(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122429155.5 (22)申请日 2021.10.09 (73)专利权人 山东沪鸽口腔材 料股份有限公司 地址 276800 山东省日照市东港区山海路 68号 (72)发明人 崔超凡　张永静　孟祥树　 (74)专利代理 机构 广州市华学知识产权代理有 限公司 4 4245 专利代理师 李盛洪 (51)Int.Cl. B29B 9/06(2006.01) B26D 1/06(2006.01) B26D 5/12(2006.01) B26D 7/26(2006.01) B26D 7/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种软弹性 树脂料切料装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种软弹性树脂料切料 装置， 其涉及切料领域， 其包括机架、 出料口盖 板、 设置在机架上的第二驱动装置、 与第二驱动 装置传动连接的切刀， 设置在切刀下方并固定在 机架上的切刀支撑块， 所述第二驱动装置驱动切 刀在水平方向上做横移运动， 所述出料口盖板上 设置有若干个出料口， 所述切刀上设置有若干个 与出料口外形大小相适应的切料口， 所述出料口 盖板紧密贴合在切刀的上方且所述出料口与所 述切料口相重合对应， 本实用新型可以实现多组 物料同时切断， 大大提高了生产效率， 而且只将 进入切料口内的物料进行错位切割， 使得切料量 更加精准， 本实用新型解决现有技术中软质材料 的切料效率低、 切料量精度差的技 术问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217993101 U 2022.12.09 CN 217993101 U 1.一种软弹性树脂料切料装置， 包括机架(1)， 其特征在于， 还包括出料口盖板(24)、 设 置在机架(1)上的第二 驱动装置(4 1)、 与第二 驱动装置(41)传动连接的切刀(42)， 设置在切 刀(42)下方并固定在机架(1)上的切刀支撑块(43)， 所述第二驱动装置(41)驱动切刀(42) 在水平方向上做横移运动， 所述出料口盖板(24)上设置有若干个出料口(241)， 所述切刀 (42)上设置有若干个与出料口(241)外形大小相适应的切料口(421)， 所述出料口盖板(24) 紧密贴合在切刀(42)的上 方且所述出 料口(241)与所述切料口(421)相重合对应。 2.根据权利要求1所述的一种软弹性树脂料切料装置， 其特征在于， 若干个所述出料口 (241)呈圆周阵列在出料口盖板(24)上， 若干个所述切料口(421)呈圆周阵列在切刀(42) 上。 3.根据权利要求2所述的一种软弹性树脂料切料装置， 其特征在于， 所述出料口(241) 和所述切料口(421)的数量均为32个。 4.根据权利要求1所述的一种软弹性树脂料切料装置， 其特征在于， 其还包括固定在机 架(1)上的固定架(48)， 所述第二驱动装置(41)固定在固定架(48)上。 5.根据权利要求1所述的一种软弹性树脂料切料装置， 其特征在于， 所述第 二驱动装置 (41)为气缸。 6.根据权利要求1所述的一种软弹性树脂料切料装置， 其特征在于， 其还包括固定在机 架(1)上的安装架(4 4)， 所述切刀支撑块(43)固定在安装架(4 4)上。 7.根据权利要求1所述的一种软弹性树脂料切料装置， 其特征在于， 其还包括固定在出 料口盖板(24)两侧的切刀滑块(45)， 所述出料口盖板(24)、 切刀支撑块(43)以及出料口盖 板(24)两侧的切刀滑块(45)互相围成一个第一定位槽(46)， 所述切刀(42)在第一定位槽 (46)内的水平方向上移动。 8.根据权利要求1所述的一种软弹性树脂料切料装置， 其特征在于， 所述切刀(42)上远 离切料口(421)一侧设置有切刀定位 块(47)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217993101 U 2一种软弹性 树脂料切料装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及切料技 术领域， 尤其涉及一种软弹性 树脂料切料装置 。 背景技术 [0002]软质的材料在生产过程中， 通常为通过挤压装置将软质材料挤压成条再进行单个 料切断。 这样的切除方式， 每次只切一个料粒， 不仅效率低， 不能满足当今社会对高效率， 高 自动化的生产要求， 而且由于一次只切一个， 难以保证切料位置的精准程度， 从而切出的料 粒之间的大小容 易有差别， 不能满足软质材 料的切料量精准度。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷， 提供了一种软弹性树脂料切 料装置， 其 解决现有技 术中软质材 料的切料效率低、 切料量精度差的技 术问题。 [0004]为实现上述目的， 本 实用新型提供了一种软弹性树脂料切料装置， 包括机架、 出料 口盖板、 设置在机架上的第二驱动装置、 与第二驱动装置传动连接的切刀， 设置在切刀下方 并固定在机架上 的切刀支撑块， 所述第二驱动装置驱动切刀在水平方向上做横移运动， 所 述出料口盖板上设置有若干个出料口， 所述切刀上设置有若干个与出料口外形大小相适应 的切料口， 所述出料口盖板紧密贴合在切刀的上方且所述出料口与所述切料口相重合对 应。 [0005]工作时， 外界的挤料装置中将物料从出料口盖板上的出料口挤压出来时， 物料将 通过出料 口挤入切料 口并充满切料 口， 挤料完成后， 第二驱动装置将驱动切刀在水平方向 上运动， 当切刀向前移动时， 上方的出料口和下方的切料口所产生的错位及拉扯力， 即可将 原料切断， 完成切料。 [0006]上述技术方案中， 若干个所述出料口呈圆周阵列在出料口盖板上， 若干个所述切 料口呈圆周阵列在切刀上。 [0007]上述技术方案中， 所述出 料口和所述切料口 的数量均为32个。 [0008]上述技术方案中， 其还包括固定在机架上的固定架， 所述第二驱动装置固定在固 定架上。 [0009]上述技术方案中， 所述第二驱动装置为气缸， 气缸的成本较低。 [0010]上述技术方案中， 其还包括固定在机架上的安装架， 所述切刀支撑块固定在安装 架上。 [0011]上述技术方案中， 其还包括固定在出料口盖板两侧的切刀滑块， 所述出料口盖板、 切刀支撑块以及出料口盖板两侧的切刀滑块互相围成一个定位槽， 所述切刀在定位槽内的 水平方向上移动， 切刀滑块既具有切刀横移运动的定位导向作用， 还保证切刀与出料 口盖 板之间不产生缝隙， 便 于物料通过 出料口进入切料口内。 [0012]上述技术方案中， 所述切刀上远离切料口一侧 设置有切刀定位块， 切刀定位块既 起到限位作用， 也避免第二驱动装置继续往前移动从而造成磨损的情况。说　明　书 1/3 页 3 CN 217993101 U 3