CB 中国船舶工业总公司部标准 CB 1103—84 液压件脉冲试验方法 1984-06-18发布 1985-07-01实施 中国船舶工业总公司 批准 中国船舶工业总公司部标准 CB 1103—84 液压件脉冲试验方法 组别：57 本标准适用于液压系统中所使用的液压导管、管接头、滤器及橡胶密封件。 本标准不包括液压脉冲方波波形。 1 液压脉冲试验压力波形 脉冲压力的冲击额率为30～75次/分。每一脉冲周期波形压力由0升至峰值再降至0构成，峰值压 力为额定压力的1.43~1.57倍，如图1所示。 峰值压力 曲线的斜率给出升压率 15%周期 %额定压力 143 ~ 157 额定作压力 作 压 力 的 百分 比值 最大背压5.17×10Pa 15%周期 周期T-～叫 图1液压脉冲试验压力波形 2试验装置 2.1试验回路 试验时推荐采用符合下列要求的试验装置。允许采用能确保波形技术要求的其他试验装置。 2.1.1图2和图3分别表示不带增压器式和带增压器式脉冲试验装置的基本试验回路。被试件的额 定压力为63~160bar时，用不带增压器的脉冲试验方法。额定压力为200～400bar时，用带增压器脉 冲试验方法。 中图船舶工业总公司1984-06-18发布 1985-07-01实施 1 CB 110384 2.1.2 油源的流量应能调节。油源压力脉动量应小于5×10Pa（5.1kgf/cm）。 2.1.3 允许在给定的基本回路中增设调节压力、流量以及保证试验系统安全工作的元件。 2.1.4 管道和连接件的直径和长度应与被试管件的容腔大小相匹配。建议参考附录A（参考件）的 推荐值。 2.2 取压点 取压点在被试管件和管接头容腔的下游10d处，采用压力传感器测定。 2.31 取压孔 取压孔直径应不小于1mm，不大于6mm。长度应不小于2倍取压孔直径，中心线应和管道中心 线垂直，管道表面与取压孔的交角处应保持锐边，但不得有毛刺。 2.4 温度检测点 油液温度检测点应设置在被试管腔上游15d处。 3试验的般要求 3.1试验用油液 应规定试验用油液种类、型号。 3.2试验温度 试验油液温度应控制在50±5℃。 3.3 测量等级 根据精度要求，可按A、B、C三个测量等级之一进行试验。试验时，究竞采用哪一个测量等级将 由涉及的各方商议而定。只有在需要比较精确地表示性能的特定的情况下，才采用A和B级试验，这 两级用的试验装置和测量系统都有较高的要求，试验所需费用亦较高。 凡按有关标准校验或比较过的任何测量系统，若它们的系统误差不超过所列极限，均可用于测量等 级的试验。 表1# 测量系统允许的系统误差 测 量 级 A B c 压力，低于2×10*Pa表压（10*Pa） ±1.0 ±3.0 ± 5.0 压力，等于或超过2×10°Pa表压（%） ± 0.5 ± 1.5 ±2.5 温度 ± 0.5 ±1.5 ±2.0 注；给出的百分数极限范围是属于被测量值的，而不是试验的最大或测量系统的最大读数值。 3.4 稳态工况 3.4.1 被控参数应在表2规定范围内变化， 并记录试验参数测量值。 表2 被控参数平均指示值允许变化范围 B c 压力% ± 0.5 ±1.5 ± 2.5 油温 ±1.0 ±2.0 ± 4.0 3.4.2 试验参数测量读数数目的选择和所取读数的分布情况应能反映被试件在全范围内的性能。 3.4.3 为了保证试验结果的重复性，应该规定测量时间间隔。