(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122452626.4 (22)申请日 2021.10.12 (73)专利权人 海盐华叶五金股份有限公司 地址 314300 浙江省嘉兴 市海盐县武原街 道开发区工业区E 3地块1-3幢 (72)发明人 徐建华　 (74)专利代理 机构 嘉兴启帆专利代理事务所 (普通合伙) 33253 专利代理师 翁斌 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 45/04(2006.01) B21D 53/24(2006.01) (54)实用新型名称 十字槽盘头自钻自攻螺 钉模具 (57)摘要 本实用新型公开了十字槽盘头自钻自攻螺 钉模具， 包括第一模块， 第一模块的正面对称开 设有第一模腔， 第一模块的正面设置有第二模 块， 第二模块的背面对称开设有第二模腔， 第二 模腔的内壁固定连接有十字凸块， 第一模块上设 置有顶出装置， 第一模块的背面开设有承载槽， 连接板的正面对称固定连接有顶针， 连接板的背 面对称设置有弹簧， 连接板的外壁与承载槽的内 腔滑动套接， 承载槽的内壁对称开设有连接孔。 本实用新型利用顶出装置的设置方式， 当第一模 块和第二模块聚合对产品冲压加工完成之后， 第 二模块与第一模块分离时， 弹簧就可以给连接板 一个弹力， 从而使顶针将第一模块内部的产品顶 出， 从而便 于对后续产品的加工 。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216679823 U 2022.06.07 CN 216679823 U 1.十字槽盘头自钻自攻螺钉模具， 包括第一模块(1)， 其特征是： 所述第一模块(1)的正 面对称开设有第一模腔(2)， 所述第一模块(1)的正面设置有第二模块(3)， 所述第二模块 (3)的背面对称开设有第二模腔(4)， 所述第二模腔(4)的内壁固定连接有十字凸块(5)， 所 述第一模块(1)上设置有顶出装置(7)； 所述顶出装置(7)包括连接板(71)， 所述第一模块(1)的背面开设有承载槽(72)， 所述 连接板(71)的正面对称固定连接有顶针(73)， 所述连接板(71)的背面对称设置有弹簧 (74)。 2.根据权利要求1所述的十字槽盘头自钻自攻螺钉模具， 其特征是： 所述连接板(71)的 外壁与承载槽(72)的内腔滑动套接， 所述承载槽(72)的内壁对称开设有连接孔， 所述连接 孔的内腔与第一模腔(2)的内腔相互连通， 所述顶针(73)的外壁与连接孔的内腔滑动套接 。 3.根据权利要求1所述的十字槽盘头自钻自攻螺钉模具， 其特征是： 所述第一模块(1) 的背面设置有固定板(6)， 所述固定板(6)的正面对称固定连接有限位杆(75)， 所述限位杆 (75)外壁与连接 板(71)滑动穿插套接， 所述限位杆(75)的外壁与弹簧(74)滑动套接 。 4.根据权利要求3所述的十字槽盘头自钻自攻螺钉模具， 其特征是： 所述限位杆(75)的 一端与承载槽(72)的内壁相贴合， 所述固定 板(6)正面的中部固定连接有定位板(76)。 5.根据权利要求3所述的十字槽盘头自钻自攻螺钉模具， 其特征是： 所述固定板(6)的 背面对称开设有承载孔， 所述承载孔的内腔转动套接有内螺栓(10)， 所述内螺栓(10)外壁 的一端与第一模块(1)螺纹穿插套接 。 6.根据权利要求1所述的十字槽盘头自钻自攻螺钉模具， 其特征是： 所述第二模块(3) 两侧的一边侧均固定连接有连接块(8)， 所述连接块(8)的正面和固定板(6)正面的两边侧 均开设有滑孔(9)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216679823 U 2十字槽盘头自钻自攻螺钉模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及螺钉模具 领域， 特别涉及十 字槽盘头自钻自攻螺钉模具。 背景技术 [0002]螺丝的生产工艺分为七个步骤， 分别为退火、 酸洗、 抽线、 成型、 碾牙、 热处理级表 面处理， 其中成型工艺： 螺栓的成型有两种， 一是四模四冲或三模三冲， 而 是三模三冲， 螺丝 是一模二冲， 然后热打， 热打分为三步， 第一步将产品放入加热设备根据产品规格 设定加热 时间和温度， 第二步， 加热后将产品移至成型机用模具加以成型， 然后用束杆机挤压将其缩 杆， 在对螺丝进行利用模具冲压成型完成的时候， 螺丝的杆状部分会出现堆积在模具 的内 腔中， 从而不便 于对其后续螺 丝的加工， 进 而降低其实用性能。 实用新型内容 [0003]针对现有技 术的不足， 本实用新型提供了 十字槽盘头自钻自攻螺钉模具。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型提供了如下技 术方案： [0005]十字槽盘头自钻自攻螺钉模具， 包括第一模块， 所述第一模块的正面对称开设有 第一模腔， 所述第一模块的正面设置有第二模块， 所述第二模块的背面对称开设有第二模 腔， 所述第二模腔的内壁固定连接有十 字凸块， 所述第一模块上设置有顶出装置； [0006]所述顶出装置包括连接板， 所述第一模块的背面开设有承载槽， 所述连接板 的正 面对称固定连接有顶针， 所述连接 板的背面对称设置有弹簧。 [0007]优选的， 所述连接板 的外壁与承载槽 的内腔滑动套接， 所述承载槽 的内壁对称开 设有连接孔， 所述连接孔的内腔与第一模腔的内腔相互连通， 所述顶针的外壁与连接孔的 内腔滑动套接 。 [0008]优选的， 所述第一模块的背面设置有固定板， 所述固定板 的正面对称固定连接有 限位杆， 所述限位杆外壁与连接 板滑动穿插套接， 所述限位杆的外壁与弹簧滑动套接 。 [0009]优选的， 所述限位杆的一端与承载槽 的内壁相贴合， 所述固定板正面的中部固定 连接有定位板 。 [0010]优选的， 所述固定板 的背面对称开设有承载孔， 所述承载孔的内腔转动套接有内 螺栓， 所述内螺 栓外壁的一端与第一模块螺纹穿插套接 。 [0011]优选的， 所述第二模块两侧的一边侧均固定连接有连接块， 所述连接块的正面和 固定板正面的两边侧均开设有滑孔。 [0012]本实用新型的优点 为： [0013](1)本实用新型利用顶出装置 的设置方式， 当第一模块和第二模块聚合对产品冲 压加工完成之后， 第二模块与第一模块分离时， 弹簧就可以给连接板一个弹力， 从而使顶针 将第一模块内部的产品顶出， 从而便 于对后续产品的加工； [0014](2)本实用新型顶出装置 的设置方式， 当第一模块和第二模块聚合对产品冲压加 工时， 产品对顶针造成挤压， 从而使连接板在承载槽中滑动， 直至连接板与定位板相接触，说　明　书 1/3 页 3 CN 216679823 U 3