(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122942399.3 (22)申请日 2021.11.25 (73)专利权人 河源市可顺 绝缘材料有限公司 地址 517000 广东省河源市江东 新区产业 园纬三路9号1#厂房2 楼 (72)发明人 施兴洲　黄荣和　邹向辉　江建龙　 (74)专利代理 机构 北京三聚阳光知识产权代理 有限公司 1 1250 专利代理师 王锴 (51)Int.Cl. G01N 21/95(2006.01) G01N 21/01(2006.01) (54)实用新型名称 线材表面 缺陷检测装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种线材表面缺陷检测 装置， 包括机架、 控制组件、 视觉检测机构和标识 机构。 控制组件安装于机架上。 视觉检测机构安 装于机架上， 视觉检测机构与控制组件电连接， 以用于拍摄线材表面的 图像， 并输出图像信号至 控制组件。 标识 机构， 设置于机架上， 标识机构与 控制组件电连接， 以用于标记 缺陷类型信息至经 视觉检测机构检测后的线材上。 控制组件， 用于 根据图像信号确定线材的缺陷类型， 含 标准库的 建立、 缺陷对比和结果信息生成与输出， 并控制 标识机构标记对应缺陷类型信息至线材上。 本实 用新型提出了一种线材表面缺陷检测装置， 实现 了对线材表面缺陷的检测、 标记等功能， 实现了 线材表面 缺陷的可追溯化， 提高了产品良率。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216484697 U 2022.05.10 CN 216484697 U 1.一种线材表面 缺陷检测装置， 其特 征在于， 所述线材表面 缺陷检测装置包括： 机架； 控制组件， 安装于所述机架上， 视觉检测机构， 安装于所述机架上， 所述视觉检测机构与所述控制组件电连接， 以用于 拍摄线材表面的图像， 并输出图像信号至所述控制组件； 以及 标识机构， 设置于所述机架上， 所述标识机构与所述控制组件电连接， 以用于标记缺陷 类型信息 至经所述视觉检测机构检测后的线材 上； 所述控制组件， 用于根据所述图像信号确定所述线材的缺陷类型， 并控制所述标识机 构标记对应缺陷类型信息 至所述线材 上。 2.如权利要求1所述的线材表面缺陷检测装置， 其特征在于， 所述视觉检测机构包括第 一CCD相机、 第二CCD相机、 第三CCD相机及第四CCD相机； 所述第一CCD相机位于所述线材的 上侧， 以用于拍摄所述线材的上侧表面的图像； 所述第二CCD相机位于所述线材的下侧， 以 用于拍摄所述线 材的下侧表面的图像； 所述第三CCD相机位于所述线 材的左侧， 以用于拍摄 所述线材的左侧表面的图像； 所述第四CCD相机位于所述线 材的右侧， 以用于拍摄所述线 材 的右侧表面的图像。 3.如权利要求1所述的线材表面缺陷检测装置， 其特征在于， 所述标识机构为喷墨或激 光打印机， 以用于喷涂或蚀刻条 形码至具有缺陷的所述线材 上。 4.如权利要求1所述的线材表面缺陷检测装置， 其特征在于， 所述线材表面缺陷检测装 置还包括显示屏， 所述显示屏安装于所述机架上并与所述控制组件电连接， 以用于在所述 控制组件的控制下显示所述线材的缺陷信息 。 5.如权利要求4所述的线材表面缺陷检测装置， 其特征在于， 所述线材表面缺陷检测装 置还包括打印机， 所述打印机与所述控制组件电连接， 以用于打印所述线材的缺陷信息 。 6.如权利要求1 ‑5任意一项所述的线材表面缺陷检测装置， 其特征在于， 所述机架设有 进线口和出线口； 所述线材表面缺陷检测装置还包括导向机构， 所述导向机构安装于所述机架上， 以用 于在放线装置和收线装置的牵引下， 引导所述线材自所述进线口依次经所述视觉检测机 构、 所述标识机构移动至所述出线口流出。 