(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122393810.6 (22)申请日 2021.09.3 0 (73)专利权人 马鞍山市山峰金属材 料有限公司 地址 243000 安徽省马鞍山市慈湖高新区 曙光路与电业路交叉口东北角 (72)发明人 董开忠　管云　王俊　戴庆峰　 (74)专利代理 机构 北京和联顺知识产权代理有 限公司 1 1621 代理人 孙伟新 (51)Int.Cl. B02C 4/08(2006.01) B02C 4/28(2006.01) B02C 4/30(2006.01) B02C 4/42(2006.01) B02C 23/02(2006.01)B02C 23/10(2006.01) B02C 23/14(2006.01) (54)实用新型名称 一种铝粒加工废料粉碎装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种铝粒加工废料粉碎 装置， 包括粉碎外壳、 进料组件、 透明视窗、 活动 门板和出料 组件， 将累积的大量铝废料倾倒于进 料组件中， 通过进料组件中的导料板进行分流进 料， 并由底部的导向管导向至粉碎外壳中， 由粉 碎电机驱动粉碎辊转动， 利用粉碎辊将铝废料完 全粉碎后， 铝废料向下掉落至筛网收集组件中的 筛选网兜中进行第一次筛选， 再经由底部的二次 筛网进行第二次筛选后， 并最终进入出料组件 中， 经过出料外壳顶部的分流孔分流， 并利用导 向板进行导向出料并收集储存， 以便再次进行物 料加工， 有效实现了铝废料的粉碎及回收加工， 有效节约加工原料。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 215963818 U 2022.03.08 CN 215963818 U 1.一种铝 粒加工废料粉碎装置， 包括粉碎外壳(1)、 进料组件(2)、 透明视窗(3)、 活动门 板(4)和出料 组件(5)， 其特征在于： 所述粉碎外壳(1)的顶部安装进 料组件(2)， 所述粉碎外 壳(1)的正面上端设有透明视窗(3)， 所述粉碎外壳(1)的正面下端设有活动门板(4)， 所述 粉碎外壳(1)的底部安装出 料组件(5)。 2.如权利要求1所述的一种铝粒加工废料粉碎装置， 其特征在于： 所述粉碎外壳(1)包 括主外壳(101)、 电机槽(102)、 粉碎电机(103)、 粉碎辊(104)、 侧 滑槽(105)、 筛网收集组件 (106)、 折板夹 具(107)、 二次筛网(108)、 导向斜面(109)、 进料孔(1010)和出料孔(1011)， 所 述主外壳(101)的上端左右两侧分别设有电机槽(102)， 所述电机槽(102)内安装粉碎电机 (103)， 所述粉碎电机(103)上安装粉碎辊(104)， 所述主外壳(101)下侧左右两端分别设有 侧滑槽(105)， 所述侧滑槽(105)内安装筛网收集组件(106)， 所述主外壳(101)的底端内壁 上设有折板夹具(107)， 所述折板夹具(107)内安装二次筛网(108)， 所述主外壳(101)的内 部底端设有导向斜面(109)， 所述主外壳(101)的顶部中心处设有进料孔(1010)， 所述主外 壳(101)的底部中心处设有出 料孔(101 1)。 3.如权利要求2所述的一种铝粒加工废料粉碎装置， 其特征在于： 所述筛网收集组件 (106)包括调节板(1061)、 垂直滑块(1062)、 卡嵌滑条(1063)、 操作手柄(1064)、 卡扣板 (1065)和筛选网兜(1066)， 所述调节板(1061)的左右两侧分别设有垂直滑块(1062)， 所述 垂直滑块(1062)上设有卡嵌滑条(1063)， 所述垂直滑块(1062)的外侧设有操作手柄 (1064)， 所述调节板(1061)内安装卡扣板(1065)， 所述卡扣板(1065)的下侧设有筛选网兜 (1066)。 4.如权利要求1所述的一种铝粒加工废料粉碎装置， 其特征在于： 所述进料组件(2)包 括料斗外壳(21)、 内滑槽(22)、 卡扣滑块(23)、 导料板(24)、 压力弹簧(25)、 支撑板(26)、 底 座板(27)和导向管(28)， 所述料斗外壳(21)的内壁上设有内滑槽(22)， 所述内滑槽(22)内 安装卡扣滑块(23)， 所述卡扣滑块(23)上设有导料板(24)， 所述导料板(24)的左右两侧底 部设有压力弹簧(25)， 所述压力弹簧(25)的底部设有支撑板(26)， 所述料斗外壳(21)的底 部设有底座板(27)， 所述底座板(27)的底部中心处设有导向管(28)。 