方便进 行清理工作。 [0007]优选的， 所述螺纹杆左右两端螺纹方向相反。 [0008]具体的， 在螺纹杆转动时， 两个螺纹块能够向相反的方向运动， 从而便于后续对支 撑块进行控制， 从而对管道进行固定和拆卸。 [0009]优选的， 所述螺纹杆左端固定安装有转动把手。 [0010]具体的， 通过转动转动把手， 能够转动螺纹杆， 从而控制螺纹块的位置， 便于完成 管道的固定 工作。 [0011]优选的， 所述固定结构包括固定安装在固定筒外侧的多个伸缩杆， 所述伸缩杆远 离固定筒的一端固定安装有支撑块， 所述支撑块一侧铰接有支撑杆， 所述固定结构还包括 螺纹连接在螺纹杆外侧的两个螺纹块， 所述支撑杆一端与螺纹块外侧铰接 。 [0012]具体的， 螺纹杆转动， 从而带动两个螺纹块向相互靠近的方向运动， 能够带动支撑说　明　书 1/4 页 3 CN 216462645 U 3