(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122441810.9 (22)申请日 2021.10.1 1 (73)专利权人 和仕汽车有限公司 地址 325000 浙江省温州市龙湾区星 海街 道温州经济技术开发区滨海二路909 号2号厂房 (72)发明人 梁益建　 (74)专利代理 机构 东莞市卓易专利代理事务所 (普通合伙) 44777 代理人 江梅 (51)Int.Cl. B02C 4/08(2006.01) B02C 4/28(2006.01) B02C 23/20(2006.01) B08B 3/02(2006.01)B08B 3/14(2006.01) F26B 9/06(2006.01) B30B 9/30(2006.01) (54)实用新型名称 一种应用于汽车生产的铝材回收装置 (57)摘要 本实用新型属于铝材回收处理技术领域， 提 供了一种应用于汽车生产的铝材回收装置， 包括 上部设置有进料口、 下部设置有出料口的回收 箱， 设置在所述回收箱上部的粉碎辊机构， 位于 所述粉碎辊机构下部的导料板， 设置在所述导料 板下方的清洗机构， 设置在所述清洗机构下方的 烘干机构， 以及设置在所述烘干机构下方的挤压 机构。 本实用新型在回收箱内依次对铝材边角料 进行粉碎、 清洗、 烘干加工， 然后挤压成块后， 从 出料口排出， 可实现不同规格、 体积大小铝材料 处理， 处理后的铝材料再进行集中收纳， 占地空 间小且便于后续加工作业。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 216261022 U 2022.04.12 CN 216261022 U 1.一种应用于汽车生产的铝材回收装置， 特征在于： 包括上部设置有进料口(2)、 下部 设置有出料口(3)的回收箱(1)， 设置在所述回收箱(1)上部的粉碎辊机构(4)， 位于所述粉 碎辊机构(4)下部的导料板(5)， 设置在所述导料板(5)下方的清洗机构， 设置在所述清洗机 构下方的烘干 机构， 以及设置在所述烘干 机构下方的挤压 机构。 2.根据权利要求1所述的应用于汽车生产的铝材回收装置， 其特征在于： 所述清洗机构 包括清洗喷头(6)， 设置在所述导料板(5)下方且 具有储水内腔(8)的滤水 组件， 所述滤水 组 件的左侧设置有出料通道(11)， 所述滤水组件与所述导料板(5)之间形成清洗部(9)， 在所 述清洗部(9)右侧设置有第一推料机构(10)。 3.根据权利要求2所述的应用于汽车生产的铝材回收装置， 其特征在于： 所述滤水组件 包括滤水板(18)和隔板(19)， 所述滤 水板(18)和隔板(19)之间组成所述的储水内腔(8)。 4.根据权利要求3所述的应用于汽车生产的铝材回收装置， 其特征在于： 所述烘干机构 包括内置有若干加热管的烘干 室(12)， 所述烘干室(12)上端设置有与所述出料通道(11)匹 配的进料通道(13)， 所述烘干室(12)右端为出料端口， 在所述烘干室(12)的左侧设置有第 二推料机构(14)。 5.根据权利要求4所述的应用于汽车生产的铝材回收装置， 其特征在于： 所述挤压机构 为位于所述烘干室(12)下方的挤压仓(15)， 在所述挤压仓(15)的右端设置有挤压板(16)和 液压缸(17)， 所述出 料口(3)位于所述 挤压仓(15)的左端。 6.根据权利要求5所述的应用于汽车生产的铝材回收装置， 其特征在于： 还包括与 所述 储水内腔(8)连接的污水回收机构， 所述污水回收机构包括回收水箱(20)， 连接所述回收水 箱(20)和所述储水内腔(8)的输水 管(21)， 以及输水泵(2 2)。 7.根据权利要求6所述的应用于汽车生产的铝材回收装置， 其特征在于： 在所述输水管 (21)上设置有过 滤器(7)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216261022 U 2一种应用于汽车生产的铝材回收 装置 技术领域 [0001]本实用新型属于铝材回收处理技术领域， 具体的说， 是涉及一种应用于汽车生产 的铝材回收装置 。 背景技术 [0002]在汽车生产制造过程中， 随着汽车轻量化的设计、 生产 需求， 铝合金覆盖件、 配件 的应用越来越广泛。 在这些铝制配件的生产过程中， 会产生大量的废料， 俗称边角料， 对边 角料回收再利用是节约生产资源， 降低生产成本的有效途径之一， 然而这些边角料的形状、 规格多样， 若不经处 理的存放， 不仅会占用较大空间， 而且并不便 于后续的回收利用工序。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、 实现方便的应用于汽车生产的铝材回 收装置， 以解决现有技 术所存在的技 术问题。 [0004]为了实现上述目的， 本实用新型采取的技 术方案如下： [0005]一种应用于汽车生产的铝材回收装置， 包括上部设置有进料口、 下部设置有出料 口的回收箱， 设置在所述回收箱上部的粉碎辊机构， 位于所述粉碎辊机构下部的导料板， 设 置在所述导料板下方 的清洗机构， 设置在所述清洗机构下方的烘干机构， 以及设置在所述 烘干机构下方的挤压 机构。 [0006]进一步的， 所述清洗机构包括清洗喷头， 设置在所述导料板下方且具有储水内腔 的滤水组件， 所述滤水组件的左侧设置有出料通道， 所述滤水组件与所述导料板之间形成 清洗部， 在所述清洗 部右侧设置有第一推料机构。 [0007]进一步的， 所述滤水组件包括滤水板和隔板， 所述滤水板和隔板之间组成所述的 储水内腔。 [0008]进一步的， 所述烘干机构包括内置有若干加热管的烘干室， 所述烘干室上端设置 有与所述出料通道匹配的进料通道， 所述烘干室右端为出料端口， 在所述烘干室的左侧设 置有第二推料机构。 [0009]进一步的， 所述挤压机构为位于所述烘干室下方的挤压仓， 在所述挤压仓 的右端 设置有挤压 板和液压缸， 所述出 料口位于所述 挤压仓的左端。 [0010]进一步的， 还包括与所述储水内腔连接 的污水回收机构， 所述污水回收机构包括 回收水箱， 连接所述回收水箱和所述储水内腔的输水 管， 以及输水泵。 [0011]进一步的， 在所述输水 管上设置有过 滤器。 [0012]与现有技术相比， 本实用新型具备以下有益效果： 本实用新型在回收箱内依次对 铝材边角料进行粉碎、 清洗、 烘干加工， 然后挤压成块后， 从出料口排出， 可实现不同规格、 体积大小铝材 料处理， 处理后的铝材 料再进行集中收纳， 占地空间小且便 于后续加工作业。说　明　书 1/3 页 3 CN 216261022 U 3