5.如权利要求1所述的一种铝粒加工废料粉碎装置， 其特征在于： 所述出料组件(5)包 括连接板(51)、 连接螺栓(52)、 出料外壳(53)、 分流孔(54)、 调节座(55)和导向板(56)， 所述 连接板(51)的侧面安装连接螺栓(52)， 所述连接板(51)的下侧中心处设有出料外壳(53)， 所述出料外壳(53)的顶部设有分流孔(54)， 所述出料外壳(53)的内壁上设有调节座(55)， 所述调节座(5 5)内安装导向板(5 6)。 6.如权利 要求3所述的一种铝粒加工废料粉碎装置， 其特征在于： 所述卡嵌滑条(1063) 嵌套安装于侧滑槽(10 5)的内部卡槽中。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 215963818 U 2一种铝粒加工废料 粉碎装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及铝粒加工技 术领域， 具体为 一种铝粒加工废料粉碎装置 。 背景技术 [0002]铝粒又名铝丸、 铝砂， 铝粒采用含99％铝的铝锭反复拉丝、 裁切、 研磨等工艺精制 而成， 外观光亮、 圆柱状、 应用于铝、 锌或薄壁工件的表面， 其广泛应用于铝铸件及铜、 锌铸 件的表面精加工处理， 各种金属表 面的喷沙 打磨， 铸造工件的除毛边、 毛刺 、 刃物表面、 铸造 制品表面的喷沙 打磨等， 可使您的产品平整、 光洁、 发亮、 达到增白的效果， 现有技术的铝粒 加工过程中， 会产出较多的铝废料， 而这类铝废料累积的含量较大， 若直接丢弃则容易造成 原料的浪费。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种铝粒加工废料粉碎装置， 将累积的大量铝废料倾 倒于进料组件中， 通过进料组件中的导料板进行分流进料， 并由底部的导向管导向至粉碎 外壳中， 由粉碎电机驱动粉碎辊转动， 利用粉碎辊将铝废料完全粉碎后， 铝废料向下掉落至 筛网收集组件中的筛选网兜中进行第一次筛选， 再经由底部的二次筛网进行第二次筛选 后， 并最终进入出料组件中， 经过出料外壳顶部的分流孔分流， 并利用导向板进 行导向出料 并收集储 存， 以便再次进行物料加工， 可以解决现有技 术中的问题。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技 术方案： [0005]一种铝粒加工废料粉碎装置， 包括粉碎外壳、 进料组件、 透明视窗、 活动门板和出 料组件， 所述粉碎外壳的顶部安装进 料组件， 所述粉碎外壳的正面上端设有透明视窗， 所述 粉碎外壳的正 面下端设有活动门板， 所述粉碎外壳的底部安装出 料组件。 [0006]优选的， 所述粉碎外壳包括主外壳、 电机槽、 粉碎电机、 粉碎辊、 侧滑槽、 筛网收集 组件、 折板夹具、 二次筛网、 导向斜面、 进 料孔和出料孔， 所述主外壳的上端左右两侧分别设 有电机槽， 所述电机槽内安装粉碎电机， 所述粉碎电机上安装粉碎辊， 所述主外壳下侧左右 两端分别设有侧滑槽， 所述侧滑槽内安装筛网收集组件， 所述主外壳的底端内壁上设有折 板夹具， 所述折板夹具内安装二次筛网， 所述主外壳的内部底端设有导向斜面， 所述主外壳 的顶部中心处设有 进料孔， 所述主外壳的底部中心处设有出 料孔。 [0007]优选的， 所述筛网收集组件包括调节板、 垂直滑块、 卡嵌滑条、 操作手柄、 卡扣板和 筛选网兜， 所述调节板的左右两侧分别设有垂 直滑块， 所述垂 直滑块上设有卡嵌滑条， 所述 垂直滑块的外侧设有操作手柄， 所述调节板内安装卡扣板， 所述卡扣板的下侧设有筛选网 兜。 [0008]优选的， 所述进料组件包括料斗外壳、 内滑槽、 卡扣滑块、 导料板、 压力弹簧、 支撑 板、 底座板和导向管， 所述料斗外壳的内壁上设有内滑槽， 所述内滑槽内安装卡扣滑块， 所 述卡扣滑块上设有导料板， 所述导料板的左右两侧底部设有压力弹簧， 所述压力弹簧的底 部设有支撑 板， 所述料斗 外壳的底部设有底座板， 所述底座板的底部中心处设有导向管。说　明　书 1/3 页 3 CN 215963818 U 3