(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123047217.2 (22)申请日 2021.12.0 6 (73)专利权人 伯恩光学 （惠州） 有限公司 地址 516221 广东省惠州市惠阳区秋长白 石村 (72)发明人 刘会广　王昭武　 (51)Int.Cl. B05C 5/02(2006.01) B05C 11/10(2006.01) B05C 13/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种自动点胶装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种自动点胶装置， 包括 载台、 点胶管模组， 以及放置于所述载台上方的 治具平台， 还包括设置于所述载台下方的吸胶装 置； 所述载台及所述治具平台的台面上分别开设 有上下贯通的通孔， 且所述通孔的位置相互对 应， 并与所述吸胶装置相连通； 所述自动点胶装 置还包括控制模块， 以及与所述控制模块信号连 接的传动机构， 所述传动机构架设于所述治具平 台上方， 并与所述点胶管模组固定连接。 该装置 可以避免手机玻璃面板被点胶工艺中的胶水黏 附进而影 响良率， 解决点胶后的清洗工艺中污染 清洗液的问题， 同时避免手机玻璃 面板表层被划 伤， 提高良品率； 同时解决涂胶工艺中人工涂胶 不可精确把控出胶量和出胶速度及点胶位置的 问题。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 217664290 U 2022.10.28 CN 217664290 U 1.一种自动点胶装置， 包括载台、 点胶管模组， 以及放置于所述载台上方的治具平台， 其特征在于： 还 包括设置 于所述载台下 方的吸胶装置； 所述载台及所述治具平台的台面上分别开设有上下贯通的通孔， 且所述通孔的位置相 互对应， 并与所述吸胶装置相连通； 所述自动点胶装置还包括控制模块， 以及与所述控制模块信号连接的传动机构， 所述 传动机构架设于所述治具平台上 方， 并与所述 点胶管模组固定连接 。 2.根据权利要求1所述一种自动点胶装置， 其特征在于： 所述自动点胶装置还包括机 台， 所述机台包括机台转盘和底座， 所述载台 固定设置 于所述机台转盘上。 3.根据权利要求2所述一种自动 点胶装置， 其特征在于： 所述自动 点胶装置还包括自动 擦拭装置， 所述自动擦拭装置设置 于所述机台转盘的表面， 并与所述控制模块信号连接 。 4.根据权利要求1所述一种自动 点胶装置， 其特征在于： 所述传动机构包括伺服电机和 链条传动机构， 所述伺服电机与所述链条传动机构电性连接， 所述链条传动机构上固定有 点胶管模组。 5.根据权利要求1所述一种自动点胶装置， 其特征在于： 所述吸胶装置包括排胶槽、 排 胶管、 排胶 泵、 废料筒； 所述排胶槽、 排胶管、 废料筒顺次连接， 所述排胶管上设置有排胶 泵； 所述排胶槽与所述载台的通 孔相连通。 6.根据权利要求1所述一种自动 点胶装置， 其特征在于： 所述载台上的通孔数量为大于 等于1个； 所述治具平台上的通 孔数量为大于等于1个。 7.根据权利要求5所述一种自动 点胶装置， 其特征在于： 所述排胶槽的数量为大于等于 1个， 且每 个所述排胶槽连接 至少一条排胶管。 8.根据权利要求7所述一种自动点胶装置， 其特征在于： 所述排胶槽还包括总管道， 所 述排胶管汇接 于所述总管道， 所述总管道上设置有排胶泵。 9.根据权利要求1所述一种自动点胶装置， 其特征在于： 所述载台材质为铝合金、 不锈 钢或电木 板材质； 所述载台的表面铺设有硅胶垫片， 所述硅胶垫片的表面具有黑色涂层。 10.根据权利要求1所述一种自动 点胶装置， 其特征在于： 还可以包括流水线体， 所载台 固定设置 于所述流水线体的平面上， 所述传动机构架设于所述 流水线体上 方。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217664290 U 2一种自动点胶装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及手机玻璃面板制造领域， 尤其涉及在玻璃转印工序中的一种自动 点胶装置 。 背景技术 [0002]转印工艺是一种将中间载体上的图文采用相应的压力转移到承印物上的印刷技 术。 目前手机摄像头装饰纹理通过转印工艺将纹理转印在玻璃上。 转印工艺通过在产品表 面先涂敷一层UV胶水， 经过滚轴保压和UV 固化， 最终将纹理固化在产品。 在转印时， 操作员 需要使用滴管汲取较多的胶水， 大量地涂覆在产品的一端， 由于载台平整 无镂空设计， 胶水 会沿着产品的通孔， 从外背面溢出， 外 溢转印胶水会黏附在产品背面造成产品不良， 经过UV 固化会粘附在产品背面， 未固化的胶水会随着产品进入后续清洗线体， 污染清洗线体； 且人 工操作时可能会导致滴管戳伤玻璃产品表面， 导致产品良率下降； 且人工滴胶不能精确 把 控出胶的胶量和出胶速度及点胶位置 。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种自动点胶装置， 该装置可以避免手机玻璃面板被 胶水黏附从而影响良率， 并解决点胶后的清洗工艺中污染清洗液 的问题， 同时避免玻璃面 板表层被划伤， 提高良品率； 同时解决人工涂胶不可精确 把控出胶量和出胶速度及点胶位 置的问题。 [0004]为实现以上目的， 本实用新型采用以下技 术方案： [0005]一种自动点胶装置， 包括载台、 点胶管模组， 以及放置于所述载台上方的治具平 台， 还包括设置于所述载台下方 的吸胶装置； 所述吸胶装置用于吸走点胶工艺中过量残余 的胶水。 [0006]所述载台及所述治具平台的台面上分别开设有上下贯通的通孔， 且所述通孔的位 置相互对应， 并与所述吸胶 装置相连通； 在点胶工艺操作中， 所述通孔用于排除治 具平台上 的过量残余的胶水， 从而避免胶水过量充溢于点胶产品的表面， 产生残污， 影响产品质量。 所述治具平台 需根据被加工产品的通 孔位置做开 孔处理。 [0007]所述自动点胶装置还包括控制模块， 以及与所述控制模块信号连接 的传动机构， 所述传动机构架设于所述治具平台上方， 并与所述点胶管模组固定连接。 所述点胶管模组 内具有一定数量的用于容纳胶水的点胶管； 所述控制模块内设置有用于控制所述点胶管模 组的出胶量、 出胶速度及点胶位置的控制程序。 所述控制模块信号驱动传动机构， 传动机构 带动所述 点胶管模组工作， 完成控制程序中设定的出胶量、 出胶速度及点胶位置的操作。 [0008]在一个优选实施例中， 所述自动点胶装置还包括机台， 所述机台包括机台转盘和 底座， 所述载台 固定设置 于所述机台转盘上。 [0009]在一个优选实施例中， 所述自动点胶装置还包括自动擦拭装置， 所述自动擦拭装 置设置于所述机台转盘的表面， 并与所述控制模块信号连接。 所述控制模块设置有擦拭程说　明　书 1/5 页 3 CN 217664290 U 3