CB * 全国船舶标准化技术委员会专业标准 CB*3208—83 绞吸式挖泥船专用设备 试车验收要求 1984-05-16发布 1985-05-01实施 全国船舶标准化技术委员会批准 全国船舶标准化技术委员会专业标准 CB*3208-83 绞吸式挖泥船专用设备试车验收要求 组别：47 本标准适用于大、中、小型电动、电液传动或柴油机驱动的绞吸挖泥船专用挖泥设备。 1 总则 1.1挖泥设备试车前，船舶应经倾斜试验合格，并采取必要措施保证设计工况作业安全。 1.2根据设计单位提供的、船检认可的试车大纲进行试车，试车大纲应符合本标准的有关要求。船 厂修改试车大纲应取得设计单位、船方同意、船检认可。试车后由船厂根据试验结果整理试车报告交船 方、船检验收。 1.3首制船舶试车应邀请设计单位参加。 1.4本标准规定专用挖泥设备试车分两个阶段、四个步骤进行。 两个阶段；码头试验、挖泥试验。四个步骤；静态质量检查；码头调试，码头试验，挖泥试 验。 1.5码头试验为专用挖泥设备的单项空车运转，除泥泵机组外只考核试验结果。 1.6挖泥试验为全船挖泥设备的协调作业运转考核，整个试验应连续进行。如因故障一次停车超过半 小时，或累计停车时间超过1小时，则试验应排除故障，重新进行试验。连续试车时间与泥泵同。 1.7本标准所涉及的起重性质的设备试验要求应符合《船舶起货设备规范》规定。 1.8本标准有关泥泵试车验收要求详见CB*3206—83《船用离心式泥泵装置试车验收要求》。 2挖泥设备的静态质量检查 2.1挖泥设备起吊系统的受力零部件，滑轮、钢案、眼板、卸扣、套环、索节、螺旋扣等材质、选 型和试验负荷要求均应符合《船舶起货设备规范》和有关标准规定。 2.2钢桩、吊杆静态挠度应小于长度的1/1500。 2.3钢桩、吊杆焊后应经外观检查合格，并经无损探伤抽检。纵焊缝取长度的10%，横焊缝取每道焊 缝周长的25%，且应包括每个焊缝交叉点。 2.4检查各种绞车刹车离合装置的可靠性、可调性，要求合上后的接触情况、离开后的安装间隙符 合设计或船方认可的工艺要求。 2.5起吊系统的所有滑轮均应滑动自如并按要求灌注牛油，检查油眼的通畅性。 2.6所有开口滑车均应迅速可拆、倒索方便、锁紧可靠。 2.7检查起吊系统所有工况操作的安全设施及其完整性、可靠性。 2.8全船绞车均应在上船前或安装后进行静负荷试验。试验负荷应符合《船舶起货设备规范》规 定。吊重时静置十分钟，试验后不得有永久变形和破坏现象。 2.9以静负荷试验负荷或现场工作负荷进行动负荷试验，在设计跨度下全速起落负荷不少于两 次。 2.10在动负荷试验过程中进行测车试验。绞刀架、钢桩、、和横移等绞车在起升负荷过程中各进 行一次。使用机装置刹车，钢缆不得有滑移；单独使用液压自锁刹车，在静置三分钾后绞车滚筒处钢缆 全国船舶标准化技术委员会1984-05-16发布 1985-05-01实施 1 CB* 3208-83 3挖泥设备码头调试检查 3.1钢桩起吊系统 钢桩起吊系统应进行以下码头调试动作： a。绞车做起落钢桩动作，检查调整起动和工作电流、电压或油压，调定系统溢流阀、调速阀或调 定电动绞车钢缆松紧限位停绞开关。 b。做起升钢桩过程中突然断电或断油的钢桩制动动作，调整刹车装置。机械刹车不应有滑移，液 压自锁刹车不应有明显滑移。 可倒式钢桩进行钢桩的同步倒伏操作，检查操作器具的完整性、可靠性。 d，倒杆、倒桩的稳索、牵引索必须使用绞车或其他可靠的机械器具操作，稳索应对称布置，倒索 应拆装方便。 e.低架双抱闸的钢桩结构应检查活动闻、固定阑的动作情况，检查活动闸上下行程限位开关的可 靠性、灵敏性，检查活动闻、固定闸动作的协调性，起落钢桩调整行程限位设施。 f。油缸顶升式钢桩操作前应确实放净缸内存气，在试操作中应检查调整上行程限位和下行程端点 的液压缓冲作用，上下行程终点均不得揭缸。检查柱塞导向套和球头支承的润滑情况、活动情况。要求在 试操作中柱塞油缸能在360°范围内做±10°转动。 3.2绞刀架起落系统 绞刀架起落系统应进行以下码头调试动作： a，在码头进行绞刀架的起落动作，在起落中进行突然制动检查，调整刹车装置，刹车制动时不得 有滑移现象（有机械刹车装置）。 在绞刀架起落中进行设计规定的有档调速和节流调速。 b. 检查起落绞车刹车离合器的操作灵便性和可靠性， ，必要时进行调整。要求合上时接触情况良 好，脱开时安装间隙均勾合理，无摩擦刷盘和发热现象。 c. 检查校核挖深指示器的效用。 d，检查绞车电动机或液动马达系统的起动、制动电流、电压，必要时进行调整。调定系统溢流 阀、调速阀、平衡阀和超负荷限压阀。 检查吸泥管活动接头的使用可靠性。 e. 检查绞刀架上设备在设计粑深角下的润滑性能。 9. 检查绞刀架水下工作设备的密封可靠性。 3.3 绞刀传动系统 绞刀传动系统应进行以下码头调试动作； a. 进行绞刀传动系统的正转调速和反转运转。 b. 检查减速箱和各道传动轴轴承以及其他润滑部位的通油情况和外漏情况，必要时进行调整 3.4# 横移系统 横移系统应进行以下调试动作： a. 左右横移绞车在未卷缆前应进行正反转单车调速空车运转；进行双车连锁控制收放缆索的空车 联合动作。 b. 检查电动、气动或油压刹车离合器的工作情况，必要时进行调整。要求离开时不得摩擦发热， 合上时不得打滑刷盘。 C. 在收放缆配合动作中左右绞车分别进行突然制动动作，检查操作的灵便性、配合性。 d. 检查左右绞车滚筒绳容量是否符合作业要求。检查缆索固定端的紧固情况。 3.5 吊锚系统 液动吊锚系统应进行以下调试动作： 2