(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122458037.7 (22)申请日 2021.10.12 (73)专利权人 厦门尚达电子绝 缘材料有限公司 地址 361003 福建省厦门市厦门火炬高新 区(翔安)产业区翔明路20号 一、 二层 (72)发明人 洪金禄　 (51)Int.Cl. B29C 63/02(2006.01) B29C 63/00(2006.01) B26D 7/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种贴合机切边装置 (57)摘要 本申请涉及一种贴合机切边装置， 其包括用 于输送保护膜的机台， 所述机台的上方两侧之间 固定有固定轴， 所述固定轴上设置有切刀， 所述 切刀的刀尖抵触在机台上。 本申请具有简化贴膜 工序的效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216267611 U 2022.04.12 CN 216267611 U 1.一种贴合机切边装置， 包括用于输送保护膜的机台(1)， 其特征在于： 所述机台(1)的 上方两侧之间固定有 固定轴(3)， 所述固定轴(3)上设置有切刀(7)， 所述切刀(7)的刀尖抵 触在机台(1)上。 2.根据权利要求1所述的一种贴合机切边装置， 其特征在于： 所述固定轴(3)上设置有 安装块(4)， 所述安装块(4)上穿设有连接轴(5)， 且所述连接轴(5)与固定轴(3)垂直设置， 所述连接轴(5)的一端倾斜延伸靠近机台(1)， 且 所述连接轴(5)靠近机台(1)的一端固定有 固定块(6)， 所述切刀(7)固定在固定块(6)上， 所述安装块(4)的一端设置有箍紧部(8)， 所 述箍紧部(8)抱合在固定轴(3)上， 所述安装块(4)通过箍紧部(8)与固定轴(3)的配合转动 滑移在固定轴(3)上。 3.根据权利要求2所述的一种贴合机切边装置， 其特征在于： 所述连接轴(5)螺纹穿设 安装块(4)。 4.根据权利要求3所述的一种贴合机切边装置， 其特征在于： 所述连接轴(5)上套设有 导向筒(12)， 所述 导向筒(12)的一端固定在安装块(4)上。 5.根据权利要求2所述的一种贴合机切边装置， 其特征在于： 所述固定块(6)的一侧设 置有夹片(13)， 所述切刀(7)设置在固定块(6)与夹片(13)之间， 所述夹片(13)与固定块(6) 之间螺纹连接有第一螺 栓(14)。 6.根据权利要求1所述的一种贴合机切边装置， 其特征在于： 所述机台(1)的两侧均设 置有安装座(2)， 所述固定轴(3)的两端分别水平穿设两个安装座(2)， 且所述固定轴(3)穿 设安装座(2)的一端开设有安装孔(15)， 所述安装座(2)对应安装孔(15)的位置上开设有固 定孔(16)， 所述 安装孔(15)与固定孔(16)之间螺纹连接有第二螺 栓(17)。 7.根据权利要求6所述的一种贴合机切边装置， 其特征在于： 所述机台(1)的两侧均长 度方向均开设有滑槽(18)， 两个所述安装座(2)分别滑移在两个滑槽(18)内， 还包括调节组 件， 所述调节组件用于调节安装座(2)在滑槽(18)上的安装位置 。 8.根据权利要求7所述的一种贴合机切边装置， 其特征在于： 所述调节 组件包括固定筒 (19)、 凸环(20)、 螺杆(21)和压紧块(22)， 所述固定筒(19)竖直固定穿设安装座(2)， 所述凸 环(20)固定套设在固定筒(19)的下端， 且所述凸环(20)抵触在滑槽(18)上， 所述螺杆(21) 螺纹连接在固定筒(19)内， 所述螺杆(21)的一端延伸至固定筒(19)上方， 且另一端延伸至 滑槽(18)下 方与压紧块(2 2)固定连接， 所述压紧块(2 2)活动抵触在滑槽(18)下 方。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216267611 U 2一种贴合机切边装置 技术领域 [0001]本申请涉及贴合机的技 术领域， 尤其是 涉及一种贴合机切边装置 。 背景技术 [0002]贴合机是用于将保护膜贴合在产品上的自动化设备， 现已广泛应用于手机、 电脑、 液晶显示屏等电子产品的生产中。 [0003]目前， 相关技术中的贴合机在将保护膜贴合在产品上后， 需要将产品输送到特定 的裁切设备 上， 然后通过裁切设备对保护膜进行切边， 使保护膜契合产品的尺寸。 [0004]针对上述中的相关技术， 发明人认为， 保护膜的贴合和切边需要在两个不同的设 备上完成， 因此存在有贴膜工序较为麻烦的缺陷。 实用新型内容 [0005]为了简化贴膜的工序， 本申请提供一种贴合机切边装置 。 [0006]本申请提供的一种贴合机切边装置采用如下的技 术方案： [0007]一种贴合机切边装置名称， 包括用于输送保护膜的机台， 所述机台的上方两侧之 间固定有固定轴， 所述固定轴上设置有切刀， 所述切刀的刀尖抵触在机台上。 [0008]通过采用上述技术方案， 将保护膜铺在机台上， 切刀的刀尖抵触在保护膜上， 贴合 机贴合的过程中， 保护膜从机台上开始输送， 切刀便自动对保护膜进 行切边， 贴保护膜与切 边两道工序同步进行， 从而简化了贴膜的工序。 [0009]优选的， 所述固定轴上设置有安装块， 所述安装块上穿设有连接轴， 且所述连接轴 与固定轴垂直设置， 所述连接轴的一端倾斜延伸靠近机台， 且所述连接轴靠近机台的一端 固定有固定块， 所述切刀固定在固定块上， 所述安装块的一端设置有箍紧部， 所述箍紧部抱 合在固定轴上， 所述 安装块通过箍紧部与固定轴的配合 转动滑移在固定轴上。 [0010]通过采用上述技术方案， 当需要对保护膜进行切边时， 向下转动安装块， 使切刀抵 触在保护膜上， 然后通过箍紧部对安装块进行固定， 切刀便可进行切边， 切 边完成时， 向上 转动安装块即可。 而通过滑 移安装块， 可以调节切刀的位置， 从而调节保护膜的切边长度。 [0011]优选的， 所述连接轴螺纹穿设安装块。 [0012]通过采用上述技术方案， 转动连接轴， 连接轴延伸至机台上表面的一端的长度发 生改变， 此时再向下转动安装块， 切刀的刀尖与机台上表面的间距发生改变， 从而达到调节 切刀剖切力度的目的。 [0013]优选的， 所述连接轴上套设有导向筒， 所述 导向筒的一端固定在安装块上。 [0014]通过采用上述 技术方案， 导向筒对连接轴起到 了导向作用。 [0015]优选的， 所述固定块的一侧设置有夹片， 所述切刀设置在固定块与夹片之间， 所述 夹片与固定块之间螺纹连接有第一螺 栓。 [0016]通过采用 上述技术方案， 切刀通过夹片和第一螺栓的配合可拆卸连接在固定块 上， 从而方便对切刀进行 更换。说　明　书 1/4 页 3 CN 216267611 U 3