(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222045393.0 (22)申请日 2022.08.04 (73)专利权人 桂林桂诚混凝 土有限公司 地址 541000 广西壮 族自治区桂林市永福 县苏桥工业园木兰大道 (72)发明人 于向明　蒋苹　欧志海　 (74)专利代理 机构 重庆百润洪知识产权代理有 限公司 5 0219 专利代理师 刘泽正 (51)Int.Cl. B02C 4/08(2006.01) B02C 23/12(2006.01) B02C 23/14(2006.01) (54)实用新型名称 一种混凝 土粗细骨料筛分装置 (57)摘要 本实用新型涉及混凝土制备技术领域， 特别 涉及一种混凝土粗细骨料筛分装置， 包括箱体， 箱体的顶部开设有进料口， 箱 体内从上往下依次 倾斜设置有一级筛网、 二级筛网和导料板一， 一 级筛网为椎形， 一级筛网的最低端向下并固定设 置有堆料板， 堆料板上设置有螺旋提升机构， 螺 旋提升机构的出料端设置有骨料粉碎机构， 二级 筛网和导料板一的最低端均设置有出料座， 出料 座的上表 面开设有出料通槽， 出料通槽内设置有 螺旋出料机构， 箱体的一侧正对 出料通槽的一端 开设有出料口， 两个出料口分别连接有粗料排料 管和细料排料管， 本实用新型能有效应对石料等 原材料的破碎筛分需要， 实现骨料不同粗细粒径 的精细分级， 同时有效确保整体的处理量， 自动 化程度高。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217830173 U 2022.11.18 CN 217830173 U 1.一种混凝土粗细骨料筛分装置， 包括箱体(1)， 其特征在于： 所述箱体(1)的顶部开设 有进料口(2)， 所述箱体(1)内从上往下依次倾斜设置有一级筛网(3)、 二级筛网(4)和导料 板一(5)， 所述一级筛网(3)为椎形， 所述一级筛网(3)的最低端向下并固定设置有堆料板 (6)， 所述堆料板(6)上设置有螺旋提升机构(8)， 所述螺旋提升机构(8)的出料端设置有骨 料粉碎机构(7)， 所述二级筛网(4)和导料板一(5)的最低端均设置有出料座(9)， 所述出料 座(9)的上表 面开设有出料通槽(10)， 所述出料通槽(10)内设置有螺旋出料机构(11)， 所述 箱体(1)的一侧正对所述出料通槽(10)的一端开设有出料口(12)， 两个所述出料口(12)分 别连接有粗料排料管(13)和细料排料管(14)， 所述箱体(1)上设有控制面板(15)， 所述骨料 粉碎机构(7)、 螺 旋提升机构(8)和螺 旋出料机构(1 1)均与所述控制面板(15)电连接 。 2.根据权利要求1所述的一种混凝土粗细骨料筛分装置， 其特征在于： 所述骨料粉碎机 构(7)包括粉碎辊一(71)、 转动轴一(72)、 粉碎辊二(74)和转动轴二(75)， 所述粉碎辊一 (71)与粉碎辊二(74)之间形成辊缝， 所述粉碎辊一(71)位于所述箱体(1)的内部且通过所 述转动轴一(72)与 箱体(1)转动连接， 所述转动轴一(72)的一端穿过所述箱体(1)固定连接 有主动轮(73)， 所述转动轴一(72)的另一端穿出所述箱 体(1)后连接有驱动电机一(78)， 所 述粉碎辊二(74)位于所述箱体(1)的内部且通过所述转动轴二(75)与 箱体(1)转动连接， 所 述转动轴二(75)的一端穿出所述箱体(1)后设置有从动轮(76)， 所述主动轮(73)与从动轮 (76)通过皮带(7 7)相连接 。 3.根据权利要求1所述的一种混凝土粗细骨料筛分装置， 其特征在于： 所述螺旋提升机 构(8)包括驱动电机二(81)、 导料筒(82)、 旋转轴一(83)和螺旋叶片一(84)， 所述驱动电机 二(81)设置于所述箱体(1)的顶部， 所述导料筒(82)设于所述堆料板(6)上， 所述旋转轴一 (83)竖直可转动连接于所述导料筒(82)内， 所述 驱动电机二(81)的输出轴驱动连接所述旋 转轴一(83)， 所述螺旋叶片一(84)安装在所述旋转轴一(83)上， 所述导料筒(82)的一侧开 设有开口(85)， 所述开口(85)靠近所述导料筒(82)的顶端设置， 所述开口(85)处设置有导 料板二(86)， 所述 导料板二(86)用于将骨料导向骨料粉碎机构(7)。 4.