(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222368132.2 (22)申请日 2022.09.06 (73)专利权人 厦门市湖里星光金属制品工业有 限公司 地址 361000 福建省厦门市中国(福建)自 由贸易试验区厦门片区高崎社3502号 201室 (72)发明人 姚兴銮　王云岩　 (74)专利代理 机构 厦门纳益维知专利代理事务 所(普通合伙) 35273 专利代理师 黄华 (51)Int.Cl. B23Q 3/06(2006.01) B25B 11/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种熔丝座的专用夹具 (57)摘要 本实用新型涉及作业、 运输领域， 提供了一 种熔丝座的专用夹具， 包括第一夹板和第二夹 板， 第一夹板对称设置有两个限宽板， 两个限宽 板之间的间距与熔丝座的宽度相同， 且第一夹板 的高度大于或等于熔丝座的高度； 第二夹板设置 有朝向第一夹板方向凸起的定位块； 设熔丝座的 高度为h， 第二夹板的高度为n， h＞2n。 将熔丝座 放置在第一夹板上， 并通过两个限宽板 限位， 使 得第二夹板与第一夹板配合进行夹持， 形成对 熔 丝座的夹持固定。 又因为第二夹板的高度小于熔 丝座的一半高度， 因此可以形成对 熔丝座的加工 位置进行让位； 同时， 第二夹板通过定位块的设 计， 增加对熔丝座的夹持位置， 实现了快速夹持 进行机械加工的目的， 提高生产效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217991756 U 2022.12.09 CN 217991756 U 1.一种熔丝座的专用夹具， 其特 征在于， 包括： 第一夹板， 其对称设置有两个限宽板， 两个所述 限宽板之间的间距与熔丝座的宽度相 同， 且所述第一夹 板的高度大于或等于熔丝座的高度； 及 第二夹板， 其设置有朝向所述第一夹板方向凸起的定位块， 所述定位块用于与熔丝座 的凹槽配合限位； 设熔丝座的高度为h， 所述第二夹 板的高度为 n， h＞2n。 2.根据权利要求1所述的熔丝座的专用夹具， 其特征在于： 所述定位块与所述第 二夹板 一体成型设置， 或者， 所述定位 块与所述第二夹 板可拆卸设置 。 3.根据权利要求1所述的熔丝座的专用夹具， 其特征在于： 所述第 一夹板上设置有多个 第一锁固孔。 4.根据权利要求1所述的熔丝座的专用夹具， 其特征在于： 所述第 二夹板上设置有多个 第二锁固孔。 5.根据权利要求1所述的熔丝座的专用夹具， 其特征在于： 所述第一夹板和/或所述第 二夹板上设置有镂空孔。 6.根据权利要求5所述的熔丝座的专用夹具， 其特征在于： 所述镂 空孔中至少一个通孔 处的侧壁形成供 人抓握的握把。 7.根据权利要求1所述的熔丝座的专用夹具， 其特征在于： 所述第一夹板和/或所述第 二夹板上设置有限位杆， 所述限位杆用于限制所述第一夹 板于所述第二夹 板之间的间距。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217991756 U 2一种熔丝 座的专用夹具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及作业、 运输领域， 具体涉及一种熔丝座的专用夹具。 背景技术 [0002]熔丝座在体型上相对较大， 需要进行内、 外面的加工， 因此现有的夹具无法满足固 定和加工的需求， 即在完成对熔丝座固定后， 对于加工位置形成遮挡， 无法进行加工作业， 需要通过人工的方式进 行加工处理。 因此， 需要根据熔丝座的结构特点， 设计一款专用的夹 具， 以便进行高效的加工作业。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种熔丝座的专用夹具， 旨在改善现有的熔丝座不具 有专用的夹具， 导 致加工效率低且无法完全机 械加工的问题。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型采用以下技 术方案： 一种熔丝座的专用夹具， 包括： [0005]第一夹板， 其对称设置有两个限宽板， 两个所述限宽板之间的间距与熔丝座的宽 度相同， 且所述第一夹 板的高度大于或等于熔丝座的高度； 及 [0006]第二夹板， 其设置有朝向所述第一夹板方向凸起的定位块， 所述定位块用于与熔 丝座的凹槽配合限位； [0007]设熔丝座的高度为h， 所述第二夹 板的高度为 n， h＞2n。 [0008]优选的， 所述定位块与所述第二夹板一体成型设置， 或者， 所述定位块与所述第二 夹板可拆卸设置 。 [0009]优选的， 所述第一夹 板上设置有 多个第一锁固孔。 [0010]优选的， 所述第二夹 板上设置有 多个第二锁固孔。 [0011]优选的， 所述第一夹 板和/或所述第二夹 板上设置有镂空孔。 [0012]优选的， 所述镂空孔中至少一个通 孔处的侧壁形成供 人抓握的握把。 [0013]优选的， 所述第一夹板和/或所述第二夹板上设置有限位杆， 所述限位杆用于限制 所述第一夹 板于所述第二夹 板之间的间距。 [0014]采用上述 技术方案后， 本实用新型与背景技 术相比， 具有如下优点： [0015]1、 将熔丝座放置在第一夹板上， 且被两个限宽板限位在第一夹板上， 进而通过第 二夹板与第一夹板配合进 行夹持， 形成对熔丝座的夹持固定。 进一步地， 因为第二夹板的高 度小于熔丝座的一半高度， 因此可以形成对熔丝座的加工位置进 行让位； 同时， 第二夹板通 过定位块的设计， 增加对熔丝座的夹持位置， 提高夹持的稳固性。 实现了， 快速夹持进行机 械加工的目的， 提高生产效率。 附图说明 [0016]图1为本实用新型 所述的熔丝座的专用夹具的示 意图； [0017]图2为本实用新型 所述的熔丝座的专用夹具在夹持熔丝座状态下的示 意图；说　明　书 1/3 页 3 CN 217991756 U 3