ICS 65.020.01 B 01 DB41 河 南 省 地 方 标 准 DB41/T 1191—2016 桑蚕鲜茧烘炕技术规范 2016 - 03 - 18 发布 河南省质量技术监督局 2016 - 03 - 18 实施 发 布 DB41/T 1191—2016 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由河南省丝绸协会提出并归口。 本标准起草单位：河南省丝绸协会、南召东方蚕丝绸有限公司、河南省民兴茧丝绸有限责任公司、 河南省茧丝绸工程技术研究中心、社旗县赊店绢纺有限公司、河南省蚕业科学研究院。 本标准主要起草人：杨阳、卢福堂、杨四同、王志强、杨行、夏辉、徐斌。 本标准参加起草人：张举福、卢瑶。 I DB41/T 1191—2016 桑蚕鲜茧烘焙技术规范 1 范围 本标准规定了桑蚕鲜茧烘炕的术语和定义、鲜茧处理、蚕茧烘炕和干茧处理。 本标准适用于桑蚕鲜茧的烘炕处理。 2 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 2.1 烘率 定量鲜茧烘炕后质量对烘炕前质量的比率。 2.2 头烘 鲜茧第一次进灶烘炕成半干茧的过程。 2.3 还性 半干茧出灶充分冷却后堆放，使茧层间水分和热量平衡均匀的过程。 2.4 二烘 经过还性后的半干茧进灶烘炕成干茧的过程。 2.5 一次干又称直干 鲜茧按照一定的烘炕工艺一次烘炕成干茧的方法。 3 鲜茧处理 3.1 鲜茧堆放 3.1.1 篮堆 茧篮盛茧八成，篮心刨成“凹”形，茧篮堆成“品”字形，高度不超过2m，防止鲜茧蒸热，两排之 间和四周靠墙处应留通道。 3.1.2 架堆 将铺好的茧箔依次置于茧架或晾茧车上。每平方米铺茧量4kg ，每层间距30cm。 3.2 堆放时间 春茧最长不超过24h，夏秋茧最长不超过16h。对蝇蛆和即将羽化的蚕茧，应先行烘炕。 1 DB41/T 1191—2016 4 蚕茧烘炕 4.1 铺茧 铺茧应铺松、铺匀，铺茧厚度5cm左右。 4.2 烘茧工艺 4.2.1 在设备工艺条件能够满足一次干（直干）的，可采用一次干。 4.2.2 烘茧按各烘茧机型号设备的使用说明书操作。 4.2.3 推进式热风干燥设备类烘炕工艺见表 1。 表1 推进式热风干燥设备类烘炕工艺 项 目 一次干工艺 烘茧温度 高温部/℃ 110～115 中温部/℃ 90～100 低温部/℃ 75～80 全关 给气口 全开 第一对 换气 排气筒 第二对 全开 第三对 开 3/4 第四对 开 1/2 进（出）茧间隔时间/min 28～32 4.2.4 自动循环热风烘茧设备类烘炕工艺见表 2。 表2 自动循环热风烘茧设备类烘炕工艺 烘茧进程 烘茧时间/min 烘茧温度/℃ 排气筒状态 烘率/% 预热阶段 40 100～105 全关 95～98 恒速干燥阶段 180 105～110 全开 60～65 减速第一阶段 90 95～80 开 3/4 50～53 减速第二阶段 40 75～70 半开 45～48 出炕前阶段 40 70 全关 40～43 4.3 半干茧出灶 以蛹体尾部有明显收缩，腹部深凹，或以烘率达到60%～65%为半干茧出灶时机。 4.4 半干茧处理 4.4.1 散热 刚出灶的半干茧，应在堆场内充分散热冷却后，再行堆放。 4.4.2 堆放 4.4.2.1 垄堆 2 DB41/T 1191—2016 半干茧堆成畦底宽1m左右，面宽0.5m左右，畦高0.5m左右，畦中插通气笼，畦与畦间留0.8m左右宽 的通道，便于翻垄。堆放时间为3d～4d。 4.4.2.2 篮堆 半干茧装入茧篮，盛茧九成。“品”字形堆放，高度不超过2m，并注明出炕时间。当还性适当时， 将茧半干茧倒出进行混匀垄堆，垄堆高度不超过1m，堆放6h后即可烘炕。堆放时间为5d～7d。 4.4.3 还性程度 半干茧出灶4d～5d 后，应经常检查半干茧的还性程度。用手伸入茧堆中部感觉阴凉，茧层弹性较 弱，鼻嗅刚起馊味，剖茧后蛹色稍暗时为还性适当。 4.5 半干茧烘炕 半干茧铺茧厚度不超过5cm，进行二次烘炕。 4.6 干茧出灶 4.6.1 出灶时机 蚕茧烘到适干，即可出灶。 4.6.2 干燥程度判断方法 4.6.2.1 适干 鼻闻微香，摇茧声音清脆；剖茧捻蛹轻松易碎成小片或酥粒状,捻之卷成线香条，手指上染油，有 香味。 4.6.2.2 偏老 鼻闻浓香，摇茧声音尖脆；剖茧按捏成碎状，捻之不能成条块，手指上不带油。 4.6.2.3 过老 捻蛹成小硬粒或硬块，无油。 4.6.2.4 偏嫩 摇茧声音重浊，剖茧捻蛹成薄片，带腻性。 4.6.2.5 过嫩 蛹体软，未断裂，按捏成饼状或薄片，可见厚浆。 5 干茧处理 5.1 散热 干茧出灶充分冷却后，堆放于干燥通风场所，茧堆高度不超过1.5m，中间挖成凹形或波浪形，四周 离墙0.6m。堆放时间一般不超过24h。 5.2 整理 3 DB41/T 1191—2016 按照桑蚕茧（干茧）下茧实物样照（GSBW40001）选出各类下茧，上车茧率90%以上。 5.3 打包 整理后以手触茧堆中心有爽燥感时，即可装袋打包，每包25kg，称准重量即时缝口，扎上标签，注 明庄口、产地、茧年度、茧期、蚕品种、包数（号）、重量等。 5.4 堆放 茧包应按“井”字形通风垛或紧密大垛方法堆放于干茧堆场，堆放高度一般以 8 层为宜，四周离墙 0.7m，中间留 1.2m 通道。次茧、下茧应分别打包和堆放，严禁混杂。随时检查，防霉变，防虫、鼠危 害。 ______________________________ 4