(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122372497.8 (22)申请日 2021.09.27 (73)专利权人 南京永保新材 料有限公司 地址 210046 江苏省南京市栖霞区龙潭街 道营防村 (72)发明人 张建　吴天宝　蔡献辉　 (74)专利代理 机构 北京维正专利代理有限公司 11508 代理人 张诺琦 (51)Int.Cl. B01F 27/191(2022.01) B01F 27/90(2022.01) B01F 27/70(2022.01) B01F 27/232(2022.01) B01F 27/2323(2022.01)B01F 35/71(2022.01) B01F 35/75(2022.01) B01F 35/11(2022.01) B22F 1/14(2022.01) B08B 9/093(2006.01) B01F 101/45(2022.01) (54)实用新型名称 金属粉末混合机构 (57)摘要 本实用新型涉及冶金材料制备技术领域， 且 公开了金属粉末混合机构， 包括两个支撑座及混 料罐， 混料罐位于两个支撑座之间固定设置， 混 料罐的内部转动设有水平设置的搅拌横杆， 混料 罐的内部 上下两侧均固定设有支撑板， 两个支撑 板相向的一端均转动连接有搅拌竖杆， 两个搅拌 竖杆相向的一端均固定连接有锥齿轮一， 搅拌横 杆的杆壁固定套接有锥齿轮二， 且两个锥齿轮一 均与锥齿轮二相啮合连接， 搅拌横杆的杆壁及两 个搅拌竖杆的杆壁均固定套接有一组搅拌叶。 本 实用新型可以大大提高混合效率， 并提高混料均 匀性， 同时可 以有效减少金属粉末的浪费， 并尽 量降低对后续金属粉末混合的影响。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 215654758 U 2022.01.28 CN 215654758 U 1.金属粉末混合机构， 包括两个支撑座 （1） 及混料罐 （2） ， 其特征在于， 所述混料罐 （2） 位于两个支撑座 （1） 之间固定设置， 所述混料罐 （2） 的内部转动设有水平设置的搅拌横杆 （3） ， 所述混料罐 （2） 的内部上下两侧均固定设有支撑板 （4） ， 两个所述支撑板 （4） 相向的一 端均转动连接有搅拌竖杆 （5） ， 两个所述搅拌竖杆 （5） 相向的一端均固定连接有锥齿轮一 （6） ， 所述搅拌横杆 （3） 的杆壁固定套接有锥齿轮二 （7） ， 且两个锥齿轮一 （6） 均与锥齿轮二 （7） 相啮合连接， 所述搅拌横杆 （3） 的杆壁及两个搅拌竖杆 （5） 的杆壁均固定套接有一组搅 拌叶 （8） ， 且每组搅拌叶 （8） 均相互错开设置， 其中一侧所述支撑座 （1） 连接有驱动机构并通 过驱动机构与搅拌横杆 （3） 连接， 所述混料罐 （2） 的上端固定连接有进 料斗 （9） ， 所述混料罐 （2） 的出 料端内壁螺纹连接有密封 盖 （10） 。 2.根据权利要求1所述的金属粉末混合机构， 其特征在于， 所述驱动机构包括固定设置 在同侧支撑座 （1） 上端的驱动电机 （11） ， 所述 驱动电机 （11） 的输出端 连接有驱动杆， 所述搅 拌横杆 （3） 靠近驱动电机 （11） 的一端延伸至驱动杆的上方设置， 所述驱动杆的杆壁及搅拌 横杆 （3） 的杆壁靠近驱动电机 （11） 的一端均固定套接有皮带轮， 且两个皮带轮共同通过皮 带 （12） 传动连接 。 3.根据权利要求1所述的金属粉末混合机构， 其特征在于， 位于所述混料罐 （2） 上侧的 搅拌竖杆 （5） 的内部上侧开设有 圆腔， 所述圆腔的上侧壁转动连接有L形管 （13） ， 位于所述 混料罐 （2） 上侧的搅拌竖杆 （5） 的杆壁固定套接有圆板 （14） ， 所述圆板 （14） 的内部开设有空 腔， 所述空腔的腔壁固定插接有两组喷风管 （15） ， 所述圆腔的腔壁位于空腔内部的位置开 设有多个出风 孔， 所述混料 罐 （2） 连接有 进风机构并通过进风机构与L形 管 （13） 连接 。 4.