(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122852605.1 (22)申请日 2021.11.21 (73)专利权人 营口恒洋新能源化工有限公司 地址 115009 辽宁省营口市仙人岛能源化 工区 (72)发明人 关鉴平　 (74)专利代理 机构 长沙睿翔专利代理事务所 (普通合伙) 43237 代理人 周松华　孙建霞 (51)Int.Cl. B01J 19/18(2006.01) B01J 4/00(2006.01) B01F 27/90(2022.01) B01F 35/75(2022.01) (54)实用新型名称 一种翻转式便 于排料的调配釜 (57)摘要 本实用新型提供了一种翻转式便于排料的 调配釜， 涉及调配釜技术领域， 解决了调配釜排 料不彻底的问题， 包括釜体和设置在所述釜体底 部的第一排料管， 且第一排料管上设有阀门， 所 述釜体的顶部还设有第二排料管， 由顶罩组件的 顶部向下开 设有与所述釜体相通的进料口， 夹腔 下方设置有浇淋孔， 使 得釜体在翻转并利用顶部 出排料管出料时， 有一部分料液穿过浇淋孔进入 到夹腔内暂时存放， 釜体回转后垂直朝下的夹腔 又将这些暂存的料液沿着釜腔内壁向下溢流， 并 且在溢流的过程中将附着在腔壁上的料渣向下 清洗， 此时再打开釜体底部的排料管， 通过排料 管将冲洗掉的料渣随料液一并排出， 通过上述两 种排料方式， 可使釜腔排料后降低内壁残留， 减 少浪费。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 216260766 U 2022.04.12 CN 216260766 U 1.一种翻转式便于排料的调配釜， 包括釜体(1)和设置在所述釜体(1)底部的第一排料 管(2)， 且第一排料管(2)上设有阀门(3)， 其特征在于： 所述釜体(1)的顶部还设有第二排料 管(4)， 釜体(1)的顶部设有顶罩组件(5)， 由顶 罩组件(5)的顶部向下开设有与所述釜体(1) 相通的进料口(6)， 所述顶罩组件(5)还包括有扣在釜体(1)顶部的顶罩(51)和设置在所述 顶罩(51)内的浇淋板(52)， 所述浇淋板(52)与顶罩(51)的内腔之间形成有夹腔(53)， 且还 在浇淋板(52)上开设有若干个与所述夹腔(53)相通的浇淋孔(54)， 所述浇 淋孔(54)呈环形 样式分布在浇淋板(52)的外围， 并且靠 近于釜体(1)的内壁。 2.根据权利要求1所述的翻转式便于排料的调配釜， 其特征在于， 所述釜体(1)的内腔 底部为内凹的球腔， 且第一 排料管(2)由底部向上贯 穿在釜体(1)的球腔中。 3.根据权利要求1所述的翻转式便于排料的调配釜， 其特征在于， 所述釜体(1)的底部 安装有马达(7)， 所述马达(7)的动作轴通过密封轴承向上贯穿在釜体(1)的内腔中， 且还在 马达(7)的动作轴上安装有对应在所述釜体(1)内的搅拌杆(8)。 4.根据权利要求1所述的翻转式便于排料的调配釜， 其特征在于， 所述釜体(1)的外壁 面上焊接有手杆(9)， 所述釜体(1)的外壁面上焊接有两处转座(10)， 两转座(10)上安装有 可使釜体(1)翻转动作的臂杆(1 1)， 两臂杆(1 1)的底端共同连接有底座(12)。 5.根据权利要求4所述的翻转式便于排料的调配釜， 其特征在于， 所述底座(12)上开设 有限位槽(13)， 所述釜体(1)的底部焊接有向下延伸至所述限位槽(13)内且用于使釜体(1) 朝向于限位槽(13)一侧倾 斜展示的支撑杆(14)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216260766 U 2一种翻转式便于排 料的调配釜 技术领域 [0001]本实用新型 涉及调配釜技 术领域， 特别涉及一种翻转式便 于排料的调配釜。 背景技术 [0002]调配釜又称反应釜， 是指用于将两种以上的物质进行充分混合的反应容器， 由釜 体和设置在釜体内的搅拌机构等组成， 物料注入后通过搅拌机构旋转时所产生的搅动动 作， 使物质充分 混合。 [0003]大多数调配釜仅设有一个出料口， 对于一些料渣类物料来说， 从出料口出料后仍 然会在釜体的内壁面上形成料渣残留， 这些附着在釜腔内壁上的残留物如果不能随料液一 并排放， 会产生浪费。 实用新型内容 [0004]本实用新型要解决的技术问题是， 提供一种翻转式便于排料的调配釜， 通过设置 两个出料口以及将釜体顶盖设置成夹腔结构， 排料后减少内壁残留。 [0005]本实用新型的技术方案是， 一种翻转式便于排料的调配釜， 包括釜体和 设置在所 述釜体底部的第一排料管， 且第一排料管上设有阀门， 所述釜体的顶部还设有第二排料管， 釜体的顶部设有顶罩组件， 由顶罩组件的顶部 向下开设有与所述釜体相通的进料 口， 所述 顶罩组件还包括有扣 在釜体顶部的顶罩和设置在所述顶罩内的浇淋板， 所述浇淋板与顶罩 的内腔之间形成有夹腔， 且还在浇淋板上开设有若干个与所述夹腔相通的浇淋孔， 所述浇 淋孔呈环形样式分布在浇淋板的外围， 并且靠 近于釜体的内壁。 [0006]作为优选 的， 所述釜体的内腔底部为内凹的球腔， 且第一排料管由底部向上贯穿 在釜体的球腔中。 [0007]作为优选 的， 所述釜体的底部安装有马达， 所述马达 的动作轴通过密封轴承向上 贯穿在釜体的内腔中， 且 还在马达的动作轴上安装有对应在所述釜体内的搅拌杆。 [0008]作为优选 的， 所述釜体的外壁面上焊接有手杆， 所述釜体的外壁面上焊接有两处 转座， 两转座上安装有可使釜体翻转动作的臂杆， 两臂杆的底端共同连接有底座。 [0009]作为优选 的， 所述底座上开设有限位槽， 所述釜体的底部焊接有向下延伸至所述 限位槽内且用于使釜体朝向于限位槽一侧倾 斜展示的支撑杆。 [0010]本实用新型相比于现有技术的有益效果是， 釜体的上下两端各设置了一个排料 管， 物料从釜体内 向外排放时， 先将釜体翻转利用其顶部排料管进 行排料， 在釜体顶部 设置 的顶罩组件内设有夹腔， 并在夹腔下方设置有浇淋孔， 使得釜体在翻转并利用顶部出排料 管出料时， 有一部分料液穿过浇淋孔进入到夹腔 内暂时存放， 釜体回转后垂直朝下 的夹腔 又将这些暂存的料液沿着釜腔内壁向下溢流， 并且在溢流的过程中将附着在腔壁上的料渣 向下清洗， 此时再打开釜体底部的排料管， 通过排料管将冲洗掉的料渣随料液一并排出， 通 过上述两种排料 方式， 可使釜腔排料后降低内壁残留， 减少浪费。说　明　书 1/3 页 3 CN 216260766 U 3