7.如权利要求6所述的线材表面缺陷检测装置， 其特征在于， 所述导向机构为导轮， 所 述导轮的数量 为多个， 多个所述 导轮间隔设置 于所述机架上。 8.如权利要求1所述的线材表面缺陷检测装置， 其特征在于， 所述线材表面缺陷检测装 置还包括供电组件， 所述供电组件安装于所述机架上， 并与所述控制组件、 所述视觉检测机 构、 所述标识机构分别电连接， 以用于提供工作电源。 9.如权利要求1所述的线材表面缺陷检测装置， 其特征在于， 所述线材表面缺陷检测装 置还包括键盘， 所述机架上设有供所述键盘放置的支撑板， 所述键盘与所述控制组件电连 接。 10.如权利要求1所述的线材表面缺陷检测装置， 其特征在于， 所述线材表面缺陷检测 装置还包括行走机构， 所述行 走机构安装于所述机架的近地端。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216484697 U 2线材表面缺陷检测装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及线材外观缺陷检测装置技术领域， 尤其涉及一种线材表面缺陷检 测装置。 背景技术 [0002]随着科学技术的进步和行业的发展， 人们对产品外观品质的追求也呈现越来越高 趋势， 已然促进了在线式的非接触无损 外观检测、 对比系统的发展， 并且已经日趋成熟， 并 在很多行业得到广泛的使用。 [0003]对于线材类产品的生产， 则不 同于分立的散件进行流水线作业式的模式， 其有特 殊的生产工艺的特性、 产品的交付和包装需求， 确定了生产过程中的材料 的不可中断性和 成品后瑕疵部位的不可分割性， 即虽然检测可以实现， 但却做不了缺陷和正常部位的分离， 如果是简单的复制或者借用已有的外观缺陷检测系统， 解决不了线材类生产能达到质量管 控和缺陷可追溯的目的。 [0004]在汽车行业、 新能源行业的应用中， 包塑类扁线材的使用往往是处于关键 的功能 制品原料端， 对于产品的质量管控和品质可识别性至关重要， 因此对线材包覆层(塑料外 层)的缺陷检测并且 可以保留缺陷的可识别的标识用于后续的追溯性至 关重要。 然而， 现有 的检测装置仅 仅能够检测出线材表面的缺陷， 却无法追溯缺陷位置 。 实用新型内容 [0005]本实用新型的主要目的在于提供一种线材表面缺陷检测装置， 旨在实现检测线材 表面的缺陷， 并标记缺陷信息 至线材对应的位置上， 实现线材表面 缺陷的可追溯化。 [0006]为实现上述目的， 本实用新型提出一种线材表面缺陷检测装置， 所述线材表面缺 陷检测装置包括： [0007]机架； [0008]控制组件， 安装于所述机架上， [0009]视觉检测机构， 安装于所述机架上， 所述视觉检测机构与所述控制组件电连接， 以 用于拍摄线材表面的图像， 并输出图像信号至所述控制组件； 以及 [0010]标识机构， 设置于所述机架 上， 所述标识机构与所述控制组件电连接， 以用于标记 缺陷类型信息 至经所述视觉检测机构检测后的线材 上； [0011]所述控制组件， 用于根据所述图像信号确定所述线材的缺陷类型， 并控制 所述标 识机构标记对应缺陷类型信息 至所述线材 上。 [0012]可选地， 所述视觉检测机构包括第一CCD相机、 第二CCD相机、 第三CCD相机及第四 CCD相机； 所述第一CCD相机位于所述线 材的上侧， 以用于拍摄所述线材的上侧表 面的图像； 所述第二CCD相机位于所述线 材的下侧， 以用于拍摄所述线 材的下侧表面的图像； 所述第三 CCD相机位于所述线材的左侧， 以用于拍摄所述线材的左侧表面的图像； 所述第四CCD相机 位于所述线材的右侧， 以用于拍摄所述线材的右侧表面的图像。说　明　书 1/4 页 3 CN 216484697 U 3