根据权利要求3所述的金属粉末混合机构， 其特征在于， 所述进风机构包括固定设置 在混料罐 （2） 外侧壁上端的安装块 （16） ， 所述安装块 （16） 的上端固定连接有机盒 （17） ， 所述 机盒 （17） 的内部固定设有风机 （18） ， 所述机盒 （17） 的侧壁固定连接有出风管 （19） ， 且出风 管 （19） 远离机盒 （17） 的一端贯穿混料罐 （2） 的侧壁并与L形管 （13） 固定连通设置， 所述机盒 （17） 远离出风管 （19） 一侧的侧壁 开设有进风孔。 5.根据权利要求4所述的金属粉末混合机构， 其特征在于， 所述进风孔的内部 固定设有 防尘网 （20） 。 6.根据权利要求1所述的金属粉末混合机构， 其特征在于， 所述混料罐 （2） 的出料端内 部设有转杆， 且转杆的上端与同侧搅拌竖杆 （5） 的下端固定连接， 所述转杆的杆壁固定套接 有螺旋排料叶 （21） 。 7.根据权利要求1所述的金属粉末混合机构， 其特征在于， 远离所述驱动机构一侧的支 撑座 （1） 的侧壁固定连接有爬梯 （2 2） 。 8.根据权利要求2所述的金属粉末混合机构， 其特征在于， 所述皮带 （12） 的外侧套设有 防护罩 （23） ， 所述防护 罩 （23） 位于同侧支撑座 （1） 的侧壁固定设置， 所述搅拌横杆 （3） 的杆 壁及驱动杆的杆壁均 与防护罩 （13） 的侧壁 转动连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 215654758 U 2金属粉末混合 机构 技术领域 [0001]本实用新型 涉及冶金 材料制备技 术领域， 尤其涉及金属粉末混合机构。 背景技术 [0002]粉末冶金材料是指用粉末成形和烧结的方法所制 取的材料， 在进行制 备时， 一般 需要将多种金属粉末通过混合机构进行均匀混合搅拌， 以满足后续工序的制备要求。 [0003]目前， 用于金属粉末材料混合的机构， 一般就是通过单轴或双轴配合搅拌叶进行 搅拌混合， 但是此种对粉末的搅拌方向较为单一， 导致混合效率较低， 混合效果较差， 因此， 提出金属粉末混合机构。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中一般就是通过单轴或双轴配合搅拌叶 进行搅拌混合， 但是此种对粉末的搅拌方向较为单一， 导致混合效率较低， 混合效果较差的 问题， 而提出的金属粉末混合机构。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0006]金属粉末混合机构， 包括两个支撑座及混料罐， 所述混料罐位于两个支撑座之间 固定设置， 所述混料罐 的内部转动设有水平设置的搅拌横杆， 所述混料罐 的内部上下两侧 均固定设有支撑板， 两个所述支撑板相向的一端均转动连接有搅拌竖杆， 两个所述搅拌竖 杆相向的一端均固定连接有锥齿轮一， 所述搅拌横杆的杆壁固定套接有锥齿轮二， 且两个 锥齿轮一均与锥齿轮二相啮合连接， 所述搅拌横杆的杆壁及两个搅拌竖杆的杆壁均固定套 接有一组搅拌叶， 且每组搅拌叶均相互错开设置， 其中一侧所述支撑座连接有驱动机构并 通过驱动机构与搅拌横杆连接， 所述混料罐 的上端固定连接有进料斗， 所述混料罐 的出料 端内壁螺纹连接有密封 盖。 [0007]优选的， 所述驱动机构包括固定设置在同侧支撑座上端的驱动电机， 所述驱动电 机的输出端连接有驱动杆， 所述搅拌横杆靠近驱动电机的一端延伸至驱动杆 的上方设置， 所述驱动杆的杆壁及搅拌横杆的杆壁靠近驱动电机的一端均固定套接有皮带轮， 且两个皮 带轮共同通过皮带传动连接 。 [0008]优选的， 位于所述混料罐上侧的搅拌竖杆的内部上侧开设有圆腔， 所述圆腔的上 侧壁转动连接有L形管， 位于所述混料罐上侧的搅拌竖杆的杆壁固定套接有圆板， 所述圆板 的内部开设有空腔， 所述空腔的腔壁固定插接有两组喷风管， 所述圆腔的腔壁位于空腔 内 部的位置开设有 多个出风 孔， 所述混料 罐连接有进风机构并通过进风机构与L形 管连接。 [0009]优选的， 所述进风机构包括固定设置在混料罐外侧壁上端的安装块， 所述安装块 的上端固定连接有机盒， 所述机盒的内部固定设有风机， 所述机盒的侧 壁固定连接有出风 管， 且出风管远离机盒的一端贯穿混料罐的侧壁并与L形管固定连通设置， 所述机盒远离出 风管一侧的侧壁 开设有进风孔。 [0010]优选的， 所述进风 孔的内部固定设有防尘网。说　明　书 1/3 页 3 CN 215654758 U 3