(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212342 9168.9 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 泰州市宏博节能环保科技有限公 司 地址 225300 江苏省泰州市高港区永安洲 镇中心村 (72)发明人 陈太宏　陈希涛　 (74)专利代理 机构 南京北辰联和知识产权代理 有限公司 323 50 专利代理师 王俊 (51)Int.Cl. B01D 36/00(2006.01) B01D 29/52(2006.01) B02C 4/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种自排渣大 水份油水分离 机 (57)摘要 本实用新型公开了一种自排渣大水份油水 分离机， 包括仓体， 所述仓体的下端设置有排渣 口， 且排渣口上安装有排渣阀门， 并且仓体的外 壁处安装有支撑腿， 所述仓体的侧边连接有分支 管， 所述分支管的侧边设置有输料管， 且输料管 的上侧设置有破碎机构， 所述破碎机构远离输料 管的一侧连接有抽泵， 且抽泵上安装有物料输进 管道， 所述 分支管远离输料管的一端连接有分流 管道,所述仓体的上侧设置为水油仓。 本实用新 型过四个分支管可以实现物料向分流管道处的 分流输出， 可以将输料管内的物料进行稳定的分 流处理， 进而能够保证整个装置的物料快速完成 分流分离， 增加设备的渣水油分离效率， 同时可 以提升分离的质量， 实现优质分离 。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216878244 U 2022.07.05 CN 216878244 U 1.一种自排渣大水份油水分离机， 包括仓体(1)， 其特征在于： 所述仓体(1)的下端设置 有排渣口( 2)， 且排渣口( 2)上安装有排渣阀门(4)， 并且仓体(1)的外壁处安装有支撑腿 (3)， 所述仓体(1)的侧边连接有分支管(5)， 且分支管(5)上连接有分管阀门(6)， 所述分支 管(5)的侧边设置有输料管(7)， 且输料管(7)的上侧设置有破碎机构(8)， 所述破碎机构(8) 远离输料管(7)的一侧连接有抽泵(9)， 且抽泵(9)上安装有物料输进 管道(10)， 所述分支管 (5)远离输料管(7)的一端连接有分流管道(11)， 且分流管道(11)上设置有滤网(12)， 并且 滤网(12)的下端设置有止回网(13)， 所述仓体(1)的上侧设置为水油仓(14)， 且水油仓(14) 上连接有吸油管道(15)， 并且吸油管道(15)的上端安装有吸油泵(16)， 所述吸油泵(16)的 侧边连接有加热仓(17)， 且加热仓(17)的下端连接有加热块(18)， 所述加热仓(17)的上端 设置有排气管(19)， 且加热仓(17)的侧边安装有油体输出管道(20)， 所述仓体(1)的侧边贴 近止回网(13)处连接有排出 水管(21)。 2.根据权利要求1所述的一种自排渣大水份油水分离机， 其特征在于： 所述仓体(1)上 分支管(5)的数量设为四个， 四个所述分支管(5)之间设为垂 直等距分布， 并且分支管(5)与 分流管道(1 1)之间相互连通。 3.根据权利要求1所述的一种自排渣大水份油水分离机， 其特征在于： 所述破碎机构 (8)包括连接口(8 1)、 破碎仓(82)、 电机(83)、 转轴(84)、 破碎刀片(85)和外部支撑架(86)， 且破碎仓(82)的上下端均 设置有连接口(81)， 所述破碎仓(82)的侧边安装有电机(83)， 且 电机(83)的输出端上安装有转轴(84)， 并且转轴(84)上安装 破碎刀片(85)。 4.根据权利要求3所述的一种自排渣大水份油水分离机， 其特征在于： 所述连接口(81) 分布于破碎仓(82)的上下端， 上端设置的连接口(81)与抽泵(9)的输出口相连接， 下端设置 的连接口(81)与输料 管(7)相连通。 5.