(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122850864.0 (22)申请日 2021.11.20 (73)专利权人 威海泰卓复合材 料有限公司 地址 264200 山东省威海市环翠区羊亭镇 孙家滩村西 (72)发明人 刘国永　 (74)专利代理 机构 济南鼎信专利商标代理事务 所(普通合伙) 37245 代理人 林胜琦 (51)Int.Cl. B01F 27/90(2022.01) B01F 27/191(2022.01) B01F 27/213(2022.01) B01F 27/704(2022.01) B01F 27/232(2022.01)B01F 35/71(2022.01) B01F 35/75(2022.01) (54)实用新型名称 一种新型环氧树脂搅拌 混合设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种新型环氧树脂搅拌 混合设备， 包括箱体， 所述箱体的上表面固定连 接有驱动电机， 所述驱动电机的输出端固定连接 有第一转动杆， 所述第一转动杆的侧表面固定连 接有第一搅拌杆， 所述箱体的后侧面固定连接有 安装箱， 所述安装箱的内部设置有转向器， 所述 安装箱的侧表 面活动连接有第二转动杆， 所述第 二转动杆的侧表面固定连接有第二搅拌杆。 本实 用新型， 设置第一转动杆、 第二转动杆， 能够同时 进行轴向、 径向转动， 使箱体内的混合液不会有 旋涡发生， 提高该装置的搅拌效果， 设置第一通 管、 第二通管、 流量控制阀， 能够控制环氧树脂混 合液的剂量大小， 同时保证在加混合液的时候保 证更好的混合。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216223974 U 2022.04.08 CN 216223974 U 1.一种新型环氧树脂搅拌混合设备， 包括箱体 （1） ， 其特征在于： 所述箱体 （1） 的上表面 固定连接有驱动电机 （2） ， 所述 驱动电机 （2） 的输出端固定连接有第一转动杆 （3） ， 所述第一 转动杆 （3） 的侧表面固定连接有第一搅拌杆 （4） ， 所述箱体 （1） 的后侧面固定连接有安装箱 （7） ， 所述安装箱 （7） 的内部设置有转向器 （8） ， 所述安装箱 （7） 的侧表面活动连接有第二转 动杆 （5） ， 所述第二 转动杆 （5） 的侧表面固定连接有第二搅拌杆 （6） ； 所述箱体 （1） 的上表面且位于驱动电机 （2） 的左右侧均固定连接有进料箱 （9） ， 所述进 料箱 （9） 的内底部固定连接有第一通管 （10） ， 所述第一通管 （10） 的内部固定连接有流量控 制阀 （11） ， 所述第一 通管 （10） 远离进料箱 （9） 的一端固定连接有第二 通管 （12） ； 所述箱体 （1） 的内底部固定连接有挡板 （14） ， 两个所述挡板 （14） 之间固定连接有滑板 （15） ， 所述滑板 （15） 的上表面固定连接有导 流板 （16） 。 2.根据权利要求1所述的一种新型环氧树脂搅拌混合设备， 其特征在于： 所述第 一转动 杆 （3） 远离驱动电机 （2） 的一端延伸至安装箱 （7） 的内部 。 3.根据权利要求1所述的一种新型环氧树脂搅拌混合设备， 其特征在于： 所述第 二转动 杆 （5） 靠近安装箱 （7） 的一端延伸至安装箱 （7） 的内部， 且第二转动杆 （5） 远离安装箱 （7） 的 一端与箱体 （1） 的侧表面活动连接 。 4.根据权利要求1所述的一种新型环氧树脂搅拌混合设备， 其特征在于： 所述第 一转动 杆 （3） 与第二 转动杆 （5） 通过转向器 （8） 相连接 。 5.根据权利要求1所述的一种新型环氧树脂搅拌混合设备， 其特征在于： 所述第 一通管 （10） 远离进料箱 （9） 的一端延伸至箱体 （1） 的内部 。 6.根据权利要求1所述的一种新型环氧树脂搅拌混合设备， 其特征在于： 所述箱体 （1） 的内底部开设有排 放孔 （13） ， 所述 排放孔 （13） 的内部设置有阀门 （17） 。 7.根据权利要求6所述的一种新型环氧树脂搅拌混合设备， 其特征在于： 所述排放孔 （13） 的位置位于滑板 （15） 的正上 方。 8.根据权利要求1所述的一种新型环氧树脂搅拌混合设备， 其特征在于： 所述滑板 （15） 设置为倾斜状， 所述 导流板 （16） 设置为 三角形。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216223974 U 2一种新型环氧树脂搅拌混合设 备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及混合设备技 术领域， 尤其涉及一种新型环氧树脂搅拌混合设备。 背景技术 [0002]环氧树脂是一种高分子聚合物， 是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物 的总称。 它 是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。 由于环氧基的化学活性， 可用多种 含有活泼氢的化合物使其开环， 固化交联生成网状结构， 因此它是一种 热固性树脂。 双酚A 型环氧树脂不仅产量最大， 品种最全， 而且新的改性品种仍在不断增加， 质量正在不断提 高。 [0003]目前环氧树脂在生产的过程中需要通过两种不同的混合液混合而 成， 但是现有的 一些搅拌混合设备无法控制不同混合液 的剂量， 导致混合出来的环氧树脂质量较差， 并且 现有的一些搅拌混合设备的搅拌效果较差， 导 致不同的混合液混合速率较慢。 发明内容 [0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种新型环氧树 脂搅拌混合设备。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 一种新型环氧树脂搅拌混 合设备， 包括箱体， 所述箱体的上表 面固定连接有驱动电机， 所述驱动电机的输出端固定连 接有第一转动杆， 所述第一转动杆的侧表面固定连接有第一搅拌杆， 所述箱体的后侧 面固 定连接有安装箱， 所述安装箱的内部设置有转向器， 所述安装箱的侧表面活动连接有第二 转动杆， 所述第二 转动杆的侧表面固定连接有第二搅拌杆； [0006]所述箱体的上表面且位于驱动电机的左右侧均固定连接有进料箱， 所述进料箱的 内底部固定连接有第一通管， 所述第一通管 的内部固定连接有流量控制阀， 所述第一通管 远离进料箱的一端固定连接有第二 通管； [0007]所述箱体的内底部固定连接有挡板， 两个所述挡板之间固定连接有滑板， 所述滑 板。 [0008]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0009]所述第一 转动杆远离驱动电机的一端延伸至安装箱的内部 。 [0010]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0011]所述第二转动杆靠近安装箱的一端延伸至安装箱的内部， 且第二转动杆远离安装 箱的一端与箱体的侧表面活动连接 。 [0012]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0013]所述第一 转动杆与第二 转动杆通过转向器相连接 。 [0014]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0015]所述第一 通管远离进料箱的一端延伸至箱体的内部 。 [0016]作为上述 技术方案的进一 步描述：说　明　书 1/3 页 3 CN 216223974 U 3