根据权利要求1所述的一种混凝土粗细骨料筛分装置， 其特征在于： 所述螺旋出料机 构(11)包括驱动电机三(111)、 旋转轴二(112)和螺旋叶片二(113)， 所述驱动电机三(111) 安装于所述箱体(1)的一侧， 所述出料通槽(10)内靠近所述出料口(12)固定连接有支撑架 (114)， 所述旋转轴二(112)设置于所述出料通槽(10)内， 所述旋转轴二(112)的一端与所述 箱体(1)可转动连接， 所述旋转轴二(112)的另一端与所述支撑架(114)可转动连接， 所述 驱 动电机三(111)的输出轴驱动连接所述旋转轴二(112)， 所述螺旋叶片二(113)安装在所述 旋转轴二(1 12)上。 5.根据权利要求1所述的一种混凝土粗细骨料筛分装置， 其特征在于： 所述箱体(1)的 一侧设置有 连通所述堆料板(6)的清料管(16)， 所述粗料排料管(13)、 细料排料管(14)和清 料管(16)上均设置有排料控制阀(17)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217830173 U 2一种混凝土粗细骨料筛分装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及混凝 土制备技 术领域， 特别涉及一种混凝 土粗细骨料筛分装置 。 背景技术 [0002]混凝土配料中所需要的粗骨料为粒径5 ‑10mm的碎石， 细骨料粒径在5mm以下， 细骨 料一般采用碎石破碎而成， 由于破碎后的细骨料里面还会有较多的粗骨料， 因此， 为了提高 平混凝土配料中各原料配比的精确度， 需要对粗骨料和细 骨料分别进行筛分。 [0003]现有骨料的破碎筛分比较常见的方法有： 一、 将原材料投入破碎机内， 破碎后的骨 料经由输送设备送入筛 分机进行筛分分级， 较大粒径骨料送回破碎机或是重新设置破碎机 来进行破碎； 二、 将原材料投入筛 分机先直接进 行筛分分级， 较大粒径骨料再采用另一套设 备重新进 行破碎筛分。 第一种方法需要较大功 率、 较大处理料的破碎机， 该破碎机不但要破 碎较大粒径的骨料， 对于合规粒径、 不需要破碎的骨料也需要占用破碎机的空间， 消耗了不 必要的处理量； 第二种 方法效率低， 而且占用空间大， 骨料破碎筛分转场不灵活， 同时需要 人为操作， 增加现场操作人员的工作量。 因此需要提供一种既能有效保证骨料 的破碎筛分 分级， 同时使设备能耗处于较低水平， 且自动化 程度高的设备。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种混凝土粗细骨料筛分装置， 以解决上述背景技术 中提出的问题。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型的技 术方案如下： [0006]一种混凝土粗细骨料筛分装置， 包括箱体， 所述箱体的顶部开设有进料口， 所述箱 体内从上往下依次倾斜设置有一级筛网、 二级筛网和导料板一， 所述一级筛网为椎形， 所述 一级筛网的最低端向下并固定设置有堆料板， 所述堆料板上设置有螺旋提升机构， 所述螺 旋提升机构的出料端设置有骨料粉碎机构， 所述二级筛网和导料板一的最低端均设置有 出 料座， 所述出料座的上表面开设有出料通槽， 所述出料通槽内设置有螺旋出料机构， 所述箱 体的一侧正对所述出料通槽的一端开设有 出料口， 两个所述出料口分别连接有粗料排料管 和细料排料管， 所述箱体上设有控制面板， 所述骨料粉碎机构、 螺旋提升机构和螺旋出料机 构均与所述控制面板电连接 。 [0007]具体的， 所述骨料粉碎机构包括粉碎辊一、 转动轴一、 粉碎辊二和转动轴二， 所述 粉碎辊一与粉碎辊二之 间形成辊缝， 所述粉碎辊一位于所述箱体的内部且通过所述转动轴 一与箱体转动连接， 所述转动轴一的一端穿过所述箱体固定连接有主动轮， 所述转动轴一 的另一端穿出所述箱体后连接有驱动电机一， 所述粉碎辊二位于所述箱体的内部且通过所 述转动轴二与箱体转动连接， 所述转动轴二的一端穿出所述箱体后设置有从动轮， 所述主 动轮与从动轮通过皮带相连接 。 [0008]具体的， 所述螺旋提升机构包括驱动电机二、 导料筒、 旋转轴一和螺旋叶片一， 所 述驱动电机二设置于所述箱体的顶部， 所述导料筒设于所述堆料板上， 所述旋转轴一竖直说　明　书 1/4 页 3 CN 217830173 U 3