根据权利要求3所述的一种自排渣大水份油水分离机， 其特征在于： 所述破碎刀片 (85)与破碎仓(82)的内壁为贴合连接， 且破碎刀片(85)与转轴(84)为固定连接， 并且破碎 仓(82)通过外 部支撑架(86)与仓体(1)构成固定连接 。 6.根据权利要求1所述的一种自排渣大水份油水分离机， 其特征在于： 所述滤网(12)设 为圆形网状结构， 且 滤网(12)内壁设置有 过滤片， 并且 滤网(12)的数量设为四个， 四个所述 滤网(12)均分别与分流管道(1 1)相互连通， 且滤网(12)的下端与排渣口(2)相互连通。 7.根据权利要求1所述的一种自排渣大水份油水分离机， 其特征在于： 所述加热块(18) 贴合在加热仓(17)的边 壁上， 且加热仓(17)与排气管(19)相互连通。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216878244 U 2一种自排 渣大水份油水分离机 技术领域 [0001]本实用新型 涉及金属 加工领域 技术领域， 具体为 一种自排渣大 水份油水分离 机。 背景技术 [0002]在进行金属加工时， 需要进行箔轧行业处理， 保证油品循环利用的质量， 实现油品 的二次利用， 在进行金属加工时， 会产生废渣与大量的废水， 为了保证生产的环保性， 需要 多这类处 理物料进行分类再次处 理， 以保证资源的二次利用。 [0003]现有的油水分离机在进行分离时， 无法对废料进行充分分解， 会导致较大的残渣 积攒在过滤壁上， 长此以往极易引起过滤系统的损伤， 强行祛除时会造成过滤网的破损， 造 成过滤不充分的现象产生， 同时对于收集油体的纯度有限， 由于 分离时抽取的局限性， 极易 造成重复使用的油体内掺杂水分， 造成润滑不充分的现象， 降低二次 回收油品的质量。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种自排渣大水份油水分离机， 以解决上述背景技术 中提出的问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种自排渣大水份油水分离机， 包括仓体， 所述仓体的下端设置有排渣口， 且排渣口上安装有排渣阀门， 并且仓体的外壁处 安装有支撑腿， 所述仓体的侧边连接有分支管， 且分支管上连接有分管阀门， 所述分支管的 侧边设置有输料管， 且输料管 的上侧设置有破碎机构， 所述破碎机构远离输料管 的一侧连 接有抽泵， 且抽泵 上安装有物料输进 管道， 所述分支管远离输料管的一端连接有分流管道， 且分流管道上设置有 滤网， 并且 滤网的下端设置有止回网， 所述仓体的上侧设置为水油仓， 且水油仓上连接有吸油管道， 并且吸油管道的上端安装有吸油泵， 所述吸油泵的侧 边连接 有加热仓， 且加热仓的下端连接有加热块， 所述加热仓的上端设置有排气管， 且加热仓的侧 边安装有油体输出 管道， 所述仓体的侧边贴近 止回网处连接有排出 水管。 [0006]优选的， 所述仓体上分支管的数量设为四个， 四个所述分支管之间设为垂直等距 分布， 并且分支管与分流管道之间相互连通。 [0007]优选的， 所述破碎机构包括连接口、 破碎仓、 电机、 转轴、 破碎刀片和外部支撑架， 且破碎仓的上下端均设置有连接口， 所述破碎仓的侧 边安装有电机， 且电机的输出端上安 装有转轴， 并且转轴上安装 破碎刀片。 [0008]优选的， 所述连接 口分布于破碎仓 的上下端， 上端设置 的连接口与抽泵的输出口 相连接， 下端设置的连接口与输料 管相连通。 [0009]优选的， 所述破碎刀片与破碎仓 的内壁为贴合连接， 且破碎刀片与转轴为固定连 接， 并且破碎仓通过外 部支撑架与仓体构成固定连接 。 [0010]优选的， 所述滤网设为圆形网状结构， 且滤 网内壁设置有过滤片， 并且滤网的数量 设为四个， 四个所述滤网均分别与分流管道相互连通， 且滤网的下端与排渣口相互连通。 [0011]优选的， 所述加热块贴合在加热仓的边 壁上， 且加热仓与排气管相互连通。说　明　书 1/4 页 3 CN 216878244 U 3